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一、說明：

1）只針對有歷史成功案例的廠家參標，請?zhí)峁v史成功案例。

2）考慮到售后及時性問題，優(yōu)先選擇珠三角區(qū)域廠家或在此區(qū)域有代理點廠家。

3）以下技術協(xié)議為尋源用初稿，最終的方案以美的供應商系統(tǒng)發(fā)送的正式邀標郵件內的技術協(xié)議為準。

4）廠家需到現場查看確認，充分了解項目內容后方可參標，截止確認為合格廠家后又不來參標的將列入失信供方考核，累積超2次紅牌警告。

二、2臺小松沖床連桿自動化配套要求：

需配置自動化設備的工藝流程：雙工位上料→械手夾取→第一道工序沖壓→機械手夾取→第**工序沖壓→機械手吸取→機器人自動裝車，輸送+沖壓全節(jié)拍≤12秒；故障率≤0.5%。

1. 片料上料機采用雙工位，可以無停機自動換料，缺料時自動切換另外一臺上料機上料；上料臺板材固定采用伺服定位。

2. 使用連桿式或獨立式機械手輸送產品，夾具盡量減少數量，做到多產品兼容，無法全部兼容的要增加快換插頭，可以快速切換夾具，減少換型時間。

3. 機器人自動裝車：

1） 使用機器人自動裝車，裝車產品最高高度可堆疊≥1.2米。

2） 分A/B兩個區(qū)裝車，A區(qū)裝車滿料時往B區(qū)裝，兩區(qū)獨立，位置設計合理，不影響AGV小車取料，通訊協(xié)議開放，可與AGV調度系統(tǒng)通訊，PLC程序不得設置密碼保護。

3） 堆料方式：背板沖完后需先翻邊，然后一塊背板兩塊海綿再一塊背板兩塊海綿依次疊加，防止背板刮花，放海綿和翻轉設備不強制要求用機器人，能達到穩(wěn)定自動裝箱且節(jié)拍≤12秒為準，堆料需有計數功能，一車裝多少物料停止可在觸摸屏內設置。

4. 電源：三相380VAC，3+2線制（3火線，1零線，1地線），電源尺寸規(guī)格根據設計需求的額定功率再預留20%的空間，電源從我司直線距離約30米的墻邊總電柜接入（含電源走橋架布線等所有材料和施工）。

5. 包含但不限于以下設備，廠家可根據各司設計增加設備以達到12秒及以內節(jié)拍及生產穩(wěn)

定的目的：

1） 雙工位片料上料機。

2）上料機械手。

3）械手送料沖壓。

4）機器人自動裝車。

5）整套設備用護欄圍住，各開口區(qū)域加裝安全光柵和安全紅外掃描儀檢測保障安全。

6.氣源從我司直線距離約30米內區(qū)域主管道上接入，設備按氣壓0.4Mpa設計，我司空壓機供氣氣壓約0.45MPa，到設備端時預計只有0.4MPa

7. 潤滑：整套配套設備安裝集中自動潤滑裝置，給所有滑塊、帶座軸承等定期自動補油。

8. 此條線需兼容產品合計30款，最大產品尺寸：長*寬1680*868mm，最小產品：長*寬433*241：122********314、122********317、122********061、122********311、122********604、122********310、122********246、122********673、122********664、122********109、122********110、****1000A03084、122********321、122********761、122********447、122********255、122********507、122********170、122********825、122********253、122********255、122********120、122********133、122********445、122********446、122********291、122********290、122********780、122********784、122********196。

9. 設計尺寸要求控制：總長≤30米，寬≤5米，護欄最后安裝，根據設備定位后的尺寸與我司確認后再安裝，安裝過程中發(fā)現布局不安全、不美觀的要無條件的配合整改。