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澄清回復(fù)

1、招標(biāo)文件-水機(jī)部分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，P35，13.****.1.2.2 型式和說明中，其中“（12）水泵機(jī)組的軸向水推力：由電機(jī)承受。”，P39，13.****.1.4.3 主軸 中，其中“膜片聯(lián)軸器，型式必須方便拆裝和確保機(jī)組安全可靠地運(yùn)行， 確保機(jī)組軸的**度、彎折度。設(shè)備供貨商提供聯(lián)軸器、連接螺栓及護(hù) 罩�！币笥伤贸惺芡屏�。請明確水泵機(jī)組是由電機(jī)承受推力還是水泵 承受推力。

回復(fù)：水泵機(jī)組由電機(jī)承受推力。

2、招標(biāo)文件-**省淮河流域重要行蓄洪區(qū)建設(shè)工程(**段)工程總承包1標(biāo)段金結(jié)制安、機(jī)電設(shè)備安裝工程水機(jī)設(shè)備采購中，在第五章-招標(biāo)內(nèi)容 及要求-報(bào)價(jià)清單中，對變頻電機(jī)有要求包含變頻裝置，但技術(shù)文件中并未對變頻器裝置提出具體要求，請明確變頻器裝置的技術(shù)要求。

恢復(fù)：變頻器裝置的技術(shù)要求見附件《高壓變頻裝置技術(shù)要求》。

本節(jié)主要涉及10kV高壓變頻裝置的設(shè)計(jì)、加工、制造、試驗(yàn)、備品備件、維修工具、計(jì)量及支付等工作。

涉及10kV高壓變頻裝置設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的規(guī)程規(guī)范主要如下，但不限于此。

GB 156 《標(biāo)準(zhǔn)電壓》

GB/T 1980 《標(biāo)準(zhǔn)頻率》

GB/T 3859.1 《半導(dǎo)體變流器 通用要求和電網(wǎng)換相變流器 第1-1部分：基本要求規(guī)范》

GB/T 3859.2 《半導(dǎo)體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器 第1-2部分：應(yīng)用導(dǎo)則

GB/T 3859.3 《半導(dǎo)體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器 第1-3部分：變壓器和電抗器》

GB 12668.3 《調(diào)速電氣傳動系統(tǒng) 第3部分：產(chǎn)品的電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)及其特定的試驗(yàn)方法》

GB/T 12668.4 《調(diào)速電氣傳動系統(tǒng) 第4部分：一般要求 交流電壓1000V以上但不超過35kV的交流調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)額定值的規(guī)定》

GB/T 14549 《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》

GB/T 15543 《電能質(zhì)量 三相電壓允許不平衡度》

GB/T 15945 《電能質(zhì)量 電力系統(tǒng)頻率偏差》

GB/T 18039.3 《電磁兼容 環(huán)境 公共低壓供電系統(tǒng)低頻傳導(dǎo)騷擾及信號傳輸?shù)募嫒菟健?/p>

GBT 10233 《低壓成套開關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備基本試驗(yàn)方法》

GB/T13422 《半導(dǎo)體電力變流器電氣試驗(yàn)方法》

IEEE std 519 《電力系統(tǒng)諧波控制 推薦實(shí)施》

GB 1094.1 《電力變壓器 第1部分: 總則》

GB 1094.5 《電力變壓器 第5部分: 承受短路的能力》

GB/T 6450 《干式電力變壓器》

GB/T 10228 《干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》

CECS115 《干式電力變壓器選用、驗(yàn)收、運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》

GB/T 4109 《高壓套管技術(shù)條件》

GB 4208 《外殼防護(hù)等級（IP代碼）》

GB 1094.3 《電力變壓器 第3部分: 絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙》

GB/T 34123 《電力系統(tǒng)變頻器保護(hù)技術(shù)規(guī)范》

工作范圍

工作范圍包括曾臺站1套10kV高壓變頻裝置的設(shè)計(jì)、制造、系統(tǒng)集成、工廠試驗(yàn)及驗(yàn)收、包裝、運(yùn)輸（所有設(shè)備由承包人負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場）、交貨、現(xiàn)場卸貨、現(xiàn)場安裝指導(dǎo)、現(xiàn)場調(diào)試與試驗(yàn)、試運(yùn)行、交接驗(yàn)收、全部技術(shù)文件(包括圖紙、說明書等資料)提供、以及對運(yùn)行人員和維修人員提供培訓(xùn)、完成設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、接受買方代表參****工廠驗(yàn)收、負(fù)責(zé)與10kV高壓配電裝置、水泵電動機(jī)組、泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)和接口等。承包人應(yīng)對上述工作范圍內(nèi)的工作負(fù)全部責(zé)任。

供貨范圍

主要供貨設(shè)備清單：

每套完整的高壓變頻系統(tǒng)裝置應(yīng)至少包括：輸入變壓器柜、變頻控制柜、功率單元柜、裝置內(nèi)部設(shè)備間的通訊電光纜、與泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的通訊電光纜及通訊接口模塊、變頻器運(yùn)行環(huán)境所需配置的相關(guān)設(shè)備以及必需的附件和隨機(jī)備品備件等。

一般規(guī)定

（1）本技術(shù)文件的使用范圍僅限于本次招標(biāo)項(xiàng)目的高壓變頻裝置及附件，其內(nèi)容包括高壓變頻裝置的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、制造、檢驗(yàn)、安裝和試驗(yàn)，以及供貨、現(xiàn)場調(diào)試和技術(shù)服務(wù)等方面的技術(shù)要求。

（2）本技術(shù)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，承包人應(yīng)提供符合有關(guān)UL、GB和IEC最新版本的標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)文件的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須滿足其要求。本技術(shù)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與承包人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（3）在合同簽定后，買方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容買賣雙方共同商定。

（4）承包人對水泵變頻裝置的整套系統(tǒng)和設(shè)備（包括附屬系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得買方認(rèn)可。

（5）本技術(shù)文件未盡事宜，由買方和承包人在合同技術(shù)談判時雙方協(xié)商確定。

技術(shù)要求

變頻電動機(jī)技術(shù)參數(shù)

曾臺站變頻電機(jī)為異步電動機(jī)，其技術(shù)參數(shù)分別見下表。

表15.9-1 曾臺站異步變頻電動機(jī)參數(shù)

工作條件和性能

（1）變頻調(diào)速驅(qū)動裝置與被驅(qū)動設(shè)備的負(fù)載特性和運(yùn)行方式應(yīng)互相匹配。

（2）變頻調(diào)速驅(qū)動裝置預(yù)期壽命最低為20年。

（3）承包人應(yīng)向變頻調(diào)速驅(qū)動裝置的買方提供被驅(qū)動設(shè)備精確的轉(zhuǎn)矩、速度性能等全部相關(guān)的參數(shù)，以使其提供的產(chǎn)品適合于被驅(qū)動設(shè)備運(yùn)行的需要。

（4）電源條件

驅(qū)動裝置應(yīng)在以下規(guī)定的交流電壓和頻率波動范圍內(nèi)，能滿足被驅(qū)動設(shè)備的運(yùn)行要求（預(yù)測的所有工作條件下的扭矩和轉(zhuǎn)數(shù)）：

輸入電壓 10.5kV

A．持續(xù)波動：

電壓： ±10%

頻率： ±0.2Hz

B．短暫的、偶爾的波動：

電壓： ±15%

頻率： ±0.5Hz

（5）諧波

A.輸入側(cè)諧波

變頻調(diào)速裝置注入所接電網(wǎng)的諧波電流必須符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14549《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》的規(guī)定要求。

除非數(shù)據(jù)表中特別指明，根據(jù)國標(biāo)GB/T14549規(guī)定，由所有變頻驅(qū)動裝置設(shè)備產(chǎn)生并注入公共接點(diǎn)的諧波電流允許值不能超過其規(guī)定值。變頻裝置及其附屬設(shè)備引起的各次間諧波電壓含有率應(yīng)滿足國標(biāo)GB/T 24337-2009標(biāo)準(zhǔn)。是否配置諧波濾波裝置，應(yīng)根據(jù)投標(biāo)設(shè)備的具體情況決定，但承包人須提出諧波說明及計(jì)算書。

除上述要求外，諧波含量還應(yīng)滿足電力系統(tǒng)諧波要求。

B.輸出側(cè)諧波、共模電壓、輸出dV/dt

在投標(biāo)文件中，應(yīng)列出對變頻調(diào)速裝置輸出側(cè)的諧波、共模電壓、輸出dv/dt的解決方案，以及對電機(jī)絕緣的影響程度，同時滿足現(xiàn)場實(shí)際變頻調(diào)速裝置至電機(jī)之間電纜長度的要求。

C.布置要求

承包人應(yīng)提供布置說明文件。

（6）變頻裝置（包括輸入變壓器）的容量應(yīng)滿足泵組電動機(jī)額定輸出功率的要求，在投標(biāo)時應(yīng)提供變頻裝置容量計(jì)算書，且額定輸出電流不應(yīng)小于55A。

控制方案

（1）承包人應(yīng)根據(jù)本招標(biāo)項(xiàng)目水泵的運(yùn)行特點(diǎn)和與之配套的電動機(jī)參數(shù)選擇合適的變頻裝置。

（2）變頻裝置應(yīng)采用先進(jìn)的全數(shù)字磁鏈閉環(huán)無速度傳感器矢量控制技術(shù)。變頻裝置控制系統(tǒng)（以下簡稱變頻控制器）應(yīng)采用全數(shù)字微機(jī)控制，具有系統(tǒng)自診斷、電機(jī)參數(shù)自動檢測、控制參數(shù)自動優(yōu)化功能。變頻控制器應(yīng)采用至少32位工業(yè)級電氣傳動專用數(shù)字微處理器構(gòu)成完整的專用控制系統(tǒng)。為保證系統(tǒng)兼容、可靠性能，所采用變頻控制器品牌需與變頻器廠家為同一品牌。

（3）變頻裝置應(yīng)具備軟啟動功能，能驅(qū)動水泵機(jī)組從靜止到額定轉(zhuǎn)速無沖擊、起動電流可以控制（其起動電流可以調(diào)整到不超過額定電流值），能完成機(jī)組平滑起動直至穩(wěn)定運(yùn)行。

（4）變頻裝置應(yīng)具備軟停機(jī)功能，在水泵機(jī)組軟停過程中，自動調(diào)節(jié)變頻器的頻率等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)泵組軟停機(jī)。

（5）變頻控制器應(yīng)具有現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方監(jiān)控（DCS控制）兩種控制方式，能使電機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)負(fù)載工況變化跟蹤調(diào)整，也可在特殊情況由人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，即：在遠(yuǎn)方監(jiān)控（DCS控制）方式下，泵站計(jì)****泵站上下游水位差（水泵揚(yáng)程），對水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，給出變頻裝置轉(zhuǎn)速調(diào)整信號（網(wǎng)絡(luò)信號或4～20mA 模擬量信號），控制和調(diào)節(jié)水泵電機(jī)工作轉(zhuǎn)速；在現(xiàn)地控制方式下，通過變頻裝置上嵌入式彩色圖形操作面板的人機(jī)界面控制，可進(jìn)行就地人工啟動、停止變頻器，可以調(diào)整轉(zhuǎn)速、頻率；在變頻器外殼面板上配置就地急停按鈕。

（6）****泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，****泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的接口可采用硬接線方式和MODBUS，Profibus-DP或以太網(wǎng)等現(xiàn)場總線通訊方式，具體接口及通訊方式在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上確定。****泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)或其它控制系統(tǒng)承包人共同完成系統(tǒng)間的通訊連接，****泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)或其它控制系統(tǒng)承包人的通訊格式要求提供通訊點(diǎn)清單。

（7）變頻裝置上應(yīng)設(shè)置彩色圖形操作面板，采用中文操作界面，功能設(shè)定、參數(shù)設(shè)定等均采用中文，能夠顯示變頻器所有參數(shù)/變量、報(bào)警細(xì)節(jié)、故障分析結(jié)果，包括：變頻運(yùn)行，變頻器故障，變頻器故障復(fù)位，變頻器急停，變頻器手動調(diào)，變頻器手動停，變頻器手動/自動切換，輸入端10kV開關(guān)分/合指示，電流指示，頻率指示，控制電源失電報(bào)警等。

（8）變****泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的控制指令，并反饋?zhàn)冾l裝置的輸出電壓、電流、功率、頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)速等主要狀態(tài)信號和故障報(bào)警信號，同時變頻控制器應(yīng)提供與10kV電源開關(guān)柜相關(guān)接口。****泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)信號給定來控制，通過變頻控制器根據(jù)管道充水要求，對水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，變頻裝置應(yīng)提供足夠的模擬量及數(shù)字量接口。

（9）變頻裝置應(yīng)至少包含以下幾種開關(guān)量信號和模擬量信號：

●開關(guān)量輸入：起動、停止、手動/自動轉(zhuǎn)換、復(fù)位、急停等信號；

●開關(guān)量輸出：變頻器就緒、變頻器運(yùn)行停止、變頻器故障、變頻器報(bào)警等信號；

●模擬量輸入：頻率調(diào)節(jié)（轉(zhuǎn)速給定）；

●模擬量輸出：輸出頻率、輸出電流。

（10）開關(guān)量的外部接點(diǎn)全部為無源接點(diǎn)，開關(guān)量輸出的內(nèi)部接點(diǎn)全部為無源接點(diǎn)，開關(guān)容量為信號輸出交流220V、1A，跳閘輸出直流220V、5A，模擬量信號全部為4～20mA或0～10V。

（11）變頻裝置I/O通信系統(tǒng)應(yīng)采用工業(yè)級PLC，要求采用與變頻器同一廠家的品牌，可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行參數(shù)化修改。模擬量輸入和輸出應(yīng)可通過變頻器軟件進(jìn)行軟件設(shè)置。承包人還應(yīng)在投標(biāo)書中說明變頻裝置所能提供的I/O接口，并就系統(tǒng)內(nèi)部已定義和可由買方定義的DI/DO點(diǎn)分別進(jìn)行說明。

（15）承包人提供的電氣柜內(nèi)的接線端子應(yīng)提供15%的余量，保證接線的可靠性。

（16）承包人提供的變頻裝置支撐軟件應(yīng)為漢化最新版的正版軟件，軟件免費(fèi)升級。承包人應(yīng)提供后臺調(diào)試的安裝軟件。

型式與結(jié)構(gòu)

（1）變頻裝置采用電壓源型變頻器。

（2）變頻裝置應(yīng)采用直接高-高結(jié)構(gòu)，10kV輸入/10kV輸出，其輸出禁止采用任何形式的升壓變壓器。

（3）變頻裝置若使用多脈沖整流器，整流橋脈沖數(shù)必須大于等于42脈沖，以充分減少高次諧波對電網(wǎng)的影響。

（4）變頻裝置逆變主電路拓?fù)鋺?yīng)采用多電平形式。

（5）變頻裝置的功率單元為模塊化設(shè)計(jì)，方便從機(jī)架上抽出、移動和變換，所有單元可以互換，更換單元不需專門工具。

（6）變頻裝置所采用的關(guān)鍵元器件，包括但不限于整流二極管、IGBT、PLC、主控單元，必須是采用國際先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)工藝所制造國際知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（7）整流用輸入變壓器應(yīng)采用干式變壓器（銅繞組)，干式變壓器要求達(dá)到H級絕緣。進(jìn)線變壓器應(yīng)考慮系統(tǒng)過電壓、變頻裝置產(chǎn)生的共模電壓和諧波的影響，并提供變壓器容量選擇計(jì)算書。進(jìn)線應(yīng)設(shè)置測溫元件并有溫控功能，溫度傳感器用于變壓器過熱報(bào)警、延時保護(hù)跳變頻系統(tǒng)和信號遠(yuǎn)傳。風(fēng)扇停運(yùn)信號及控制電源失電報(bào)警保護(hù)功能均由變頻器實(shí)現(xiàn)，主控器應(yīng)有超溫報(bào)警、跳閘，風(fēng)扇停運(yùn)、控制電源失電報(bào)警等保護(hù)功能，并有相應(yīng)的遠(yuǎn)傳報(bào)警信號。風(fēng)扇還應(yīng)能接受外部信號停運(yùn)。變壓器允許過負(fù)荷能力應(yīng)符合IEC干式變壓器過負(fù)荷導(dǎo)則及相應(yīng)國標(biāo)要求，至少達(dá)到過載25%、時間長達(dá)15分鐘的過載能力，并提供不同環(huán)境溫度及負(fù)載情況下過載能力及允許時間曲線。

（8）變頻裝置應(yīng)采取強(qiáng)迫風(fēng)冷，冷卻風(fēng)機(jī)電源由變頻器輔助電源提供。冷卻風(fēng)扇必須采用一線品牌風(fēng)扇，以保證冷卻系統(tǒng)可靠，并提供風(fēng)機(jī)故障報(bào)警，報(bào)****泵站控制室。變頻器空氣過濾網(wǎng)應(yīng)能在運(yùn)行中安全拆卸進(jìn)行清掃。每臺冷卻風(fēng)機(jī)的平均無故障時間大于變頻器本身平均無故障時間10萬小時。柜體上設(shè)置溫度顯示系統(tǒng)。每一套冷卻裝置應(yīng)拆裝方便，滿足變頻裝置的安全可靠地運(yùn)行。每一套冷卻裝置應(yīng)拆裝方便，滿足變頻裝置的安全可靠地運(yùn)行。變頻器散熱方式采用機(jī)械排風(fēng)，通過風(fēng)管將熱風(fēng)送至變頻器室外部，強(qiáng)迫風(fēng)冷使得變頻裝置周圍溫度不高于35℃，變頻裝置排風(fēng)溫度不高于40℃。強(qiáng)迫風(fēng)冷風(fēng)管由承包人提供，彩鋼風(fēng)管以熱鍍鋅鋼板為基材，彩鋼板彩涂產(chǎn)品采用優(yōu)異耐候性、耐酸性及抗環(huán)境污染性的氟碳（PVDF）涂層，表面顏色與廠房建筑相適應(yīng)，厚度為1.2mm；風(fēng)管應(yīng)采用304不銹角鋼及不銹鋼管內(nèi)支撐加固，其中不銹鋼角鋼規(guī)格40×4，不銹鋼管規(guī)格φ20×2，支撐間距不大于1000mm×1000mm；風(fēng)管采用機(jī)制金屬插接式法蘭連接；同時，承包人應(yīng)在設(shè)備進(jìn)風(fēng)處考慮過濾設(shè)施。

（9）承包人必須提供包括所有必需的設(shè)備及其內(nèi)部設(shè)備之間的接線。變頻裝置內(nèi)部通訊（變頻器功率單元和變頻控制器通訊）應(yīng)采用光纖連接，以提高通訊速率和抗干擾能力。變頻器柜內(nèi)強(qiáng)電信號和弱電信號應(yīng)分開布置，以避免干擾。

（10）變頻裝置機(jī)柜正面開門，其外殼防護(hù)等級室內(nèi)應(yīng)不小于IP31。

（11）柜內(nèi)元器件的安裝應(yīng)整齊美觀，應(yīng)考慮散熱要求及與相鄰元件之間的間隔距離，并應(yīng)充分考慮電纜的引接方便。保證檢修人員檢修方便，控制柜寬度應(yīng)不小于600mm。

（12）變頻裝置的電纜進(jìn)出線方式采用底部進(jìn)出線，柜體底部應(yīng)配置橡皮密封襯墊，電纜夾等防鼠蛇等小動物從底部爬入。柜門打開時，應(yīng)能安裝和維護(hù)電纜頭，其進(jìn)入柜體基礎(chǔ)時，必須滿足IEC的防護(hù)等級。

(13) 變頻器柜的所有部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能承受運(yùn)輸、安裝及運(yùn)行時短路所引起的作用力而不致?lián)p壞。變頻器柜體表面使用厚度≥2.0mm的優(yōu)質(zhì)鋼板并經(jīng)過至少2次噴涂處理。

（14）變頻裝置應(yīng)能在泵房內(nèi)潮濕環(huán)境（極端最高相對濕度95%）下和低溫、高溫（可達(dá)40℃）時都保持額定功率長期正�？煽窟\(yùn)行。

（15）承包人應(yīng)提供變頻裝置現(xiàn)場安裝條件，包括空間尺寸、環(huán)境要求等。但變頻裝置（含自動旁路柜）外形尺寸必須滿足以下條件。

560kW電機(jī)配套變頻裝置：長≤5000mm，寬（深）≤1700mm，高≤3000mm。

（16）承包人應(yīng)提供最新型號的變頻裝置，并在投標(biāo)書中詳細(xì)說明結(jié)構(gòu)（包括元器件型號、隔離變結(jié)構(gòu)及絕緣）以及主要元器件的供應(yīng)商、產(chǎn)地。

功能與性能

(1) 變頻裝置應(yīng)能在海拔高度≤1000米、污穢等級≤II級的環(huán)境條件下正常使用。

(2) 變頻裝置應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能，輸出頻率范圍0 ~50 Hz；具有頻率鎖定功能，頻率鎖定上限值為50 Hz（即頻率輸出不超過50 Hz）；能根據(jù)負(fù)荷的變化及時有效地實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，在負(fù)荷從100%調(diào)節(jié)到20%的響應(yīng)時間宜小于1min。頻率分辨率0.01Hz。

（3）變頻裝置具有加減速自適應(yīng)功能：保證變頻裝置在調(diào)速過程中，不會出現(xiàn)加速導(dǎo)致過流、減速導(dǎo)致過壓等現(xiàn)象。

（4）變頻調(diào)速裝置控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速的精度應(yīng)優(yōu)于±0.5%，輸出頻率應(yīng)連續(xù)變化，其頻率分辨率應(yīng)優(yōu)于0.01Hz。

（5）變頻器因應(yīng)具有過載能力120% 時可持續(xù)60 秒。

（6）變頻裝置應(yīng)具有啟動轉(zhuǎn)矩大的特點(diǎn)，滿足0.5Hz 、150%轉(zhuǎn)矩的要求。

（7）變壓器效率應(yīng)達(dá)到98%以上，變頻裝置整個系統(tǒng)的效率（包括輸入隔離變壓器等）在整個調(diào)速范圍內(nèi)必須達(dá)到輸出功率的96%以上。

（8）在電機(jī)整個調(diào)速范圍和20%-100%的負(fù)載變化范圍內(nèi)，變頻器輸入側(cè)的功率因數(shù)不低于0.95。

（9）變頻裝置到電機(jī)的電纜長度即使達(dá)到600m，無需增加其它任何裝置，變頻裝置也能保證電機(jī)不受共模電壓及dV/dt的影響，dV/dt不大于1000V/us。

（10）變頻裝置輸出電壓總的諧波分量小于3%，滿載時電流諧波分量小于3%；無濾波器時，變頻器輸出的電流、電壓正弦波形必須符合并優(yōu)于中國“GB/T 14549”電能質(zhì)量“公用電網(wǎng)諧波”及“IEEE519”國際標(biāo)準(zhǔn)對電壓失真和電流失真最嚴(yán)格的要求。變頻裝置應(yīng)考慮將電網(wǎng)諧波影響減至最小的措施，承包人應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)說明。變頻器應(yīng)對本體控制系統(tǒng)的就地控制柜無諧波影響。

（11）變頻裝置輸出波形不會引起電機(jī)的諧振，轉(zhuǎn)矩脈動小于0.1%。變頻器有共振點(diǎn)頻率跳躍功能，變頻器可自動跳過共振點(diǎn)�？梢蕴峁�3組頻率跳躍點(diǎn)，跳躍點(diǎn)頻率和帶寬可參數(shù)設(shè)定。

（12）變頻裝置對電網(wǎng)電壓的波動應(yīng)有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，在-10%～+10%電網(wǎng)電壓波動時必須滿載輸出。

（13）在整個頻率調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，被控電動機(jī)均能保持正常運(yùn)行。在最低輸出頻率時，應(yīng)能持續(xù)地輸出額定電流。在最高輸出頻率時，應(yīng)能輸出額定電流或額定功率。

（14）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)規(guī)定出具體條件（如溫度、電壓、負(fù)載或時間等）的變化范圍并給出額定輸出頻率時頻率的穩(wěn)定度，穩(wěn)定數(shù)值應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

（15）變頻裝置應(yīng)能提供電動機(jī)所需的過電壓、過電流、欠電壓、缺相保護(hù)、短路保護(hù)、超頻保護(hù)、失速保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)、瞬時停電等保護(hù)；變頻裝置有過電壓、過電流、欠電壓、缺相、變頻器過載、變頻器過熱、輸出接地、輸出短路等保護(hù)功能；變頻裝置有隔離變壓器的各種保護(hù)功能：過熱保護(hù)、過電壓、過電流；變頻裝置故障跳閘（包括進(jìn)線變壓器）時，應(yīng)輸出接點(diǎn)聯(lián)跳10kV側(cè)進(jìn)線斷路器。變頻裝置還應(yīng)提供冷卻風(fēng)扇故障、控制電源故障等其他保護(hù)。保護(hù)的性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（16）當(dāng)變頻器發(fā)生過流或短路等重要故障時，要求變頻器能快速切除故障，并提供完善的綜合保護(hù)措施以保證變頻系統(tǒng)不損壞。

（17）變頻裝置應(yīng)帶有自診斷顯示，運(yùn)行中可觀察輸出電流、電壓、頻率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，并可儲存運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行記錄。其他有需要顯示的參數(shù)承包人應(yīng)給予明確。

（18）變頻裝置帶故障自診斷功能，能對所發(fā)生的故障類型及故障位置提供中文指示，能在就地顯示并遠(yuǎn)方報(bào)警，便于運(yùn)行人員和檢修人員能辨別和解決所出現(xiàn)的問題。

（19）外部控制電源故障時，變頻器不能立即停機(jī)，變頻器應(yīng)自備蓄電池或UPS，保持穩(wěn)定運(yùn)行半小時以上，以便維護(hù)人員處理電源故障。

（20）系統(tǒng)能在電子噪聲，射頻干擾及振動的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行，且不降低系統(tǒng)的性能。距控制柜1.2m處以外發(fā)出的工作頻率470MHz、功率輸出達(dá)5W的電磁干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作。變頻裝置應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)對電磁兼容的規(guī)定。

（21）變頻裝置出廠測試必需有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。變頻裝置整個系統(tǒng)必須在出廠**行整體的系統(tǒng)空載及滿負(fù)荷帶載測試，而不僅僅是上電試驗(yàn)，以確保整套系統(tǒng)的可靠性。

（22）承包人應(yīng)確保合同范圍完整，應(yīng)滿足買方對安裝、調(diào)試、運(yùn)行和設(shè)備性能的要求，并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運(yùn)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)文件中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)，承包人應(yīng)補(bǔ)充供貨。

主要部件的技術(shù)要求

（1）輸入變壓器技術(shù)要求

1）根據(jù)變頻裝置的型式選擇與變頻裝置配套的輸入變壓器。輸入變壓器為H級干式變壓器，應(yīng)能承受系統(tǒng)過電壓和變頻裝置產(chǎn)生的共模電壓以及諧波的影響。

2）輸入變壓器繞組主副邊均為銅線繞制，配金屬外殼，并應(yīng)具有就地和遠(yuǎn)方超溫報(bào)警和相應(yīng)的控制功能。

3) 變壓器容量、阻抗電壓、聯(lián)結(jié)組別由承包人根據(jù)變頻調(diào)速裝置容量等因素確定，由買方認(rèn)可。

4) 絕緣水平：10kV級，1min工頻耐壓35kV（有效值），雷電沖擊耐受電壓75kV（峰值）。

5）變壓器過負(fù)載能力

干變的過載能力應(yīng)符合GB/T 17211，并提供不同環(huán)境溫度及負(fù)載情況下過載能力及允許時間曲線。

6）變壓器承受短路電流的能力

變壓器在各分接頭位置時，應(yīng)能承受線端突發(fā)短路的動、熱穩(wěn)定而不產(chǎn)生任何損傷、變形及緊固件松動。

7）進(jìn)線變壓器安裝在柜內(nèi)，并與高壓變頻裝置布置在一起，承包人負(fù)責(zé)進(jìn)線變壓器同變頻調(diào)速裝置之間的連接安裝。

8）變壓器應(yīng)具有良好的阻燃性能。變壓器進(jìn)線接線端子應(yīng)足夠大、位置合理，以便于方便的與進(jìn)線導(dǎo)體連接。

9）變壓器繞組允許停機(jī)的繞組最大溫升不超過125K。并應(yīng)考慮整流器產(chǎn)生諧波使變壓器繞組產(chǎn)生附加發(fā)熱影響。

10) 變壓器優(yōu)先采用強(qiáng)迫風(fēng)冷。

（2）功率單元技術(shù)要求

1）功率單元為交直交型式。變頻器需具備功率單元旁路功能，當(dāng)某一個功率單元出現(xiàn)故障時，變頻器重新構(gòu)筑電壓波形輸出，保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行不停機(jī)。

2）功率單元由變流器、控制電路、驅(qū)動電路、故障檢測電路、通訊電路、指示電路等組成。

3）功率單元直流母線儲能電容采用變頻調(diào)速裝置電解電容/自愈式金屬薄膜電容，絕緣電阻高，電容量穩(wěn)定，壽命10年以上。電容器組應(yīng)配置放電裝置，并應(yīng)有安全措施，在電容器未經(jīng)放電時，不能打開柜門。

4）功率單元到控制板之間采用光纜連接，以保證控制系統(tǒng)信號不受外界電磁場的干擾，實(shí)現(xiàn)安全、可靠的運(yùn)行。

5）輸出經(jīng)高壓電纜接至電機(jī)，變頻調(diào)速裝置至電動機(jī)的連接電纜長度不得小于500m。

6）輸出諧波滿足IEEE519，總的諧波畸變率小于3%。

（3）變頻裝置整流單元

可以使用電力半導(dǎo)體器件中的全控型開關(guān)器件（簡稱開關(guān)管），或使用晶閘管或功率二極管構(gòu)成整流單元，而且引起電源高次諧波含量必需滿足GB/T14549 標(biāo)準(zhǔn)。

使用晶閘管或功率二極管整流時，為了減少諧波，承包人應(yīng)采用多脈沖結(jié)構(gòu)，且不得低于42脈沖數(shù)。并應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算，確保選用的多脈沖整流方式，應(yīng)在2臺變頻裝置同時投運(yùn)時，諧波含量在本工程供電系統(tǒng)條件下仍然符合上述規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

諧波含量應(yīng)作為保證值，在泵組投運(yùn)后，要對變頻裝置產(chǎn)生的諧波加以實(shí)測檢查。

整流單元使用的電力半導(dǎo)體器件（包括開關(guān)管、晶閘管或功率二極管），應(yīng)盡量采用高電壓及大電流參數(shù)型，盡量減少元件的串聯(lián)與并聯(lián)數(shù)量，以保證整流器的安全可靠運(yùn)行。投標(biāo)時必須寫明這些器件的規(guī)格、型號、參數(shù)及制造商。

整流單元結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡潔，便于安裝維護(hù)。故障時，具有指示信號，可迅速更換，以盡量減少停機(jī)時間。

（4）變頻裝置逆變單元

承包人必須寫明采用的開關(guān)管或晶閘管等器件的規(guī)格、型號、參數(shù)及制造商，并經(jīng)買方認(rèn)可。

承包人應(yīng)采用電力半導(dǎo)體器件中的開關(guān)管或晶閘管構(gòu)成的逆變單元。該元件應(yīng)具有較高的電流電壓參數(shù)指標(biāo)，盡量減少元件的串聯(lián)、并聯(lián)數(shù)量，以保證逆變器安全可靠的運(yùn)行。

變頻裝置逆變單元輸出端流入電動機(jī)的電流盡可能接近正弦波，其不得對對應(yīng)回路的電機(jī)、絕緣管母線等設(shè)備和元件的正常運(yùn)行造成損壞，諧波通過空間對其他設(shè)備和通信的干擾不得影響其正常工作。

為了使變頻裝置獲得更高的可靠性，逆變器應(yīng)盡量采用少的電力半導(dǎo)體器件及簡單的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。

控制應(yīng)采用光觸發(fā)系統(tǒng)（包括變頻裝置整流器控制方式時），該系統(tǒng)之間由光纜連接。以保證控制系統(tǒng)信號不受外界電磁場的干擾，實(shí)現(xiàn)安全、可靠的運(yùn)行。

逆變單元輸出經(jīng)電纜接至電動機(jī)，變頻裝置不應(yīng)對逆變器至電動機(jī)的連接電纜長度有特殊要求。變頻裝置的共模電壓及dv/dt應(yīng)力影響不應(yīng)對電機(jī)造成損害。

逆變單元結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡化，便于安裝維護(hù)。模塊故障時，具有指示信號，可迅速更換，以盡量減少停機(jī)時間。

（5）變頻裝置控制系統(tǒng)

1）控制設(shè)備軟件應(yīng)具有多級中斷響應(yīng)、調(diào)節(jié)計(jì)算、邏輯控制、數(shù)據(jù)采集、信息交換、故障診斷及容錯功能。

2）變頻調(diào)速裝置控制屏內(nèi)應(yīng)具有下列控制開關(guān)及按鈕（但不限于此）：

﹒現(xiàn)地-遠(yuǎn)方控制選擇開關(guān)

﹒起動按鈕

﹒停止按鈕

﹒頻率調(diào)整

﹒現(xiàn)地速度控制器的速度設(shè)置

﹒緊急停止按鈕

3）控制器具有數(shù)據(jù)記錄功能。

4）控制系統(tǒng)有兩種控制方式，即現(xiàn)地控制及遠(yuǎn)控。正常運(yùn)行采用遠(yuǎn)控，現(xiàn)地控制一般只用于試驗(yàn)和調(diào)試。

5）現(xiàn)地控制基本要求

現(xiàn)地控制可由變頻調(diào)速裝置控制屏實(shí)現(xiàn)，控制屏采用不小于7英寸彩色中文觸摸屏，要求**的人機(jī)界面，控制屏品牌須與變頻器一致。

現(xiàn)地控制可由變頻調(diào)速裝置啟動并加速電機(jī)至預(yù)定速度，并可在現(xiàn)地實(shí)現(xiàn)手動速度調(diào)節(jié)。

現(xiàn)地與遠(yuǎn)程控制應(yīng)互鎖。

控制裝置應(yīng)便于操作、安裝調(diào)試和維護(hù)

在控制屏面板上應(yīng)提供保護(hù)動作信號和故障報(bào)警信號。

變頻調(diào)速裝置控制屏上應(yīng)顯示所需的各種測量數(shù)據(jù)，并能將測量數(shù)據(jù)送到計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。

6）自診斷裝置至少應(yīng)有下述功能：

變頻調(diào)速裝置控制器具有自診斷功能。

控制屏上應(yīng)設(shè)置診斷模式，包括故障模式、調(diào)節(jié)器名稱和邏輯變量以及系統(tǒng)狀態(tài)信息。

（6）變頻裝置保護(hù)系統(tǒng)

變頻裝置應(yīng)當(dāng)包含所必需的保護(hù),變頻裝置的保護(hù)應(yīng)能夠可靠調(diào)速傳動系統(tǒng)內(nèi)部和外部發(fā)生意外事故，其保護(hù)功能配置應(yīng)完全符合IEC及中國國標(biāo)(GB)相關(guān)規(guī)范的要求，功能配置齊全。

1）以下列出了變頻器本體的相關(guān)保護(hù)內(nèi)容，但不限于此。承包方應(yīng)為變頻器配置完整的保護(hù)。

變頻裝置設(shè)以下保護(hù)：過電壓、過電流、欠電壓、缺相保護(hù)、短路保護(hù)、超頻保護(hù)、失速保護(hù)、變頻器過載、電機(jī)過載保護(hù)、變壓器過溫保護(hù)、半導(dǎo)體器件的過熱保護(hù)、瞬時停電保護(hù)等，并能聯(lián)跳輸入側(cè)電源開關(guān)。保護(hù)的性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

過壓保護(hù)：檢測每個功率模塊的直流母線電壓，如果超過設(shè)定的數(shù)值（額定電壓的115%），則變頻器保護(hù)。此保護(hù)實(shí)際上包括了對電網(wǎng)電壓正向波動的保護(hù)。

欠壓保護(hù)：檢測每個功率模塊的直流母線電壓，如果低于設(shè)定的數(shù)值，則變頻器保護(hù)。此保護(hù)實(shí)際上包括了對電網(wǎng)電壓負(fù)向波動的保護(hù)。

過熱保護(hù)：在主要的發(fā)熱元件，功率單元和整流變壓器內(nèi)部均設(shè)置溫度檢測，一旦超過極限溫度（變壓器過熱105℃、功率器件過熱90℃）則保護(hù)。

缺相保護(hù)：系統(tǒng)設(shè)置有變頻系統(tǒng)進(jìn)線輸入缺相保護(hù)、變頻系統(tǒng)輸出（電機(jī)）缺相保護(hù)、功率單元輸入缺相保護(hù)。功率單元模塊的缺相保護(hù)當(dāng)變頻器輸入側(cè)掉相時，會發(fā)出報(bào)警信號并保護(hù)。

輸出單相接地保護(hù)：單相接地保護(hù)的電壓、時間整定值以及是否投入均可設(shè)定。

光纖故障保護(hù)：當(dāng)控制器與功率模塊之間的連接光纖出現(xiàn)故障時，會發(fā)出報(bào)警信號并保護(hù)。

控制系統(tǒng)故障（含計(jì)算錯誤、傳輸板錯誤、CPU錯誤、自診斷檢測及控制錯誤等）

輔助電源故障

泵組啟動時間保護(hù)

2）以下列出了變頻器應(yīng)對電機(jī)的電氣保護(hù)內(nèi)容，但不限于此。承包人應(yīng)為電機(jī)配置完整的電氣保護(hù)系統(tǒng)。

﹒繞組及引出線相間短路保護(hù)

﹒過電流保護(hù)

﹒過載保護(hù)

﹒斷相保護(hù)及欠載保護(hù)

﹒過電壓保護(hù)

﹒低電壓保護(hù)

﹒電機(jī)堵轉(zhuǎn)保護(hù)

﹒電機(jī)失速或過速保護(hù)

3）輸入變壓器的保護(hù)

輸入變壓器的保護(hù)應(yīng)滿足國家或行業(yè)規(guī)范的要求。

保護(hù)出口應(yīng)引至變頻器保護(hù)控制系統(tǒng)，用于報(bào)警或跳閘（或直接作用于跳閘）。輸入變壓器保護(hù)的所有繼電器都應(yīng)由承包人配置，買方在10kV母線上提供有電壓互感器。

以上故障，均在中文用戶界面上指定故障確切位置，并且必須有故障時運(yùn)行的參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)至少包括運(yùn)行頻率、輸出電壓、輸出電流，便于用戶采取應(yīng)對措施進(jìn)行處理。

承包人應(yīng)在投標(biāo)文件中提供變頻裝置的保護(hù)列表及說明，包括保護(hù)功能的類型、故障判斷邏輯、保護(hù)動作性質(zhì)（如報(bào)警或跳閘）、保護(hù)動作閾值及可調(diào)整范圍、保護(hù)硬件配置等。

變頻裝置的人機(jī)界面需提供故障的中文提示及說明，可記錄、顯示、存儲最近5次故障發(fā)生前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)。運(yùn)行數(shù)據(jù)至少應(yīng)包括輸入電壓、頻率、輸出電壓、輸出電流等，便于用戶進(jìn)行故障分析。所記錄的故障數(shù)據(jù)應(yīng)提供便捷的數(shù)據(jù)接口以供用戶導(dǎo)出。

買方只提供機(jī)組出口、母線電壓互感器（10kV/100V）以及機(jī)組進(jìn)線斷路器合閘線圈回路、跳閘線圈回路和斷路器位置輔助接點(diǎn)供承包人使用。用于變頻裝置保護(hù)系統(tǒng)的任何設(shè)備均由承包人配套提供。

承包人提供的保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)能與全站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，數(shù)據(jù)口的形式應(yīng)滿足全站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的要求，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上確定。承包人提供的數(shù)據(jù)口的型式應(yīng)具有開放性和多樣性，以便于和全站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的協(xié)調(diào)。保護(hù)系統(tǒng)與LCU之間應(yīng)配置必須的硬布線連接。

變頻裝置在帶電運(yùn)行時，應(yīng)有防止誤打開柜門的保護(hù)措施。

10kV電纜技術(shù)要求

10kV電纜型式：

阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝三芯電力電纜(ZR-YJV22)。

阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套非導(dǎo)磁（鋁合金或不銹鋼）鎧裝單芯電力電纜

（ZR-YJV）。

1、10kV電纜技術(shù)參數(shù)及性能要求

（1）標(biāo)稱電壓U 10kV

（2）最高電壓Um 12kV

（3）電壓U0 8.7kV

（4）額定頻率 50Hz

（5）額定雷電沖擊耐受電壓(峰值) 95kV

（6）導(dǎo)體最高溫度

正常運(yùn)行 90 ℃

短路(持續(xù)5s) 250℃

（7）電性能

額定工頻耐受電壓試驗(yàn)(有效值，5min) 30.5kV(3.5 U0)

沖擊電壓試驗(yàn)(±95kV，各10次) 不擊穿

沖擊后交流電壓試驗(yàn)(30.5kV/15min) 不擊穿

抽樣交流電壓試驗(yàn)(35kV/4h) 不擊穿

常態(tài)下局部放電(1.73 U0) ≤5pC

彎曲后局部放電(1.73 U0) ≤5pC

熱循環(huán)后局部放電(1.73 U0) ≤5pC

介質(zhì)損耗角正切(90+5~90+10℃，2kV) ≤0.0080

（8）物理性能

導(dǎo)體表面質(zhì)量 光滑、無油污、無毛刺

未燒焦距離(B類) ≤2.5 m

（9）絕緣性能

絕緣平均厚度34.5 mm

絕緣最薄處厚度34.2 mm

絕緣最大測量厚度34.7 mm

老化前抗張強(qiáng)度 312.5N/mm2

老化前斷裂伸長率3200%

空氣箱老化后機(jī)械性能(724 h，135℃)

抗張強(qiáng)度變化率 ≤±25%

斷裂伸長率變化率 ≤±25%

熱延伸(20N/ cm2，200℃/15min)

負(fù)載下延伸率 ≤ %

冷卻后變形率 ≤ %

絕緣吸水重量變化(85℃，14天) ≤1mg/cm2

熱收縮率(130℃，1h) ≤4%

（10）護(hù)套

護(hù)套厚度 按GB12706

老化前抗張強(qiáng)度 312.5N/mm2

老化前斷裂伸長率 3150%

空氣箱老化后機(jī)械性能(724 h，100℃)

老化后抗張強(qiáng)度 312.5N/mm2

老化后斷裂伸長率 3150%

抗張強(qiáng)度變化率 ≤±25 %

斷裂伸長率變化率 ≤±25 %

高溫壓力變形率(90℃壓力20.9N，6h) ≤50%

低溫拉伸變形率(-15℃) 320%

熱失重(100±2℃，724 h) ≤1.5%

（11）敷設(shè)方式 電纜溝、橋架及穿管

2、結(jié)構(gòu)要求

（1）導(dǎo)體

導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷及無毛刺、銳邊，無凸起或斷裂。銅導(dǎo)體材料為無氧圓銅桿。

（2）工藝

導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)采用三層共擠工藝，全封閉化學(xué)交聯(lián)。組成三芯電纜的各層結(jié)構(gòu)、工藝與厚度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。

（3）導(dǎo)體屏蔽

導(dǎo)體屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、****。

在剝離導(dǎo)體屏蔽層時，半導(dǎo)電層不應(yīng)有留卡在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象。導(dǎo)體屏蔽層的標(biāo)稱厚度為0.8mm，最小厚度應(yīng)不小于0.7mm。

（4）絕緣

絕緣緊密的擠包在導(dǎo)體屏蔽層上，應(yīng)均勻、誤差小。絕緣厚度均應(yīng)滿足上述絕緣性能中的要求。

（5）絕緣屏蔽

絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、顆粒、****。絕緣屏蔽應(yīng)為可剝離型。標(biāo)稱厚度0.8mm。對三芯電纜，絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間應(yīng)有纜芯縱向的相色(黃綠紅)標(biāo)志帶，其寬度應(yīng)不小于2mm。

（6）金屬屏蔽

金屬屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成，也可采用雙層銅帶間隙繞包，繞包應(yīng)圓整光滑。銅帶間的平均搭蓋率應(yīng)不小于15%（標(biāo)稱值），其最小搭蓋率應(yīng)不小于5%。銅帶標(biāo)稱厚度按下列要求選用：

單芯電纜：≥0.12mm

三芯電纜：≥0.10mm

銅帶的最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的90%。

（7）填充及隔離層(三芯電纜)

纜芯采用非吸潮性材料填充，緊密無空隙。纜芯中間也應(yīng)填充，纜芯成纜后外型應(yīng)圓整。隔離層厚度平均值不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱厚度的90%。

（8）包帶及內(nèi)襯層(單芯電纜)

金屬屏蔽外層纏繞包帶。包帶外應(yīng)設(shè)置內(nèi)襯層。

（9）鎧裝

三芯電纜采用鋼帶鎧裝，應(yīng)采用雙層鍍鋅鋼帶，繞包應(yīng)圓整光滑。

（10）外護(hù)套

外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的90%。外護(hù)套外表面涂一層石墨，方便現(xiàn)場耐壓試驗(yàn)。

（11）電纜不圓度

電纜不圓度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。

（12）電纜絕緣偏心度

電纜絕緣偏心度應(yīng)不大于10%

3、試驗(yàn)

電纜在制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中，買方有權(quán)進(jìn)行監(jiān)造和見證。

（1）型式試驗(yàn)

如承包人已對相同型號的電纜按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)****公司****中心近8年內(nèi)出具的，則可用檢測報(bào)告代替。如不符合以上條件，買方有權(quán)要求承包人到通過國家計(jì)量認(rèn)證的電****測試中心（設(shè)在武高所內(nèi)），重新做型式試驗(yàn)，費(fèi)用由承包人負(fù)責(zé)，重做型式試驗(yàn)按GB 12706 及本招標(biāo)書要求行進(jìn)。

（2）抽樣試驗(yàn)

抽樣試驗(yàn)一般由買方（包括監(jiān)造）或買方授權(quán)承包人進(jìn)行，抽樣試驗(yàn)按GB 12706 及以下要求進(jìn)行。并將試驗(yàn)報(bào)告提交買方。

抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目

（3）出廠試驗(yàn)

每批電纜出廠前，制造廠必須對每盤電纜按GB12706以及本招標(biāo)文件的要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)報(bào)告除附在電纜盤上以外，還應(yīng)匯總?cè)自瓦_(dá)買方。出廠試驗(yàn)應(yīng)包括以下項(xiàng)目：

出廠試驗(yàn)項(xiàng)目

（4）安裝后電氣試驗(yàn)

電纜在準(zhǔn)備敷設(shè)前，買方有權(quán)提出全部或部分已交產(chǎn)品送權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。

電纜在準(zhǔn)備敷設(shè)前，應(yīng)在承包人技術(shù)人員在場或指導(dǎo)下完成以下試驗(yàn)：

（1）工頻耐壓2U0/1min試驗(yàn)或者直流耐壓4U0/15min試驗(yàn)；

（2）外護(hù)套直流耐壓10kV/1min;

對以上試驗(yàn)不合格產(chǎn)品實(shí)行退換。

柜體結(jié)構(gòu)等技術(shù)要求

****工廠裝配及試驗(yàn)，統(tǒng)一裝于一列布置的立式封閉柜體內(nèi)，此柜應(yīng)是由金屬板制成，包含整流、逆變、中間直流環(huán)節(jié)設(shè)備（電容器等）、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

變頻調(diào)速裝置柜組應(yīng)適應(yīng)本工程的使用環(huán)境，柜體應(yīng)有屏蔽、防塵、通風(fēng)和除濕設(shè)施，以便適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境。

變頻調(diào)速裝置柜體的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)要符合GB 及 IEC 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。變頻調(diào)速裝置柜體為鋼框架式，不小于 2.0mm 厚的優(yōu)質(zhì)鋼板外殼，有很強(qiáng)的抗腐蝕和抗氧化作用，型式完善而不變形的全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級應(yīng)符合 GB4208標(biāo)準(zhǔn)要求。板、門、框架等總體裝配應(yīng)平滑嵌裝，無波紋出現(xiàn)，應(yīng)避免出現(xiàn)末加工的毛邊，邊角處和接地處應(yīng)牢固、平滑。有適當(dāng)?shù)膭偠龋灾С�，�?yīng)易于維修和更換內(nèi)部元器件。柜體防護(hù)等級均不應(yīng)低于IP31。

變頻調(diào)速系統(tǒng)布置在地面的副廠房內(nèi)，房間位置可參見招標(biāo)附圖。承包人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)附圖所示的結(jié)構(gòu)及控制尺寸提出變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備的詳細(xì)布置及尺寸，以及相互間連接電纜的安裝布置方案，并交由買方認(rèn)可。

變頻調(diào)速裝置柜體內(nèi)主要元器件應(yīng)采用便于安裝、更換和維修的結(jié)構(gòu)（如卡軌式等）。柜體應(yīng)設(shè)置兩塊截面不低于100mm2的接地銅排。

主要設(shè)備性能參數(shù)承包人保證值

承包人應(yīng)隨同投標(biāo)文件提交下述選用設(shè)備性能及參數(shù)保證值，并保證所提供的設(shè)備性能和參數(shù)須等于或優(yōu)于下述填寫的保證值。下述填寫的保證值經(jīng)買方認(rèn)可后將作為設(shè)備性能及參數(shù)保證條款。如果承包人提供的設(shè)備性能及參數(shù)達(dá)不到保證值，將按商務(wù)條款有關(guān)規(guī)定處理。設(shè)備性能及參數(shù)保證值填寫必須清晰準(zhǔn)確。

一般要求

（1）承包人按照中國電力工業(yè)使用的標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的代碼、規(guī)則對圖紙編號，并且提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制(中文)。

（2）承包人提供的竣工技術(shù)資料為每臺12套，電子版2 套。

資料提交的基本要求

（1）承包人應(yīng)向買方提供完整、詳盡的有關(guān)儲存、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、運(yùn)行及維修、有關(guān)圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)資料。資料套數(shù)協(xié)商再定。如果買方認(rèn)為承包人提供的資料不能滿足要求時，有權(quán)要求承包人補(bǔ)充。承包人應(yīng)提供的技術(shù)文件的范圍應(yīng)滿足本技術(shù)文件其它部分的要求。

（2）在合同簽定30天后，承包人應(yīng)按買方所要求的格式、數(shù)量和時間，提供滿足施工圖設(shè)計(jì)的變頻裝置及附件的全套資料，主要包括如下：

●變頻裝置全套系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖、布置圖、安裝圖、銘牌圖、電纜清冊；

●設(shè)備配置和主要技術(shù)數(shù)據(jù)表；

●設(shè)備布置圖以及推薦的安裝方式、安裝說明書；

●進(jìn)線變壓器技術(shù)規(guī)范和選型計(jì)算書；

●變頻裝置技術(shù)規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

●變壓器設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)指導(dǎo)手冊；

●變頻裝置設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)指導(dǎo)手冊；

●變頻裝置有關(guān)特殊要求的說明；

●變頻器輸入、輸出接口清單及說明；

●與買方的接口設(shè)計(jì)要求，如：與泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控信號交換；與10kV進(jìn)線斷路器的接口等；

●電源要求、接地要求、柜體數(shù)量、重量、外形尺寸、布置及裝置發(fā)熱量要求；

●供土建設(shè)計(jì)的所有資料，如設(shè)備荷載以及荷載點(diǎn)、通風(fēng)散熱等；

●現(xiàn)場安裝指導(dǎo)手冊；

●廠家認(rèn)為應(yīng)提供的其它圖紙資料。

（3）在設(shè)備交貨時，承包人應(yīng)按買方所要求的格式和數(shù)量，提供安裝施工、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行和運(yùn)行維護(hù)所需的全部技術(shù)資料（承包人提出具體清單，買方確認(rèn)），包括但不限于：

1）電氣設(shè)備所有進(jìn)口****海關(guān)通關(guān)文件；

2）電氣設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)行說明書，及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料；

3）電氣設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。

4）進(jìn)線變壓器、變頻裝置及配套設(shè)備的長期保管、維護(hù)、使用說明書，檢修導(dǎo)則及施工指導(dǎo)手冊，部件安裝詳圖、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書等；

5）提供備品、配件總清單和易損零件圖。

6）須提供的其它技術(shù)資料（承包人提出具體清單，買方確認(rèn)）包括以下但不限于：

●檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告（包括主要部件及整機(jī)滿載負(fù)荷試驗(yàn)）及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告；

●在設(shè)計(jì)、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單；

●設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料（各種清單），設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖；

●詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺寸和性能檢驗(yàn)等的證明。

（4）承包人須提供詳細(xì)的裝箱清單。

試驗(yàn)內(nèi)容

● 承包人應(yīng)進(jìn)行綜合性的試驗(yàn)和檢查程序。承包人應(yīng)向買方提供完整的試驗(yàn)程序和試驗(yàn)報(bào)告供買方確認(rèn)。包括：出廠試驗(yàn)、現(xiàn)場試驗(yàn)及特殊試驗(yàn)（特殊試驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方協(xié)商）報(bào)告、試驗(yàn)項(xiàng)目、要求及試驗(yàn)方法。

● 投標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)按其技術(shù)條件規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行過型式試驗(yàn)。

● 每臺套產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行例行（出廠）試驗(yàn)，并應(yīng)具有出廠試驗(yàn)合格證書。

● 買方對承包人提供的全部或部分產(chǎn)品，進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)。買方在現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)期間，損壞的元器件由承包人無償補(bǔ)供。

● 對于出廠試驗(yàn)，雙方代表均在見證表上履行簽字手續(xù)，由承包人復(fù)印3份，交買方代表1份；對于現(xiàn)場試驗(yàn)，雙方代表均在見證表上履行簽字手續(xù)。由買方復(fù)印3份，交承包人現(xiàn)場服務(wù)代表1份。

出廠試驗(yàn)

變頻裝置在出廠前應(yīng)進(jìn)行下列檢查試驗(yàn)，但不限于此。

A對變頻裝置所有設(shè)備進(jìn)行尺寸及外觀檢查；

B絕緣電阻測量；

C絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，包括輔助設(shè)備、盤柜等，按電壓等級分別試驗(yàn)；

D整流器和逆變器功能試驗(yàn)包括：絕緣和高壓實(shí)驗(yàn)、控制程序和保護(hù)功能的檢測、可控硅整流逆變器的性能測試（低電壓時額定電流傳輸測試、輕載時額定輸出電壓測試、可控硅元件臂電壓平衡測試）、自動穩(wěn)流器的特性測試（使用小型試驗(yàn)電動機(jī)）、電動機(jī)啟動特性測試（使用小型試驗(yàn)電動機(jī)）；

E直流電抗器的試驗(yàn)，包括AC和DC的阻抗測量、損耗測量、絕緣電阻測量、介質(zhì)損失角測量及耐壓試驗(yàn)(包括匝間耐壓試驗(yàn))；

F輸入及輸出變壓器提供相似設(shè)備的型式實(shí)驗(yàn)報(bào)告，包括繞組電阻測量、變比和接線組別測定、短路阻抗及負(fù)載損耗測定、空載電流及其損耗測量、絕緣電阻試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、工頻和沖擊耐壓試驗(yàn)；

G斷路器試驗(yàn)包括機(jī)械特性和機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、絕緣試驗(yàn)、動熱穩(wěn)定性試驗(yàn)、開斷和關(guān)合能力試驗(yàn)、主回路電阻測量及工頻耐壓試驗(yàn)(非常規(guī)試驗(yàn)可用型式試驗(yàn)報(bào)告代替)；

H繼電保護(hù)裝置試驗(yàn)；

I控制、保護(hù)、測量回路模擬動作試驗(yàn)；

J電流互感器和電壓互感器特性試驗(yàn)；

K控制模塊試驗(yàn)；

L仿真試驗(yàn)（小功率傳輸試驗(yàn)）；

M冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)；

N輸出頻率調(diào)節(jié)范圍、穩(wěn)定精度試驗(yàn)；

O輸出電壓及其不對稱度試驗(yàn)；

P其它。

每套裝置均應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門確認(rèn)合格后方能出廠。并應(yīng)具有證明產(chǎn)品合格的出廠證明書。必須提供整套變頻系統(tǒng)（包含隔離變壓器在內(nèi)）的滿載試驗(yàn)報(bào)告。買方不接受未經(jīng)滿載整體（變頻+隔離變壓器）試驗(yàn)的裝置。

出廠驗(yàn)收

（1）概述

出廠驗(yàn)收是對整個變頻系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的質(zhì)量檢查，包括預(yù)裝配檢查驗(yàn)收。

原出廠驗(yàn)收包括文件驗(yàn)收與實(shí)物驗(yàn)收，并形成出廠驗(yàn)收報(bào)告。

交貨期30天前，承包人應(yīng)提出6份出廠驗(yàn)收計(jì)劃交給買方。承包人應(yīng)和買方商定出廠驗(yàn)收日期。如果達(dá)不成協(xié)議，則由買方確定試驗(yàn)日期、承包人應(yīng)在出廠驗(yàn)收開始前30天向買方提出驗(yàn)收大綱。在出廠驗(yàn)收結(jié)束后15天，承包人提供6份驗(yàn)收記錄和報(bào)告給買方。

（2）文件驗(yàn)收

承包人應(yīng)提供產(chǎn)品出廠總結(jié)報(bào)告，包括設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)檢報(bào)告等。

設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)說明是否達(dá)到合同規(guī)定或有關(guān)規(guī)程、設(shè)計(jì)要求，有無重大設(shè)計(jì)修改。

工藝報(bào)告應(yīng)說明所采用的工藝，是否達(dá)到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求，有無重大的工藝修改。

質(zhì)檢報(bào)告應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定，統(tǒng)計(jì)主要零件合格率、說明有無代替品等。

質(zhì)檢報(bào)告應(yīng)說明產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料、外協(xié)件、制造工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)以及加工裝配精度等方面是否達(dá)到合同規(guī)定或有關(guān)規(guī)程、設(shè)計(jì)要求。

（3）實(shí)物驗(yàn)收

按合同文件規(guī)定的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和精度要求進(jìn)行。

****工廠裝配、試驗(yàn)結(jié)果和主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足合同文件的要求，否則買方不批準(zhǔn)出廠。

現(xiàn)場試驗(yàn)

1、概述

（1）設(shè)備現(xiàn)場試驗(yàn)包括每臺變頻裝置的現(xiàn)場安裝試驗(yàn)、聯(lián)動調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收試驗(yàn)。在承包人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝、試運(yùn)行的技術(shù)指導(dǎo)下由安裝承包人進(jìn)行，以驗(yàn)證設(shè)備性能和質(zhì)量是否符合合同文件的要求。

（2）承包人應(yīng)派遣有資格的試驗(yàn)工程師來指導(dǎo)試驗(yàn)。承包人應(yīng)對現(xiàn)場試驗(yàn)的安全、質(zhì)量和合同中規(guī)定的各項(xiàng)保證負(fù)全部責(zé)任。

（3）由于承包人的原因，在現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，對工程鄰近結(jié)構(gòu)或其他財(cái)產(chǎn)造成損壞的，承包人要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，須負(fù)責(zé)對損壞部分進(jìn)行修復(fù)，并負(fù)擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用或補(bǔ)償。

（4）在開始試驗(yàn)前30天承包人要提交完整的試驗(yàn)大綱供買方審查。試驗(yàn)大綱應(yīng)包括試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)程序、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、所需儀表、儀器、圖紙、資料及試驗(yàn)記錄表格及進(jìn)度、安全措施等。

2、現(xiàn)場試驗(yàn)

現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目(變頻裝置的現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)包括,但不限于下列試驗(yàn))：

（1）絕緣電阻測量。

（2）絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。

（3）控制單元、調(diào)節(jié)單元、保護(hù)裝置特性試驗(yàn)。

（4）控制、保護(hù)、測量回路模擬動作試驗(yàn)。

（5）整流器和逆變器性能試驗(yàn)。

（6）冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)。

（7）噪音水平測量。

（8）起動過程模擬試驗(yàn)：

手動起動試驗(yàn)

人工調(diào)整試驗(yàn)

自動調(diào)整試驗(yàn)

（9）諧波測量。

（10）溫升試驗(yàn)。

（11）輸入變壓器試驗(yàn)包括繞組電阻測量、及負(fù)載損耗測定、空載電流及其損耗測量、絕緣電阻試驗(yàn)、工頻和沖擊耐壓試驗(yàn)。

（12）輸入、輸出變壓器試驗(yàn)包括繞組電阻測量、短路阻抗及負(fù)載損耗測定、空載電流及其損耗測量、絕緣電阻試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、工頻和沖擊耐壓試驗(yàn)。

（13）變頻效率測量。

（14）電源側(cè)功率因數(shù)的測定。

（15）設(shè)備整體連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)。

除上述項(xiàng)目外，換需進(jìn)行有關(guān)變頻器與電機(jī)、水泵、勵磁、監(jiān)控及保護(hù)的聯(lián)合調(diào)試現(xiàn)場調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目

現(xiàn)場驗(yàn)收

設(shè)備驗(yàn)收分為初步驗(yàn)收和最終驗(yàn)收。

每臺設(shè)備在通過現(xiàn)場試驗(yàn)合格，再經(jīng)過30天的考核運(yùn)行，并對設(shè)備進(jìn)行了徹底的檢查，符合合同要求后，買方簽發(fā)“初步驗(yàn)收證書”。對于在試運(yùn)行和現(xiàn)場試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有缺陷或損壞的部件和設(shè)備，需要由承包人負(fù)責(zé)修復(fù)或更換后，再行試驗(yàn)和檢查，重新經(jīng)過連續(xù)72小時試運(yùn)行后，再經(jīng)過30天的考核運(yùn)行，合格后方可簽發(fā)初步驗(yàn)收證書。

初步驗(yàn)收證書簽發(fā)之日起，設(shè)備開始投入商業(yè)運(yùn)行，同時開始計(jì)算質(zhì)量保證期。按合同規(guī)定的質(zhì)量保證期屆滿時，經(jīng)雙方對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并按性能保證值要求，對機(jī)組進(jìn)行抽查，包括性能測試，檢查磨損部件的狀況等。測試項(xiàng)目、檢驗(yàn)臺數(shù)由買方確定，抽查合格后，由買方對設(shè)備簽發(fā)“最終驗(yàn)收證書”。在最終驗(yàn)收時，若又發(fā)現(xiàn)重大缺陷，則由承包人按合同規(guī)定修復(fù)，并重新開始計(jì)算保證期。最終的驗(yàn)收證書將按商務(wù)條款中的規(guī)定簽發(fā)。