亚洲欧美色欲激情,久久国产高清美女对白,日韩国产欧美女优一区,午夜久久精品一区,日韩大片操操操,青久综合精品,国产区福利尤物,精品三区四区五区,www.亚洲999

關(guān)于****某項目鍛件拉桿的采購招標

發(fā)布時間：2024-03-03 14:29

招標公告

****（以下簡稱北方重工）計劃于2024

年3月15日進行公開招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關(guān)于****某項目鍛件拉桿的采購招標。

二、招標項目內(nèi)容及要求

（一）招標要求詳見附件2。

（二）投標單位需具備以下生產(chǎn)加工能力：

1.可加熱200噸以上鋼錠的燃氣加熱爐，爐體長度應大于18米。

2.有百噸以上大型鍛件生產(chǎn)業(yè)績。

3.應具有長度大于30米的熱處理爐。

4.粗加工需具備承載能力大于150噸，精加工需具備承載能力大于120噸，加工長度大于28米的重型臥車。

（三）投標單位在投標時，需提供質(zhì)量保障措施、生產(chǎn)進度保障措施，及產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝。

（四）投標單位注冊時間需滿五年。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：預計2024年3月15日（如到期不具備招標條件，以招標邀請函時間為準）。

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2024年3月12日前****公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金500000元整，標書費1000元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現(xiàn)金方式繳納****公司。

賬戶名稱：繳納前需與相關(guān)負責人確認

開戶行：繳納前需與相關(guān)負責人確認

賬號：繳納前需與相關(guān)負責人確認

四、交貨日期

具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。

五、供應商資格要求

（一）投標人須為中華人民**國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸和如期交貨的能力。

（三）****銀行資信和商業(yè)信譽，未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標書（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2024年3月12日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標函、資質(zhì)承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。

（六）投標企業(yè)生產(chǎn)設備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據(jù)收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）預中標單位在合同簽訂前需開具合同金額10%的履約保函。

（二）其他事項

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權(quán)退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，北方重工將直接索賠保函，扣除投標人給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式

30%預付款、貨到驗收合格，開具全額增值稅發(fā)票掛賬后支付60%貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：****公司

地點：****開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號

招標聯(lián)系電話：135****1823、138****4320

招標聯(lián)系人：李強、楊川

十一、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：150****0500

附件：1.材質(zhì)牌號、數(shù)量

2.招標要求

3.投標函

4.資質(zhì)承諾書

5.法定代表人資格證明書

6.授權(quán)委托書

7.交貨進度表

8.報價單

****

2024年3月3日

附件1

材質(zhì)牌號、數(shù)量

名稱	材質(zhì)	件數(shù)	凈重單重（噸）	凈重總重（噸）	是否粗加工后回廠	備注
拉桿	42CrMo	4	98.4	393.6	是	按照圖紙及技術(shù)要求加工成品，檢驗合格后送達指定地點
合計		4	--	393.6	--

附件2

招標要求

目錄

****就拉桿制造中關(guān)于冶煉、鍛造、檢驗、熱處理、機加工、包裝運輸?shù)冗M行招標。

一、總則

（一）本招標要求是對材料標準、檢驗標準、圖紙的補充，需要與材料標準、鍛件圖紙等同時使用。同時為了保證拉桿產(chǎn)品質(zhì)量，投標方還應遵守招標方質(zhì)量管理體系程序的相關(guān)規(guī)定。

（二）供貨狀態(tài)為拉桿精加工后成品。

（三）投標方按照合同要求編制質(zhì)量計劃，并提交招標方進行審核確認后方可執(zhí)行，質(zhì)量計劃未獲得批準前不允許開工。

（四）質(zhì)量計劃中規(guī)定的各見證點必須嚴格執(zhí)行，完工見證時須確保所有工序完成并簽字后，質(zhì)量計劃納入招標方資料一同提交業(yè)主。

（五）冶煉、鍛造、熱處理、機加工細則應嚴格按照鍛件選用材料標準及技術(shù)招標要求執(zhí)行。

（六）圖紙技術(shù)要求中有無損檢測規(guī)定的按圖紙執(zhí)行，圖紙技術(shù)要求中無規(guī)定的按材料技術(shù)條件執(zhí)行。

（七）招標方及本項目相關(guān)人員（包括項目業(yè)主及項目監(jiān)造代表等人員）有權(quán)利出入投標方與產(chǎn)品有關(guān)的場所進行檢查、審核工作，投標方應提供便利的開展工作的條件。

（八）試料應在拉桿鍛件兩端加長，從鍛件本體上切取試料時，不應影響鍛件本體力學性能。

（九）當發(fā)現(xiàn)投標方可能（或已經(jīng)）出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，招標方有權(quán)要求投標方停止相應的生產(chǎn)活動，將問題匯報給招標方，并組織技術(shù)評審。評審通過后，在重新恢復生產(chǎn)前，投標方應采取行動進行解決，直至招標方滿意為止。

二、規(guī)范性引用文件

下列文件及標準被本招標要求所引用，并作為本招標要求的一部分。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本招標要求。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本招標要求。

GB/T33084-2016	大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件
GB/T37400.15-2019	重型機械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷
GB/T10561-2023	鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法
GB/T3077-2015	合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T228.1-2021	金屬材料拉伸試驗室溫方法
GB/T229-2020	金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T231-2022	金屬材料布氏硬度試驗
GB/T37400.9-2019	重型機械通用技術(shù)條件切削加工件
GB/T5277-1985	緊固件螺栓和螺釘通孔
GB/T37400.12-2019	重型機械通用技術(shù)條件涂裝
GB/T37400.13-2019	重型機械通用技術(shù)條件包裝

三、技術(shù)要求

（一）鍛件符合GB/T33084-2016《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件 技術(shù)條件》，鍛件超聲波探傷符合GB/T37400.15-2019《重型機械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷》標準，探傷等級按照圖紙要求執(zhí)行。非金屬夾雜物符合GB/T10561-2023《鋼中非金屬夾雜物含量的測定 標準評級圖顯微檢驗法》標準，非金屬夾雜物驗收按照GB/T3077-2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》中表5非金屬夾雜物特級優(yōu)質(zhì)鋼。同時通過磁粉/超聲波等進行檢測。

（二）鍛件冶煉、鍛造和熱處理等工藝方案需經(jīng)過審核，并嚴格依據(jù)審核方案進行實施。

（三）粗加工后（精加工前）投標方提交鍛件探傷報告，招標方有權(quán)利要求第三方檢測機構(gòu)對所有或部分抽取的鍛件進行全斷面超聲波或其他方式探傷，并要求所有鍛件達到合同約定的探傷等級，如不滿足合同約定性能招標方有權(quán)要求進行報廢處理并責成投標方重新生產(chǎn)，由此帶來的成本及延期由投標方負全責。

（四）拉桿鍛件晶粒度符合GB/T3077-2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》中6.8要求，特級優(yōu)質(zhì)鋼奧氏體晶粒度合格級別應不粗于5級或更細。

（五）拉桿鍛件，材質(zhì)42CrMo的化學成分滿足表1要求。

表1 42CrMo的化學成分（%）

材料牌號	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
42CrMo	0.38-0.45	0.17-0.37	0.50-0.80	≤0.025	≤0.025	0.90-1.2	-	0.15-0.25

（六）拉桿鍛件，材質(zhì)42CrMo的力學性能滿足表2要求。

表2 42CrMo的力學性能

材料 牌號	熱處理 狀態(tài)	Rm （MPa） ≥	ReL（RP0.2） （MPa） ≥	A（%） ≥	Z（%） ≥	KU2 （KV2） （J） ≥	表面硬度 （HBW）
42CrMo	調(diào)質(zhì)	590～740	390	16	-	-	176-241HBW

（七）鍛件力學性能和化學成分應符合GB/T33084-2016《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》的規(guī)定，按V級鍛件驗收。

（八）鍛件超聲波探傷方法和驗收標準按GB/T37400.15-2019《重型機械通用技術(shù)條件 鍛鋼件無損探傷》標準執(zhí)行，驗收等級2級（非延伸缺陷最大允許當量deq≤3mm），磁粉探傷驗收級別為1級。

（九）滿足圖紙技術(shù)其它要求。

（十）鍛件應用于長時間大載荷重型承載受力構(gòu)件。

（十一）提供鍛件的合格證（包括全尺報告、包括冶煉及成品化學成分、力學性能、超聲波探傷、磁粉探傷、非金屬夾雜物、晶粒度、成品尺寸精度等檢測報告）。

（十二）中標后，投標方編制《鍛件生產(chǎn)過程和零件加工工藝過程卡片》，明確工序及質(zhì)量控制難點、制定相應控制措施和檢驗規(guī)程，明確詳細的檢具、檢驗方法及質(zhì)量特性值要求，提前準備相應的工具工裝等。

四、鍛件質(zhì)量控制

（一）投標方應提供技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制能力及業(yè)績等文件。

（二）生產(chǎn)制造前，由投標方技術(shù)負責人和專家進行技術(shù)交流、質(zhì)量交底，明確對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，確認鋼錠冶煉、鍛造工藝（多次鐓粗+拔長）、鍛造比及鋼錠利用率、鍛后及最終熱處理工藝等。鍛件按GB/T33084-2016《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》中V級驗收，檢測力學性能及每件鍛件熱處理硬度。

（三****公司級技術(shù)負責人、第三方檢驗人員進行現(xiàn)場監(jiān)造、檢驗確認，保證鍛造質(zhì)量滿足產(chǎn)品特性并保證投標方不得將合同規(guī)定的生產(chǎn)活動進行轉(zhuǎn)包。

（四）粗加工后（精加工前）投標方提交鍛件探傷報告，招標方有權(quán)利要求投標方聘請招標方指定的第三方檢測機構(gòu)對所有或部分抽取的鍛件進行全斷面超聲波或其他方式探傷，并要求所有鍛件達到合同約定的探傷等級，如不滿足合同約定性能招標方有權(quán)要求進行報廢處理并責成投標方重新生產(chǎn)，由此帶來的成本及延期由投標方負全責。

（五）鍛造工藝方案

1.拉桿鍛件原材料冶煉采用堿性電弧爐+真空精煉+真空澆鑄的鋼錠生產(chǎn)。

2.鋼錠采用兩次鐓粗+拔長成形，每次鐓粗比≥2.5（鋼錠或坯料呈鼓形為佳），拔長采用FM法心部壓實鍛造工藝方法，最后一火鍛比≥1.5，總鍛比≥5，鋼錠利用率≤75%。

3.拉桿鍛件按標準進行后正、回火處理。建議正火保溫按最大截面每100mm保溫1小時，回火保溫按最大截面每100mm保溫1.5小時。加熱至800℃～900℃保溫≥13h，空冷后加熱至600℃～700℃保溫≥18h后爐冷。

五、檢驗規(guī)則與試驗方法

（一）熔煉分析

1.應在每爐（包）鋼水澆注時取樣分析。對于多爐合澆的大鋼錠，應報告“權(quán)重法”結(jié)果。

2.如果取樣或試驗不符合要求時，可在鋼錠或鍛件近表面的適當部位取代試樣。

（二）成品分析

如果圖紙中沒有其他特殊要求時，成品分析要符合GB/T33084-2016《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》中成品分析的規(guī)定；如果圖紙中對該件有其他特殊要求時，應按照圖紙中設計規(guī)定執(zhí)行。

六、力學性能實驗

（一）檢驗項目和取樣數(shù)量要符合GB/T33084-2016《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》中V組要求；如果圖紙中對力學性能有要求時，檢驗項目和取樣數(shù)量要符合GB/T33084-2016《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》中V組要求。

（二）取樣位置

取樣位置要符合GB/T33084-2016《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》中取樣位置的規(guī)定；如果圖紙有其他特殊要求時，取樣位置應按照圖紙中設計規(guī)定執(zhí)行。

（三）取樣方向

取樣方向要符合GB/T33084-2016《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》中取樣方向的規(guī)定；如果圖紙有其他特殊要求時，取樣方向應按照圖紙中設計規(guī)定執(zhí)行。

七、試驗方法

（一）常溫拉伸試驗按《金屬材料拉伸試驗室溫方法》（GB/T228.1-2021）規(guī)定。

（二）常溫AKU沖擊試驗、常溫AKV、低溫AKV按《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》（GB/T229-2020）規(guī)定。

（三）布氏硬度試驗按《金屬材料布氏硬度試驗》（GB/T231-2022）規(guī)定。

八、鍛件驗收、復檢和重新熱處理

（一）鍛件不允許有疊皺、燒傷、白點、裂紋、表面結(jié)疤、殘余縮孔和其他影響使用的內(nèi)、外缺陷。

（二）在力學性能試驗時，如果試驗的試樣有缺陷，只要不是因裂紋和白點而使力學性能不符合要求，允許重新取樣試驗，作為初次試驗結(jié)果。

（三）當某項力學性能初試結(jié)果不符合要求時，允許在靠近不合格試樣的相鄰位置取雙倍試樣進行該項的復試，復試結(jié)果應全部滿足要求。復試后任何一項結(jié)果仍不合格時，鍛件可以進行重新熱處理，并重新取樣試驗。重新熱處理的次數(shù)不超過2次。

九、機械加工

（一）一般要求

1.零件加工后應符合產(chǎn)品設計圖紙和技術(shù)文件和GB/T37400.9-2019《重型機械通用技術(shù)條件 切削加工件》的要求。

2.零件應按照工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

3.鍛件如發(fā)現(xiàn)有縮孔、裂紋等缺陷時，投標方應及時通知招標方，不得擅自處理。在不降低零件強度和使用性能的前提下，經(jīng)招標方同意，允許按照相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定修補，經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)加工。

4.加工后的零件不允許有毛刺，除產(chǎn)品圖樣有要求外，不允許有尖棱、尖角。

5.未注倒角時，要按照圖樣技術(shù)要求中規(guī)定執(zhí)行；如果圖樣未作出任何要求，則按照GB/T37400.9-2019《重型機械通用技術(shù)條件 切削加工件》中的要求執(zhí)行。

6.未注圓角又無清根要求時，要按照圖樣技術(shù)要求中規(guī)定執(zhí)行；如果圖樣未作出任何要求，則按照GB/T37400.9-2019《重型機械通用技術(shù)條件 切削加工件》中的要求執(zhí)行。

7.精加工后的零件不允許直接擺放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

8.精加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面不允許打印標記。

9.最終工序為熱處理的零件，熱處理后表面不應有氧化皮。精加工后的配合面、齒面不應有退火、發(fā)藍、變色的現(xiàn)象。

（二）未注公差

未注公差時，要按照圖樣要求執(zhí)行；如果圖樣未作出任何要求，則按照GB/T37400.9-2019《重型機械通用技術(shù)條件 切削加工件》中的要求執(zhí)行。

（三）螺孔和光孔未注位置度公差

螺孔和光孔未注位置度公差要按照圖樣要求執(zhí)行；如果圖樣未做出任何要求，則光孔的孔徑按GB/T5277-1985《緊固件 螺栓和螺釘通孔》規(guī)定的中等裝配尺寸執(zhí)行。

****中心孔

中心孔具體要求應符合GB/T37400.9-2019《重型機械通用技術(shù)條件 切削加工件》中表的規(guī)定。

十、質(zhì)量合格證書

經(jīng)檢驗合格的鍛件都應附有質(zhì)量合格證書。質(zhì)量合格證書內(nèi)容包括：鍛件名稱、牌號、化學成分、質(zhì)量、數(shù)量；合同號、圖號、爐號、鍛件號；合同和訂貨圖樣中規(guī)定的各種檢驗結(jié)果（包括全尺報告、金相報告、化學成分報告、力學性能報告、超聲波探傷報告、非金屬夾雜物等檢測報告等）。

十一、監(jiān)造和檢查要求

（一）監(jiān)造方式分為：文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點，以雙方確認的質(zhì)量計劃為準。

1.R點：投標方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。

2.W點：招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后投標方提供檢驗或試驗記錄，即現(xiàn)場見證。

3.H點：停工待檢。投標方在進行至該點時必須停工等待招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后投標方提供檢驗或試驗記錄。

（二）監(jiān)造和檢查內(nèi)容滿足表3要求。由投標方向招標方提供生產(chǎn)環(huán)節(jié)項目進度信息，根據(jù)必要性，對過程實施監(jiān)控。并及時提供過程質(zhì)量文件（表3）。

表3 監(jiān)造和檢查內(nèi)容表

序號	內(nèi)容	檢驗點	檢驗狀態(tài)
1	化學成份、機械性能試驗、金相試驗	R	檢查員審核投標方提供的理化報告，無問題后簽字確認。
2	試樣標識	H	核實試樣與鍛件的符合性。
3	熱處理：正火、回火溫度及時間	R	****供熱處理記錄。
4	去應力熱處理溫度及保溫時間	R	****供熱處理記錄。
5	無損探傷檢查	H	廠家提供探傷報告。
6	完工驗收，檢查各加工尺寸、公差及檢驗文件。	R、H	廠家提供驗收報告。

十二、包裝與運輸

（一）經(jīng)機械加工的鍛件表面要防銹保護，加工面涂防銹油、脂，涂裝應符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件 涂裝》的規(guī)定；拉桿鍛件進行包裝，以免在運輸中損傷，包裝應符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件 包裝》的規(guī)定。

（二）投標方需制定科學、合理、可行的運輸方案，確保貨物安全、完整、準時到達現(xiàn)場。投標方可自行運輸，****公司。任何運輸方都必須取得對應物件的國家級資質(zhì)。

（三）大型物件發(fā)運前，投標方須提供運輸合同復印件、運輸資質(zhì)、車輛資質(zhì)、人員資質(zhì)在招標方備案，無資質(zhì)運輸方，****管理部門批準文件備案。否則，視為投標方違約，招標方對于合同中運費全部扣除，不予支付。

（四）在開箱驗收時，如發(fā)現(xiàn)任何貨物和材料有缺陷和/或與技術(shù)招標要求規(guī)定不相符時，投標方應采取必要措施消除這些貨物和/或材料的缺陷；在消除這些缺陷后，投標方再次進行檢測和檢驗，直至符合技術(shù)招標要求要求。相應產(chǎn)生的費用均由投標方承擔。

十三、編制文件

序號	投標文件	其它
1	投標方提供鍛件制造技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制能力及業(yè)績。	--
2	提供合理的鍛件冶煉、澆注、鍛造、檢驗、熱處理、粗加工、包裝運輸?shù)葘嵤┓桨讣夹g(shù)文件，主要包括技術(shù)難點、主要設備、解決方案和保證措施等。	--
3	質(zhì)量計劃。	--
4	加工制造進度控制方案。	--

十四、產(chǎn)權(quán)及保密要求

（一）招標方向投標方所提供的所有技術(shù)資料的知識產(chǎn)權(quán)歸招標方所有，不得涂改，并不得用于非本合同約定的其他目的。

（二）招標方所提供的圖紙、資料、技術(shù)文件等均屬保密性質(zhì),未經(jīng)允許不得提供第三方,其知識產(chǎn)權(quán)歸招標方所有。投標方在生產(chǎn)中應遵守國家有關(guān)的保密法律和法規(guī),若造成丟失、泄密后果，投標方應承擔相應的法律責任。

全尺報告模板參考如下：

NO: Rev
檢測報告（全尺） Inspection (Full dimension)
客戶名稱 Custom Name		圖紙編號Part No.			零件編號 Part S/N			檢驗日期 CheckDate
產(chǎn)品名稱Part Description		版本號Rev No.			手檢檢驗員 Manual Inspector			CMM 檢驗員 CMM Inspector
檢查項目 Test Item		圖紙要求 Theoretical Value ( mm )			測量結(jié)果 Measuring Result			測量工具 Measuring Equipment	備注 Remarks
圈圈圖號 Ballon No.	檢驗項目 Insp .Item	圖紙要求 Nominal	下限 Tol.(-)	上限 Tol.(+)	實測值 Measure	結(jié)論 Conclusion
1	距離 Distance
2	距離 Distance
3	距離 Distance
4	距離 Distance

附件3

投標函

****：

一、根據(jù)已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術(shù)規(guī)格和其他有關(guān)文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經(jīng)認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發(fā)出預中標通知書，預中標通知書一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標人發(fā)出《預中標通知書》后日內(nèi)簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內(nèi)退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經(jīng)書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉(zhuǎn)為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件4

資質(zhì)承諾書

****：

****公司采購投標中提供的所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，****公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在****采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件6

授權(quán)委托書

****：

我單位現(xiàn)委托作為我單位合法委托代理人，授權(quán)其代表我單位前往****辦理采購投標、合同簽訂、賬務結(jié)算等事宜，代表我單位全權(quán)負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在****采購投標中的一切業(yè)務行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內(nèi)容負全部責任。在撤銷授權(quán)的書面通知到達前，本授權(quán)書一直有效，被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文件不因授權(quán)的撤銷而撤銷。

特此委托

授權(quán)委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯(lián)系電話：聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2.法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件7

交貨進度表

名稱	材質(zhì)	件數(shù)	凈重單重（噸）	凈重總重（噸）	是否粗加工后回廠	計劃回廠工期	備注
拉桿	42CrMo	4	98.4	393.6	是	2025年1月15日	按照圖紙及技術(shù)要求加工成品，檢驗合格后送達指定地點
合計		4	--	393.6	--

附件8

報價單

名稱

材質(zhì)

件數(shù)

凈重單重（噸）

凈重單重（噸）

是否粗加工后回廠

毛坯單價 （元/噸）

毛坯總價（元）

機加工單價（元/噸）

機加工總價（元）

運費總價（元）

合計總價（元）

交貨期

備注

拉桿

42CrMo

4

98.4

393.6

是

按照圖紙及技術(shù)要求加工成品，檢驗合格后送達指定地點

合計

4

--

393.6

注：毛坯價格按照圖紙凈重價格進行報價

付款方式：

其他條款：