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2023-2025年度引風(fēng)機液壓缸維修項目

二次招標(biāo)公告

1．項目概況

項目名稱：2023-2025年度引風(fēng)機液壓缸維修項目

項目編碼：****

2．采購方式

比質(zhì)比價

3．投標(biāo)人資格

（1）通用資格：

（一）投標(biāo)人具有液壓缸維修的動態(tài)旋轉(zhuǎn)試驗平臺及靜態(tài)加載試驗平臺(投標(biāo)時附圖片）。

4．投標(biāo)報名及招標(biāo)文件獲取

（1）投標(biāo)報名、報價及索取招標(biāo)文件時間：公告發(fā)布起 5工作日內(nèi)。

（2）報名證明資料：統(tǒng)一社會信用代碼等。

5．投標(biāo)報名

（1）報名方式：須先在徐礦招標(biāo)與采購網(wǎng)（網(wǎng)址：http://bid.****.net）上完成注冊工作，經(jīng)審核通過后在公告查看頁面點擊“我要投標(biāo)”。

（2）提醒事項：注冊、審核咨詢電話：0516-****2782。因未及時辦理注冊審核手續(xù)影響報名及投標(biāo)的，責(zé)任自負(fù)。

（3）逾期在線響應(yīng)、送達(dá)的或未送達(dá)指定地點的投標(biāo)文件，招標(biāo)人不予受理。

6.開標(biāo)時間及地點

（1）開標(biāo)時間：公告發(fā)布截止日起5個工作日內(nèi)。

（2）開標(biāo)方式：線上開標(biāo)。

7.聯(lián)系事項

招標(biāo)人：****

業(yè)務(wù)咨詢：付永萍（135****8697） 劉京航（135****7605）

聯(lián)系方式：0516-****2782

郵編：221000

郵箱：****@163.com

聯(lián)系地址：**省****電廠路一號

具體方案詳見公告附件：

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2023年08月22日

2023-2025年度引風(fēng)機液壓缸維修技術(shù)規(guī)范書

1、 總則

1、本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定了2023-2025年度引風(fēng)機液壓缸維修項目主要技術(shù)要求，它還未包括全部和細(xì)節(jié)的所有要求。承攬方在保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量的同時，應(yīng)滿足本協(xié)議規(guī)定的各項技術(shù)要求，也應(yīng)自行完產(chǎn)品在包裝、運輸和存儲的全部技術(shù)要求。

2、本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做處明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和條文。承攬方應(yīng)提供滿足本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，賣方提供的產(chǎn)品必須滿足要求。

3、承攬方必須具備液壓缸的動態(tài)旋轉(zhuǎn)試驗平臺及靜態(tài)加載試驗平臺(投標(biāo)時附圖片），投標(biāo)文件中需提供液壓缸動態(tài)加載旋轉(zhuǎn)試驗平臺的第三方專業(yè)檢測機構(gòu)的年檢（校驗）報告，中標(biāo)后委托方會進(jìn)行實地考察，如承攬方不具備專業(yè)的加載試驗平臺或提供虛假報告，將取消中標(biāo)資格并將申請納入不誠信供應(yīng)商名單。

2、設(shè)備規(guī)范

2.1風(fēng)機型號：SAF26.6-19-2，動葉可調(diào)型軸流風(fēng)機，****公司生產(chǎn)。

2.2 液壓缸型號：415/100

3、維修范圍

引風(fēng)機液壓缸解體大修，年度12臺次。

4、維修項目

4.1液壓缸解體檢查、清洗。

4.2檢查活塞、缸體有無損壞，并修復(fù)。

4.3 更換所有密封墊、O型圈等密封件，消除液壓缸滲漏；更換所有緊固件。

4.4更換密封件、膠管、蝶形彈簧片、所有螺栓及螺母。

4.5進(jìn)行液壓缸動態(tài)旋轉(zhuǎn)加載試驗等相關(guān)壓力測試，出具相關(guān)報告。

4.6 控制頭解體檢查、清洗，更換控制頭內(nèi)軸承、密封墊、O型圈等密封件，消除液壓缸滲漏。

4.7其它未預(yù)見零星修理項目。

5、技術(shù)要求：

5.1在委托**常運行工況下1年內(nèi)不發(fā)生漏油、滲油故障；

5.2承攬方更換的配件必須為原裝同品牌，同型號產(chǎn)品。

5.3解體液壓缸，對液壓缸各零部件外觀檢查，檢修齒輪、齒條、活塞、活塞軸、控制頭、伺服閥、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿端軸承控制軸及指示軸、角度限位器等，根據(jù)檢查測量數(shù)據(jù)判斷零件維修使用。

5.4檢查液壓缸體有無裂紋、沙眼，有裂紋、沙眼時維修缸體。

5.5檢查主軸與油缸處銅襯套，銅襯套的工作面磨損應(yīng)修復(fù)。

5.6清洗液壓缸體及活塞，液壓缸缸體及內(nèi)壁要保持光滑無毛刺。

5.7檢查活塞外表面、活塞應(yīng)光滑無毛邊毛刺，活塞和軸套的接觸端面應(yīng)平整光滑，活塞和主軸配合過渡配合，活塞內(nèi)孔應(yīng)無毛刺、毛邊，且光滑。

5.9檢查缸體內(nèi)壁是否銹蝕或有凹坑導(dǎo)致密封失效，若有需對內(nèi)孔進(jìn)行研磨或用砂紙或極細(xì)油石修正。

5.10活塞桿和滑動面檢查及處理方法與缸體內(nèi)壁相同。活塞桿和滑動面的表面一般鍍硬鉻，如鍍層磨損或剝離需重新鍍鉻，拋光，鍍鉻厚度>0.05mm。

5.11所有骨架油封應(yīng)選用合格的進(jìn)口骨架油封、材質(zhì)耐酸耐高溫橡膠密封件（油封、O型圈）必須保證在250℃環(huán)境下至少穩(wěn)定運行。

5.12活塞桿導(dǎo)向套的內(nèi)表面檢查，如磨損進(jìn)行維修，磨損深度在0.2mm以上時，應(yīng)更換導(dǎo)向套。

5.13活塞表面檢查，如磨損集箱維修，磨損深度在0.2mm以上時，應(yīng)更換活塞。檢查是否有端蓋的碰撞、內(nèi)壓引起活塞裂紋并修復(fù)。

5.14檢查滑塊表面：

（1）滑塊表面應(yīng)光滑無毛刺，

（2）檢查控制殼內(nèi)道及內(nèi)壁，內(nèi)道及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，滑塊在控制殼內(nèi)軸向推動應(yīng)自如，無卡澀。

5.15檢查調(diào)節(jié)桿，應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象，表面光滑。

（1）檢查偶齒銷與滑塊的配合間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（標(biāo)準(zhǔn)值0.02-0.03mm）。

（2）檢查拉桿，雙面齒，拉桿不彎曲，應(yīng)保持**度≤0.02mm，雙面齒應(yīng)光滑，無毛刺，控制殼內(nèi)軸向推動應(yīng)自如，無卡澀。

5.16更換該液壓缸所有螺釘、螺母，更換螺釘、螺母均為液壓缸專用高強螺釘、螺母。

5.17液壓缸裝配：首先將各部分密封件分別裝入各相關(guān)元件，然后由內(nèi)到外的安裝。密封件安裝必須平整、無毛刺唇邊、無損傷等；活塞桿和活塞裝配后要用百分表測量其同軸度和直線度在允許范圍內(nèi)；裝配后的液壓缸應(yīng)在平板上測量內(nèi)孔軸心線對兩端支撐安裝面的等高度，一般不大于0.05mm。

5.18檢查液壓缸殼體與進(jìn)回油油管接頭絲扣是否完好，如液壓缸殼體與進(jìn)回油油管接頭絲扣損壞應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，正常工作條件下各密封面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

5.19檢修后的液壓缸與油管連接進(jìn)回油接頭及銅密封墊齊全。

5.20液壓缸的解體、清洗要求有影像資料記錄，全部零件的檢查測量要求有完整的檢查記錄。解體、更換備件需經(jīng)采購人確認(rèn)，修后每臺液壓調(diào)節(jié)裝置分箱豎置裝箱。

5.21 大修后的液壓缸必須經(jīng)過密封壓力試驗、內(nèi)漏試驗、全行程密封試驗、往復(fù)行程試驗等。密封壓力試驗泵壓不小于3.5MPa。

5.22出廠前液壓缸與控制頭裝配好出廠。****中心找正符合要求。保證液壓缸圓跳動允許誤差0~0.02mm。

5.23液壓缸檢修后必須做動態(tài)加載試驗（未進(jìn)行不予驗收），加載試驗時間不少于4小時，且保證液壓缸無漏點，并出具動態(tài)試驗報告需經(jīng)委托方確認(rèn)（提供虛假報告將申請納入不誠信供應(yīng)商名單）。投標(biāo)文件中需提供液壓缸加載旋轉(zhuǎn)試驗平臺的第三方專業(yè)檢測機構(gòu)的年檢（校驗）報告，如承攬方不具備專用的加載試驗平臺或提供虛假報告，委托方將申請納入不誠信供應(yīng)商名單。

6性能試驗

6.1委托方在恢復(fù)現(xiàn)場安裝后進(jìn)行性能試驗，靜止部件與轉(zhuǎn)動部件無卡澀、沖擊、摩擦現(xiàn)象，各法蘭、人孔、軸封嚴(yán)密不漏、無雜音、指示準(zhǔn)確，開關(guān)一致。

6.2 試驗要求
（1）缸體強度密封性試驗：壓力4MPa 試驗 30分鐘無泄漏，無壓降。

（2）液壓調(diào)節(jié)裝置動態(tài)密封性能試驗：壓力3.5MPa, 試驗 20分鐘不漏油，無壓降。

（3）內(nèi)泄漏試驗 ：＜150ml/min。

（4）外泄漏檢查：缸體、法蘭結(jié)合面、軸封均無滲漏。

（5）整體液壓調(diào)節(jié)裝置靜壓泄漏試驗：壓力4MPa ，8小時內(nèi)無泄漏點，無壓降。

（6）泵壓無滲漏往復(fù)行程試驗：不少于5次，往復(fù)無爬行，隨即停車、液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性合格操縱軸操作轉(zhuǎn)動靈活≥90°。

（7）全行程密封性能試驗：50mm、100mm±1mm軸桿無滲漏，中立定位不少于3個行程位置，無飄移行程終點。

（8）進(jìn)行動態(tài)旋轉(zhuǎn)加載試驗、按上鼓廠引進(jìn)德國TLT標(biāo)準(zhǔn)，提供加載實驗報告和檢修合格證書。

（9）液壓調(diào)節(jié)裝置修復(fù)后完全恢復(fù)原有技術(shù)性能，動作正常、無滲漏，經(jīng)委托方確認(rèn)試驗合格。并出具加載試驗報告（報告必須包含實驗內(nèi)容：缸體強度密封性試驗、液壓缸動態(tài)密封性能試驗、內(nèi)泄漏試驗、整體液壓調(diào)節(jié)裝置靜壓泄漏試驗、泵壓無滲漏往復(fù)行程試驗、全行程密封性能試驗、試驗加載壓力、實驗加載時間、實驗結(jié)果）。

（10）液壓調(diào)節(jié)裝置修復(fù)后確定實驗時間后，承攬方提前5天通知委托方到現(xiàn)場進(jìn)行液壓調(diào)節(jié)裝置整體密封性能試驗、試驗加載壓力實驗驗收。

7、工期

貨物自委托方發(fā)出后5天內(nèi)完成維修并返回至****指定位置。

8、質(zhì)量保證期

8.1在委托**常運行工況下1年內(nèi)不發(fā)生漏油、滲油故障；

8.2在質(zhì)量保證期內(nèi)，因承攬方原因出現(xiàn)質(zhì)量問題，承攬方負(fù)責(zé)維修。

9、包裝、裝卸、運輸

9.1 液壓缸出廠前應(yīng)噴涂防銹漆保護(hù)；軸頭進(jìn)行包裹；油孔加裝塞蓋。出廠前整體封箱，防止運輸碰撞損。運輸中出現(xiàn)問題，由承攬方負(fù)責(zé)。

9.2 承攬方自行負(fù)責(zé)設(shè)備的運輸責(zé)任。

10、其它

10.1 雙方未盡事宜，協(xié)商解決。

10.2 本協(xié)議與合同具有同等法律效力，雙方簽字后生效。