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化學(xué)氣體處理系統(tǒng)（ZYYCGJJ2023046）成交結(jié)果公告

福建-福州狀態(tài)：結(jié)果

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2023年09月24日

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項目名稱項目編號公告開始日期公告截止日期采購單位付款方式聯(lián)系人聯(lián)系電話簽約時間要求到貨時間要求預(yù)算總價發(fā)票要求含稅要求送貨要求安裝要求收貨地址供應(yīng)商資質(zhì)要求公告說明

化學(xué)氣體處理系統(tǒng)	****
2023-09-21 15:12:56	2023-09-24 17:00:00
****	設(shè)備驗收合格后中標人按照招標文件要求持設(shè)備采購方所開具的驗收合格證明及金額為合同價款100%的含稅發(fā)

	簽約后3個工作日內(nèi)
￥99500.00




省**大學(xué)城**
符合《政府采購法》第二十二條規(guī)定的供應(yīng)商基本條件

采購清單1

采購商品采購數(shù)量計量單位所屬分類

化學(xué)氣體處理系統(tǒng)

臺

其他化學(xué)藥品和中藥專用設(shè)備

品牌型號預(yù)算單價技術(shù)參數(shù)及配置要求參考鏈接售后服務(wù)

廣菱豐

LF-050C

￥ 99500.00

技術(shù)參數(shù)：1.阻燃板材1.1采用聚丙烯材質(zhì)，接風(fēng)口的板材采用帶有鋼絲撐筋的鋁箔板材、長度不大于2m：用于需保溫的板材上時，應(yīng)采用外部帶有鋁箔保護層的厚20mm的離心玻璃棉管套、安裝時軟管應(yīng)盡量平直，不得有癟管和急彎，與鋼板板材的連接應(yīng)密封、牢固；1.2除持阻燃聚丙烯板材之外的其它風(fēng)普來用優(yōu)質(zhì)鍍鋅制板制作安裝；1.3阻燃聚丙烯板材采用角鐵連接方式，滿足GB 50243-2016的相關(guān)規(guī)定；1.4板材上的部件（防火閥、消聲器等)安裝時，氣流方向應(yīng)正確、設(shè)有單獨的支吊架，保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接板材不變形。閥柄操作方便，保溫層應(yīng)不影響閥桿和閥柄的運動；1.5板材支、吊、托架的安裝不得損壞絕熱層和隔汽層；1.6板材的法蘭之間可采用厚3~5mm 的橡膠板作密封墊；1.7板材止回閥安裝時，必須保證其葉片吹起時有足夠的直管段長度，確保葉片不受擋，不卡住，平衡桿活動不應(yīng)受阻擋；1.8與土建風(fēng)道連接的鋼板風(fēng)道，當長邊大于400mm時，采用至少1.6mm的鋼板制作，保證連接口的強度，防止變形，鋼板風(fēng)道應(yīng)順氣流方向插入，插入管周圍空隙并應(yīng)進行密封處理。1.9保溫板材穿過墻體、樓板時，應(yīng)厚度不小于0.75mn 的鍍鋅鋼板做保護殼，保護殼與板材間的間隙尺寸為保溫材料的厚度，保護殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊或略高，但應(yīng)比樓板面高30mm。1.10系統(tǒng)的各送風(fēng)百葉均配合安裝風(fēng)口調(diào)節(jié)網(wǎng)。風(fēng)口過濾器、調(diào)節(jié)閥與所配合的風(fēng)口規(guī)格相同。1.11系統(tǒng)所有室外百葉風(fēng)口必須加設(shè)防蟲網(wǎng)、新風(fēng)系新風(fēng)口百葉處需安裝防盜網(wǎng)，無風(fēng)口的進風(fēng)入口、排風(fēng)出口；風(fēng)機進、出風(fēng)口自由端均應(yīng)裝設(shè)直徑2mm、網(wǎng)孔為10*10mm的不銹鋼絲網(wǎng)；1.12風(fēng)口及閥門等須采用不燃材料制作；1.13板材穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，位于墻，樓板兩側(cè)的防火閥、排煙防火閥之間的板材應(yīng)采用厚度不小于1.6mm的鋼板制作，并采用離心璃棉防火保護。板材(保溫風(fēng)管的保護殼）與墻或樓板處的間隙應(yīng)采用無毒不燃防火封堵村料嚴封堵。2 耐腐蝕風(fēng)機2.1風(fēng)量為≥2500；耐腐蝕風(fēng)機材質(zhì)采用玻璃鋼，外殼及葉輪材質(zhì)：FRP耐酸堿VinylEster(乙烯基脂樹脂+無堿玻璃纖維)制作，機殼連接螺栓采用與廢氣無接觸外接式固定，采用雙底座減震處理措施。參數(shù)滿足如下要求：2.2耐腐蝕風(fēng)機葉輪為懸臂閉式后傾離心式結(jié)構(gòu)；2.3軸封：采用填料（機油氈）填充式軸封；2.4傳動方式：皮帶傳動或直聯(lián)式傳動（可根據(jù)實際情況選配）；2.5外殼及葉輪材質(zhì)：FRP耐酸堿VinylEster(乙烯基脂樹脂+無堿玻璃纖維)制作，2.6耐腐蝕風(fēng)機支架采用機架材質(zhì)：鋼材焊接經(jīng)過拋丸除銹后噴戶外防腐粉經(jīng)過208度高溫烤漆制作，實現(xiàn)5年以上表面不生銹。2.7軸心材質(zhì)：45#鋼后防腐密封處理；2.8所有緊固件或螺絲與廢氣分離防止腐蝕，外部裸漏部分需采用帽套結(jié)構(gòu)（避免松動）；2.9配套電機：電機需符合GB_18613-2012 電動機能效限定值及能效等級中所規(guī)定的IE3能效標準以上，電源380V、3相、50HZ、IP55、F級絕緣、B級溫升考核；2.10耐腐蝕風(fēng)機底部配置減振臺及排水清理裝置（PVC排水孔）；耐腐蝕風(fēng)機的轉(zhuǎn)子要便于檢查清理；2.11耐腐蝕風(fēng)機性能要求：必須提****實驗室檢測報告（報告需要帶CMA及CNAS認證標志）檢測要求如下：按GB/T 1236-2017 《工業(yè)通風(fēng)機用標準化風(fēng)道性能試驗》在規(guī)定測試下所對應(yīng)的流量全壓偏差為±5%；按JB/T 8689-2014 規(guī)定應(yīng)進行 30min 機械運轉(zhuǎn)試驗轉(zhuǎn)動件應(yīng)無擦碰等異�，F(xiàn)象振動速度有效值 mm/s ≤4.6；按JB/T 9101-2014 《通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡》規(guī)定進行動平衡品質(zhì)等級 G ≤2.5級；按GB/T 2888-2008 規(guī)定測試噪聲(比 A 聲級) dB ≤27；按JB/T 6445-2017 《通風(fēng)機葉輪超速試驗》規(guī)定進行葉輪超速試驗，葉輪在規(guī)定最高工作轉(zhuǎn)速的 150%轉(zhuǎn) 速下運轉(zhuǎn)，持續(xù)時間不少于2min，試驗結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：焊縫、輪盤、輪蓋、輪轂等不得有裂紋，鉚釘不得有松動或有裂紋；葉輪直徑的尺寸變形量≤ 0.5/1000; c) 葉輪外徑處葉片安裝角不得超過圖樣的規(guī)定；符合以上要求后，葉輪在規(guī)定最高工作轉(zhuǎn)速的150%轉(zhuǎn)速下運行，持續(xù)時間不少于24h，試驗結(jié)果應(yīng)符合焊縫、輪盤、輪蓋、輪轂等不得有裂紋，鉚釘不得有松動或有裂紋；2.12外觀質(zhì)量表面光滑，不得有氣泡、裂縫及厚度不均缺陷，涂層均勻、無剝落、劃傷等缺陷，軸承部位不得漏油，焊接處應(yīng) 平整、無氣孔、裂紋等缺陷，風(fēng)機內(nèi)外表面必須清潔，產(chǎn)品銘牌安裝平整、牢固；2.13按JB/T 10563-2006 規(guī)定裝配要求：葉輪葉片應(yīng)均勻分布，任意兩相鄰葉片間的最大弦長偏差應(yīng)不大于 3mm；葉輪和機殼的徑向間隙應(yīng)均勻。2.14產(chǎn)品需通過中國CQC節(jié)能產(chǎn)品認證、中國環(huán)境標志認證；具備依據(jù)GB19761-2020的標準達到一級能效檢驗報告（帶CMA及CNAS認證標志），并在國家能效網(wǎng)備案附上能效標識查驗。2.15據(jù)JBT/T9536-2013通過防腐等級WFI認證，提供防腐等級認證證書。2.16其中機械安全裝置護罩符合國際標準化ISO 12499：1999規(guī)定各項安全要求（采用國際標準產(chǎn)品）；產(chǎn)品通過CE認證，并提供認證證書。3過濾系統(tǒng)3.1 用于有機廢氣的過濾凈化，達到快速高效的過濾效果，實現(xiàn)達標排放；3.2 性能要求：必須提****實驗室檢測報告（報告需要帶CMA及CNAS認證標志）；3.3 檢測依據(jù)：依據(jù)HJ/T386-2007《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附裝置》,HJ 734-2014《固定污染源廢氣揮發(fā)性有機物的測定固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法》，DB11/T136-2016《固定污染源廢氣甲烷/總烴/非甲烷總烴的測定便攜式氫火焰離子化檢測法》。判定依據(jù)依據(jù)：HJ/T386-2007《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附裝置》；GB 16297-1996《大氣污染綜合排放標準》下：經(jīng)檢驗，該產(chǎn)品排放濃度(苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴）符合GB 16297-1996《大氣污染綜合排放標準》規(guī)定的要求；其余所檢驗項目符合HJ/T386-2007《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附裝置》規(guī)定要求；壓力損失符合活性炭吸附裝置壓力損失≦1.2KPa；氣密性符合吸附裝置的焊縫、管道連接處、換熱器等均應(yīng)嚴密、不得漏氣符合檢驗要求；制造質(zhì)量符合污染物為腐蝕性氣體的吸附裝置，應(yīng)選抗腐蝕材料或者按HGJ 229進行防腐蝕處理和驗收。設(shè)備材質(zhì)為玻璃鋼或PP，具有抗腐蝕性能符合要求；；安全要求，表面溫度≤35.4℃；苯的排放濃度≤1.85mg/m3,苯凈化率≥95.4%；；甲苯的排放濃度≤2.78mg/m3,甲苯凈化率≥92.3%；二甲苯的排放濃度為2.02mg/m3,苯凈化率≥93.1%；非甲烷總烴a的排放濃度為0.78mg/m3,苯凈化率≥93.2%。4控制系統(tǒng)4.1 要求機組采用就地控制器，控制風(fēng)管道靜壓；4.2要求控制器必須為可編程控制器，配置IO點位必須滿足系統(tǒng)所需，冗余10%；4.3要求控制器必須有2個以上RS485口，預(yù)留與其它設(shè)備集成的通訊口；4.4要求系統(tǒng)功能必須滿足以下要求：排風(fēng)靜壓控制，接收靜壓傳感器信號，并以此調(diào)節(jié)風(fēng)機變頻運行；PID調(diào)節(jié)排風(fēng)靜壓，穩(wěn)定壓力時間需要快速、穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力破壞后，必須在2秒內(nèi)穩(wěn)定壓力在設(shè)定值，控制精度±10Pa；故障報警反饋功能，機組缺風(fēng)、過濾器堵塞、系統(tǒng)故障等報警信息；具有就地/遠程操作功能；故障時，應(yīng)急啟停功能；與通風(fēng)設(shè)備聯(lián)動啟停、一鍵啟停、定時啟停；變頻控制柜配置監(jiān)控觸摸屏，能夠監(jiān)控機組運行狀態(tài)、靜壓、頻率等；監(jiān)控觸摸屏為彩色液晶屏，尺寸不小于7寸，分辨率不小于1024*600；4.5控制柜柜體材質(zhì)：1.5mm冷軋鋼板環(huán)氧樹脂噴涂處理，室外防雨型；5 整機系統(tǒng)安裝5.1 能與原有大型精密儀器自動化超高分辨痕量物質(zhì)鑒定系統(tǒng)Discover 8000和復(fù)雜基質(zhì)中微量物質(zhì)全處理及定量分析系統(tǒng)SmartQuant 9000兩個設(shè)備化學(xué)廢氣系統(tǒng)相連，并且無泄漏，滿足實驗室內(nèi)外廢氣要求；5.2 負責場地清理改造，滿足現(xiàn)有化學(xué)廢氣系統(tǒng)氣路、電路的給排氣、電要求。6配置：6.1阻燃板材1套；6.2風(fēng)機1個；變風(fēng)量控制柜1個：600*500*250（常規(guī)），室外型或室內(nèi)型、立柜或掛墻（國標定制，冷軋鋼板噴涂，符合CCC認證；主要元氣件選用正泰品牌；含開關(guān)電源、斷路器等；輸入：380VAC，含相關(guān)輔助控制配置元件。

貨物質(zhì)量保證期12個月，質(zhì)保期從驗收合格之日起計算。在質(zhì)保期內(nèi)，乙方須負責貨物的保修工作，保修費用由乙方負責。質(zhì)保期內(nèi)如設(shè)備發(fā)生故障, 乙方須免費更換部件，該部件必須是原廠的產(chǎn)品。乙方在接到甲方故障通知后應(yīng)在2小時內(nèi)作出響應(yīng)，在24小時內(nèi)應(yīng)委派專業(yè)技術(shù)人員到達現(xiàn)場(逾期甲方有權(quán)另請他人維修，費用由乙方承擔)，免費提供咨詢、維修和更換零部件等服務(wù)。在保修期結(jié)束前1個月，要對設(shè)備進行一次全面的維護與保養(yǎng)。乙方在質(zhì)保期過后，仍應(yīng)負責對貨物提供終身維修服務(wù)。

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成交供應(yīng)商：成交金額：變更理由：

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￥ 97500.00

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