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包號(hào)/序號(hào)：001-01

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：柔性車銑模塊

數(shù)量：1套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：否

最高單價(jià)限價(jià)：800000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

（一）全功能斜床身數(shù)控車床1臺(tái)：

★1.加工范圍：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑φ≥500mm；

▲2.主軸：單主軸，主軸轉(zhuǎn)速范圍50～4000r/min；主軸最大輸出扭矩≥175Nm；

▲3.行程： X/Z軸行程≥200mm/550mm;

★4.主要精度:定位精度：X軸≤0.008mm，Z軸≤0.008mm；重復(fù)定位精度:X軸≤0.004mm,Z軸≤0.004mm；

5.數(shù)控系統(tǒng):同品牌的數(shù)字交流伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)；

6.單一路徑總控制軸（進(jìn)給軸+主軸）數(shù)可達(dá)到6軸，聯(lián)動(dòng)軸數(shù)不低于4軸，用于車床；

7.高精度程序指令最小設(shè)定單位可以達(dá)到0.1um，在此最小設(shè)定單位下快速進(jìn)給速度最大可達(dá)99.9999m/min；

8.配備10"以上尺寸顯示屏,配備數(shù)控系統(tǒng)廠家MDI接口、操作面板以及手輪；

9.指定控制路徑數(shù)為2路徑；支持插補(bǔ)型螺距誤差補(bǔ)償；支持工件裝卸控制功能（loader軸控制）；

★10.配氣槍；

11.自動(dòng)化功能：機(jī)床支持快速以太網(wǎng)功能；支持?jǐn)?shù)字化產(chǎn)線組網(wǎng)功能；支持設(shè)備手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行功能；配置氣動(dòng)門、IO接口、工件自動(dòng)裝夾系統(tǒng)，支持機(jī)床數(shù)據(jù)采集功能；支持?jǐn)?shù)字孿生虛擬調(diào)試、虛擬仿真功能。

12.機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）mm≥4500*1800*1800；

13.主軸額定扭矩≥105N.m、主電機(jī)輸出功率≥11/15KW、最大車削長度565mm、卡盤≥8寸（中實(shí)）、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑φ≥570mm、滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑φ≥400mm、 X/Z軸快移速度≥24/30m/min、主軸前端孔錐度為莫氏6號(hào)。

14.機(jī)床附件應(yīng)提供電子手輪、排屑車、備件等。

15.機(jī)床設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)，使用性能良好。

16.機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。

****中心（四軸）1臺(tái)：

▲1.加工范圍：X/Y/Z軸行程≥850mm/500mm/540mm；

★2.工作臺(tái):工作臺(tái)尺寸 (X/Y 軸方向)≥1000mm/500mm；最大載重≥600kg；

▲3.伺服主軸:主軸轉(zhuǎn)速≥10000rpm，扭矩≥35N.m；主軸電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)同品牌；

★4.加工精度：定位精度高于0.010mm（JISB6336-4：2000、GB/T18400.4-2010）；重復(fù)定位精度高于0.006mm（JISB6336-4：2000、GB/T18400.4-2010）；

5.刀庫系統(tǒng)：刀庫容量≥24把，刀具最大直徑（相鄰有刀具時(shí)）/長度/重量≥φ80mm/300mm/8Kg；刀具最大直徑（相鄰無刀具時(shí)）≥φ120 mm；刀具選刀方式為任意選刀；刀具交換時(shí)間（刀-刀）≤1.8s；

6.數(shù)控系統(tǒng)：同品牌的數(shù)字交流伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)；

★7.單一路徑總控制軸（進(jìn)給軸+主軸）數(shù)可達(dá)到6軸，聯(lián)動(dòng)軸數(shù)不低于4軸，****中心；

8.高精度程序指令最小設(shè)定單位可以達(dá)到0.1um，在此最小設(shè)定單位下快速進(jìn)給速度最大可達(dá)99.9999m/min；

9.采用納米插補(bǔ)，具有極坐標(biāo)插補(bǔ)功能，具有齒隙補(bǔ)償、快速進(jìn)給/切削進(jìn)給齒隙補(bǔ)償、平滑齒隙補(bǔ)償、智能反向間隙補(bǔ)償功能；

10.配備10"以上尺寸顯示屏,配備MDI接口板、操作面板以及手輪；

★11．配整體式水箱；

12.四軸聯(lián)動(dòng)，第四軸分割精度≤±25arc.sec，重復(fù)定位精度≤±4arc.sec；

13.支持使用BT40型刀柄；

★14.自動(dòng)化及數(shù)字孿生功能：機(jī)床支持快速以太網(wǎng)功能；支持?jǐn)?shù)字化產(chǎn)線組網(wǎng)功能；支持設(shè)備手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行功能；配置氣動(dòng)門、IO接口，配置自動(dòng)化卡盤快換接口，配置第四軸（驅(qū)動(dòng)電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)同品牌）；支持機(jī)床數(shù)據(jù)采集功能；支持?jǐn)?shù)字孿生虛擬調(diào)試、虛擬仿真功能、虛實(shí)同步。

15.加工中心外形尺寸（長×寬×高）mm≥2500×2800×2700（含水箱）

16.快移速度≥36/36/36m/min、進(jìn)給速度0-10m/min、主軸驅(qū)動(dòng)功率7.5/11kw。

17.機(jī)床附件應(yīng)提供電子手輪、排屑車、精密平口鉗、銑床專用卡盤、備件等。

18. 機(jī)床設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)，使用性能良好。

19.機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列

包號(hào)/序號(hào)：001-02

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：六軸機(jī)器人模塊

數(shù)量：1套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：否

最高單價(jià)限價(jià)：280000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

★1.機(jī)器人自由度≥6，最大負(fù)載≥25Kg，機(jī)器人夾具采用雙工位夾具，快換采用1主3副；

★2.最大運(yùn)動(dòng)動(dòng)作范圍（X/Y）≥1800mm/3200mm；最大工作半徑≥1800mm

★3.重復(fù)定位精度高于±0.03mm；

★4.最大運(yùn)動(dòng)范圍；J1 軸：≥320°、J2 軸：≥250°J3 軸：≥450°、J4 軸：≥400°J5 軸：≥360°、J6 軸：≥550°；

5.最大運(yùn)動(dòng)速度：J1軸：≥200°/sec、J2軸：≥200°/sec、J3軸：≥255°/sec、J4軸：≥400°/sec、J5軸：≥400°/sec、J6軸：≥550°/sec；

6.控制系統(tǒng)：具有可編程單元，且具備便攜式示教盒，具備鍵盤，彩色觸摸式顯示且具中、英文菜單選項(xiàng)，分辨率≥1024×768，彩色觸摸屏的尺寸≥30*30mm ，支持USB3.0；機(jī)器人示教器可以圖形化顯示生產(chǎn)狀態(tài)，查看機(jī)器人運(yùn)動(dòng)姿態(tài)模型畫面，以及相關(guān)狀態(tài)數(shù)據(jù)，如關(guān)節(jié)受的力、力矩等；

7.控制柜具有EMC/EMI 屏蔽功能、防碰撞功能；支持手持終端點(diǎn)動(dòng)操作機(jī)器人，輸入電源設(shè)備容量：1.2kVA；具有位置/速度檢查功能；保護(hù)等級(jí)要求：IP54；控制柜組成包括電源供給單元、安全保護(hù)回路、伺服放大器、輸入/輸出模塊、主控單元、急停電路板；

8.示教器支持離線編程軟件虛擬機(jī)器人示教功能；具備與教學(xué)電腦、電子黑板聯(lián)網(wǎng)功能，支持在教學(xué)顯示端實(shí)時(shí)顯示機(jī)器人示教器操作頁面，方便教學(xué)；

9.機(jī)器人真實(shí)示教器支持對電腦虛擬機(jī)器人進(jìn)行實(shí)時(shí)操作，示教器可與真實(shí)機(jī)器人和虛擬機(jī)器人實(shí)現(xiàn)1:1無差異控制；

10.自動(dòng)化及數(shù)字孿生功能：支持快速以太網(wǎng)功能；支持?jǐn)?shù)字化產(chǎn)線組網(wǎng)功能；支持設(shè)備手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行功能；支持機(jī)器人數(shù)據(jù)采集功能；支持?jǐn)?shù)字孿生虛擬調(diào)試、虛擬仿真功能。

11.彩色示教器尺寸≥20*20mm，可以使用初始設(shè)置向?qū)нM(jìn)行簡單的設(shè)置；可以創(chuàng)建/編輯簡單的程序；可以進(jìn)行圖形化的生產(chǎn)監(jiān)控；含圖形化機(jī)器人模型、報(bào)警信息等必要信息；

12.機(jī)器手適配作業(yè)工具提供3套快換夾具，要求額定負(fù)載≥20kg，靜力矩Mxy≥56N﹒m，靜力矩Mz≥78N﹒m，氣路數(shù)量（回路）≥6，電路數(shù)量（組數(shù)）≥9，氣缸手爪夾持力≥200N

13.機(jī)器人長寬高尺寸≥1200*300*1400 mm，重量：≥250kg

14.機(jī)器人支持以太網(wǎng)通訊協(xié)議；

15.運(yùn)行內(nèi)存≥1G，存儲(chǔ)空間為≥2G；

16.免費(fèi)提供離線編程軟件，滿足≥30人同時(shí)使用,便于教學(xué)。

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列

包號(hào)/序號(hào)：001-03

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：PLC控制與調(diào)試系統(tǒng)模塊

數(shù)量：1套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：否

最高單價(jià)限價(jià)：380000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

★一、PLC控制與調(diào)試系統(tǒng)功能包括控制系統(tǒng)組態(tài)、裝配工藝仿真、工廠生產(chǎn)線仿真、機(jī)器人仿真等虛擬調(diào)試、虛擬仿真功能。該系統(tǒng)支持基于節(jié)拍（動(dòng)作）和真實(shí)PLC程序的虛擬調(diào)試功能，支持通過OPC協(xié)議，與所有主流PLC廠商的實(shí)物PLC 設(shè)備及虛擬PLC系統(tǒng)連接，可實(shí)現(xiàn)基于真實(shí)PLC信號(hào)的虛擬調(diào)試。該系統(tǒng)的虛擬調(diào)試功能必須技術(shù)成熟且易于使用，可以利用基于動(dòng)作驅(qū)動(dòng)虛擬設(shè)備的仿真技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的虛擬調(diào)試，可實(shí)現(xiàn)軟件在環(huán)、硬件在環(huán)、半虛半實(shí)三種調(diào)試模式，即支持在完全虛擬環(huán)節(jié)中進(jìn)行，也支持實(shí)物控制設(shè)備和虛擬工作設(shè)備互聯(lián)實(shí)現(xiàn)實(shí)物調(diào)試，還支持在整個(gè)產(chǎn)線中一部分是虛擬設(shè)備，另一部分是實(shí)物設(shè)備組成的混合環(huán)境進(jìn)行仿真和調(diào)試。該產(chǎn)線支持設(shè)備滿足OPC協(xié)議或PROFINET協(xié)議要求即可接入調(diào)試環(huán)境。該系統(tǒng)便于利用成熟三維軟件產(chǎn)品搭建虛擬環(huán)境，實(shí)現(xiàn)使用PLC仿真系統(tǒng)控制生產(chǎn)過程的虛擬調(diào)試，滿足≥30人同時(shí)虛擬仿真教學(xué)。

（一）PLC控制模塊要求

1.系統(tǒng)配有相應(yīng)的硬件啟動(dòng)、硬件停止、急停按鈕，復(fù)位按鈕、并配備三色運(yùn)行燈，便于隨時(shí)了解加工模塊的工作狀態(tài)，同時(shí)配置相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)燈，以便觀察線體所有設(shè)備相關(guān)運(yùn)行狀態(tài)；

★2.采用PLC控制系統(tǒng)，通訊方式為以太網(wǎng)通訊，可與MES管理系統(tǒng)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫對接和數(shù)據(jù)管理；提供額外RS232或RS485串行通訊接口，增強(qiáng)系統(tǒng)廣泛的通訊能力，實(shí)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù)交互、存儲(chǔ)、處理、顯示數(shù)字化要求；

★3.系統(tǒng)人機(jī)交互界面≥9寸，真彩液晶觸摸屏，分辨率800×480，用戶內(nèi)存≥12MB，支持變量≥2048；LED背光平均無故障時(shí)間≥80000小時(shí)；支持串口/PROFIBUSDP/PROFINET（以太網(wǎng)）通信，以太網(wǎng)接口≥1個(gè)，觸摸屏配方≥300個(gè)，帶歸檔；支持矢量圖；屏程序分為手動(dòng)模式和自動(dòng)模式，HMI人機(jī)界面系統(tǒng)與主系統(tǒng)通過PROFINET以太網(wǎng)通訊。HMI可進(jìn)行工藝、報(bào)警顯示，各模塊單元、各工位的工作狀態(tài)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示與監(jiān)控，各加工單元加工數(shù)據(jù)，各測量單元測量數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)顯示與監(jiān)控，配置各種啟動(dòng)、停止的綜合操作；

4.系統(tǒng)對機(jī)器人準(zhǔn)確定位、氣動(dòng)閥夾具、機(jī)床夾具、智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)，立體倉庫、智能檢測系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)臺(tái)等機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；

★5.系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對車銑單元、六軸機(jī)器人單元、智能倉儲(chǔ)單元及周邊設(shè)備等，搭建1:1的數(shù)字化單元，完成數(shù)字孿生數(shù)字化模型PLC環(huán)境搭建、PLC程序編寫及仿真參數(shù)配置；完成數(shù)字孿生數(shù)字化模型信號(hào)映射、連接、機(jī)電一體化虛擬調(diào)試-軟件在環(huán)，實(shí)現(xiàn)虛實(shí)同步實(shí)訓(xùn)及示范展示功能；能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)數(shù)字化柔性生產(chǎn)過程軟件在環(huán)、硬件在環(huán)、半虛半實(shí)三種調(diào)試模式運(yùn)行控制；

★6.PLC CPU控制單元≥1個(gè)，工作存儲(chǔ)區(qū)：程序存儲(chǔ)區(qū)≥250KB / 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)≥1MB；PROFINET通訊口≥1（2端口交換機(jī)）、以太網(wǎng)通訊口≥1個(gè)；指令執(zhí)行時(shí)間分別為：位運(yùn)算≤48ns、字運(yùn)算≤58ns、定點(diǎn)運(yùn)算≤77ns；浮點(diǎn)運(yùn)算 ≤307ns，背板總線通訊速率≥100Mbits，通訊接口包括以太網(wǎng)通訊接口≥1個(gè)；現(xiàn)場總線接口≥1個(gè)；自帶顯示屏，能直觀顯示故障信息。通過此顯示屏，用戶可方便地分析中央模塊以及分布式模塊的狀態(tài)，或者無需編程器而設(shè)置和更改IP地址等；自帶控制按鈕，無需編程器，通過按鈕及顯示屏能簡單處理設(shè)定參數(shù)修改。

（二）PLC工程組態(tài)編程平臺(tái)要求

1.基于Windows 7 Professional或者Windows10環(huán)境的編程軟件套件可以對控制器、人機(jī)界面和驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行統(tǒng)一的項(xiàng)目規(guī)劃和控制操作，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲(chǔ)，確保整個(gè)項(xiàng)目內(nèi)數(shù)據(jù)一致性；

2.符合 IEC1131-3 標(biāo)準(zhǔn)，能夠集成國際標(biāo)準(zhǔn)的其他高級(jí)編程語音，設(shè)備創(chuàng)建與參數(shù)設(shè)置簡單便捷；圖形化組網(wǎng)直觀快速。支持多種編程語言(LAD, FBD, SCL, STL), 軟件易用性強(qiáng)且具有較高的編程效率；

3.系統(tǒng)采用透明通訊的方式，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程編程及程序的上、下載；

4.具有內(nèi)存預(yù)測功能，可以掌握內(nèi)存的用量；采用分層結(jié)構(gòu)，如根據(jù)功能分為主程序、快速執(zhí)行程序、事件程序等，使系統(tǒng)層次分明，程序執(zhí)行更有效、快捷；

5.故障安全功能的工程組態(tài)和普通工程組態(tài)都具有相同界面和操作方式；

6.支持全中文操作界面，全文變量名、注釋，診斷信息，在線幫助等等。并支持多語言切換。確保最佳的程序可讀性。

（三）PLC高級(jí)仿真系統(tǒng)軟件要求

1.支持TCP/IP協(xié)議訪問，可以獨(dú)立安裝在其他PC上；

2.具備啟動(dòng)與停止CPU功能；可讀取PLC編程軟件中組態(tài)的硬件中斷功能；

3.具備通過PLC仿真軟件實(shí)例輕松備份和恢復(fù)軟件和硬件組態(tài)功能；

4.在循環(huán)OB（例如循環(huán)中斷OB、MC-Servo.過程映像部分，具備PLC仿真軟件實(shí)例與聯(lián)合仿真工具同步功能；

5.具備非周期性服務(wù) (RDREC/WRREC) 和報(bào)警（例如硬件報(bào)警）功能；

6.PLC仿真軟件具備仿真通信、TCP、ModbusTCP、OPCUA功能；

7.具備Web Server和OPC UA 仿真功能；

8.具備分布式多CPU實(shí)例，至少16個(gè)；

9.具備與真實(shí)CPU或HMI通訊功能；

▲10.具備機(jī)器人單元或整個(gè)生產(chǎn)線的虛擬調(diào)試使用，支持OPC UA 是標(biāo)準(zhǔn)化通信協(xié)議，用于在機(jī)器人、****工廠之間交換數(shù)據(jù)；

▲11.具備從控制器到單臺(tái)機(jī)器，再到完整的生產(chǎn)線各種要求的虛擬調(diào)試，可以快速、可靠的模擬響應(yīng)各種驗(yàn)證問題；

▲12.具備模擬自動(dòng)化邏輯和可視化功能，可以模擬和驗(yàn)證 PLC 代碼；

▲13.具備機(jī)電一體化的自動(dòng)化邏輯仿真，可以通過虛擬控制器的集成接口進(jìn)行控制，并通過模擬操作面板進(jìn)行操作；

▲14.具備無需實(shí)際控制器完成模擬和驗(yàn)證控制器虛擬調(diào)試功能，界面可用于模擬與其他組件的交互；

15.支持機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)和自動(dòng)化工程的并行化的快速調(diào)試，可以運(yùn)行綜合測試來檢測和糾正設(shè)計(jì)和功能錯(cuò)誤。

（四）數(shù)字孿生虛實(shí)仿真系統(tǒng)要求

★1.具****工廠模型和布局工具，****工廠布局，****工廠布局的所有元素，包括但不限于機(jī)架、輸送機(jī)、安全設(shè)備等標(biāo)準(zhǔn)模型，以****工廠模式；

★2.過程模擬對象包括、**建模和運(yùn)動(dòng)學(xué)、布局規(guī)劃、過程模擬、分析和驗(yàn)證工具、裝配、機(jī)器人 、人 、離散和連續(xù)過程 、虛擬調(diào)試 、文檔；

★3.支持通過使用產(chǎn)品離線驗(yàn)證的工具來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造系統(tǒng)虛擬調(diào)試。包括以下特征及功能。

1） 協(xié)同生產(chǎn)

2）基于事件的仿真和驗(yàn)證

3） 支持虛擬設(shè)備，內(nèi)置的邏輯（智能設(shè)備），反映物理設(shè)備的特點(diǎn)和行為

4）機(jī)器人使工程師能夠利用母語高度精確的程序開發(fā)掛件編程支持，周期時(shí)間和RRS一體化精密機(jī)器人軌跡

5）圖形用戶界面，使工程師能夠模擬配置，提供工廠地板的外觀和感覺，并精確地控制在模擬環(huán)境中的信號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證

6）路徑編輯和干擾區(qū)

7） 機(jī)器人標(biāo)定

8）編輯連續(xù)操作

9）焊槍校正

★6.支持虛擬調(diào)試功能

1）支持在虛擬環(huán)境中執(zhí)行對機(jī)器人、設(shè)備進(jìn)行虛擬調(diào)試，支持通過使用真實(shí)PLC來控制虛擬的機(jī)器人和設(shè)備；

2）支持虛擬調(diào)試環(huán)境的優(yōu)化構(gòu)建，測試和生產(chǎn)工裝設(shè)備；

3）支持完整的產(chǎn)品組合模型和生產(chǎn)安裝的優(yōu)化能力。

7.支持使用準(zhǔn)確的人體模型來填充工作環(huán)境，以分析工作場所的人體工程學(xué)；

8.支持從規(guī)劃早期階段通過詳細(xì)的工程階段和離線編程開發(fā)連續(xù)的制造過程。產(chǎn)品包括創(chuàng)建或?qū)牒缚p，生成連續(xù)的加工軌跡，機(jī)器人到達(dá)和輔助功能測試的工具，通過焊縫之間的位置創(chuàng)建和仿真的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡；

★9.配置自動(dòng)路徑規(guī)劃器，支持流程操作（裝配過程）和機(jī)器人操作（焊接過程）創(chuàng)建無碰撞路徑；

★10.機(jī)器人離線編程支持國內(nèi)外主流品牌的機(jī)器人的離線編程操作�？蓪�(dǎo)入工件三維模型并進(jìn)行軌跡規(guī)劃，采用優(yōu)化的空間正逆解算法仿真運(yùn)動(dòng)過程，一鍵即可完成復(fù)雜的編程過程。通過后置代碼功能，直接生成各品牌的機(jī)器人代碼，簡化機(jī)器人編程過程。

11.變異分析（同步）支持模擬制造和裝配過程的公差分析，預(yù)測變量變化趨勢和原因；在變化分析中，支持通過創(chuàng)建一個(gè)3D模型來模擬生產(chǎn)建設(shè)過程，支持通過模擬分析進(jìn)行零件設(shè)計(jì)、公差和裝配過程的優(yōu)化，以確保適當(dāng)?shù)呐渲煤凸δ埽?

★12.機(jī)器人路徑規(guī)劃仿真和驗(yàn)證模塊支持以下功能：

1）具備創(chuàng)建3D曲線功能；

2）具備在曲面上投影曲線以定義路徑方向功能；

3）具備可達(dá)性分析功能；

4）具備添加、刪除和修改位置進(jìn)行路徑編輯功能；

5）具備定**裝到機(jī)器人上的工具功能；

6）具備模擬機(jī)器人運(yùn)動(dòng)功能；

7）具備分析機(jī)器人路徑、碰撞分析、計(jì)算掃描體積、時(shí)間分析，與其他**和工具的同步等；

8）具備默認(rèn)控制器OLP（離線編程）和自定義UI功能；

9）具備機(jī)器人運(yùn)動(dòng)動(dòng)態(tài)分析功能。

13.布局規(guī)劃支持以下功能：

1）測量物體之間的距離；

2）重新定位工作單元中的**；

3）碰撞分析；

5）優(yōu)化工作空間利用率；

6）工作單元樓層設(shè)置。

14.**建模支持以下功能：

1）2D建模

2）工具和**的3D建模

3）定義機(jī)器人在運(yùn)動(dòng)期間的可占用空間；

4）通過向量/矩陣復(fù)制**。

15．運(yùn)動(dòng)學(xué)建模支持以下功能：

1）通過定義鏈接和關(guān)節(jié)將運(yùn)動(dòng)學(xué)添加到設(shè)備；

2）定義關(guān)節(jié)參數(shù) ；

3）將運(yùn)動(dòng)設(shè)備定義為工具；

4）將設(shè)備定義為robotsCAD接口的外部軸；

5）支持以下中性CAD格式：IGES，JT，STEP，Parasolid ASCII；

16.離線編程接口可在3D圖形環(huán)境中更新、最優(yōu)化焊點(diǎn)和連續(xù)工藝過程，具體包括以下功能：

1）位置定位；

2）路徑編輯和循環(huán)時(shí)間優(yōu)化、干涉區(qū)域；

3）機(jī)器人屬性、配套和軌跡，機(jī)器人察看器；

4）機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化；

5）機(jī)器人編程、程式下載及上傳，離線編程接口定制和運(yùn)動(dòng)指令；

6）教學(xué)pendant、機(jī)器人工具箱；

7）連續(xù)操作編輯 ；

8）Torch校準(zhǔn)；

9）噴漆槍；

10）基于仿真的事件驅(qū)動(dòng)；

★17.支持復(fù)雜制造過程的虛擬驗(yàn)證，優(yōu)化和制造的復(fù)雜工藝的調(diào)試，具體功能包括：

1）配置模型和運(yùn)動(dòng)學(xué)**庫；

2）支持布局計(jì)劃功能；

3）支持工藝仿真功能；

4）支持分析和可視化工具功能；

5）支持裝配功能

6）支持機(jī)器人自動(dòng)化功能；

7）支持人機(jī)工程仿真功能；

8）支持離散和連續(xù)工藝功能；

9）支持虛擬調(diào)試功能；

10）支持文本功能。

18.允許通過對一個(gè)以現(xiàn)實(shí)為基礎(chǔ)的3D模型進(jìn)行仿真和計(jì)劃，可通過點(diǎn)云早期發(fā)現(xiàn)規(guī)劃中存在的問題和快速部署新功能。

（五）數(shù)字化模型要求

根據(jù)實(shí)體智能制造數(shù)字孿生車銑單元搭建數(shù)字模型，完成虛實(shí)同步調(diào)試，完成以下功能：

▲1.配置完成智能制造數(shù)字孿生實(shí)訓(xùn)產(chǎn)線數(shù)字化模型PLC環(huán)境搭建、PLC程序編寫及仿真參數(shù)配置；

▲2.配置完成智能制造數(shù)字孿生實(shí)訓(xùn)產(chǎn)線數(shù)字化模型信號(hào)映射、連接、機(jī)電一體化虛擬調(diào)試-軟件在環(huán)，實(shí)現(xiàn)虛實(shí)同步實(shí)訓(xùn)及示范展示功能；

▲3.****工作站****加工部分）上下料PLC環(huán)境搭建、PLC程序編寫和仿真虛擬調(diào)試參數(shù)；

▲4.****工作站****加工部分）上下料PLC環(huán)境搭建、PLC程序編寫和仿真虛擬調(diào)試參數(shù)；

5.****工作站PLC環(huán)境搭建、PLC程序編寫和仿真虛擬調(diào)試配置參數(shù)；

6.配****工作站PLC環(huán)境搭建、PLC程序編寫和仿真虛擬調(diào)試參數(shù)；

7.配****工作站PLC環(huán)境搭建、PLC程序編寫和仿真虛擬調(diào)試參數(shù)；

8.配****工作站PLC環(huán)境搭建、PLC程序編寫和仿真虛擬調(diào)試參數(shù)。

▲9. 依托本數(shù)字化產(chǎn)線10個(gè)以上虛實(shí)同步實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，在交貨的時(shí)候提供詳細(xì)任務(wù)書和操作說明；10個(gè)項(xiàng)目為：

（1）工業(yè)機(jī)器人數(shù)字孿生與虛實(shí)同步

（2）數(shù)控車床數(shù)字孿生與虛實(shí)同步

（3****中心數(shù)字孿生與虛實(shí)同步

（4）PLC數(shù)字孿生與虛擬調(diào)試

（5）工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行器數(shù)字孿生與虛實(shí)同步

（6）工業(yè)機(jī)器人取放工件數(shù)字孿生與虛實(shí)同步

（7）工業(yè)機(jī)器人車床上下料應(yīng)用數(shù)字孿生與虛實(shí)同步

（8****中心上下料應(yīng)用數(shù)字孿生與虛實(shí)同步

（9）工業(yè)機(jī)器人立體倉庫上下料應(yīng)用數(shù)字孿生與虛實(shí)同步

（10）柔性生產(chǎn)線數(shù)字孿生與虛實(shí)同步

10.實(shí)體產(chǎn)線的虛實(shí)硬件在環(huán)，同步運(yùn)行；

★11.滿足至少30人同時(shí)教學(xué)功能。（即數(shù)字孿生虛擬仿真軟件節(jié)點(diǎn)數(shù)≥30）

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列

包號(hào)/序號(hào)：001-04

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：零點(diǎn)快換系統(tǒng)模塊

數(shù)量：3套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：否

最高單價(jià)限價(jià)：300000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

1.零點(diǎn)快換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件夾具的快速換產(chǎn)；

★2.采購至少2單元零點(diǎn)定位裝置，至少包含2個(gè)零點(diǎn)定位器，2個(gè)氣路快插、1個(gè)安裝板，安裝板上有工件夾持系統(tǒng)，整體氣動(dòng)夾緊，具備氣密檢測功能；

3.零點(diǎn)定位裝置負(fù)載≥10Kg；

★4.零點(diǎn)定位裝置重復(fù)定位精度＜0.005mm；

★5.工件夾持系統(tǒng)根據(jù)加工工件定制設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)的典型零件柔性加工數(shù)量≥3種。

★6.鎖緊力≥15000N。

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列

包號(hào)/序號(hào)：001-05

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：智能倉庫模塊

數(shù)量：1套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：否

最高單價(jià)限價(jià)：60000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

1.立體倉庫采用型材搭建或結(jié)構(gòu)件冷軋鈑金焊接，鈑金覆蓋，外形美觀整潔，與整體單元顏色相匹配；

2.庫位采用書架式結(jié)構(gòu)形式，倉位尺寸≥200mm×180mm×200mm；

★3.支持產(chǎn)品部件及零點(diǎn)夾具系統(tǒng)出入庫；倉位數(shù)量≥16，庫位配置檢測傳感器；

4.負(fù)載重量每個(gè)貨位≥10Kg；倉庫規(guī)格≥1200mm×280mm×1750mm；

★5.支持自動(dòng)運(yùn)行與數(shù)字孿生虛擬調(diào)試、虛擬仿真功能。

6.每個(gè)工位設(shè)置有指示燈，顯示每個(gè)工位的當(dāng)前狀態(tài)；

7.帶有安全防護(hù)外罩及安全門，安全門設(shè)置工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全電磁鎖。

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列

包號(hào)/序號(hào)：001-06

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：在線工件找正系統(tǒng)模塊

數(shù)量：1套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：否

最高單價(jià)限價(jià)：80000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

★一、****中心系統(tǒng)匹配，滿足自動(dòng)機(jī)內(nèi)對刀，可確定高度偏置，檢查刀具長度是否在公差范圍內(nèi)；可確定旋轉(zhuǎn)時(shí)的直徑，以確立刀具尺寸偏置；支持對動(dòng)態(tài)干擾進(jìn)行補(bǔ)償，避免手動(dòng)設(shè)定誤差和數(shù)據(jù)輸入。支持加快設(shè)定速度，提高質(zhì)量并降低廢品率。

主要技術(shù)參數(shù)包括不限于：

★1.****中心系統(tǒng)匹配，采用光學(xué)傳輸模式，具有抗光干擾能力；

2.用于對刀建立，可距主軸測量線的長度，確定高度偏置并檢查長度是否在指定的公差范圍內(nèi)；

★3.系統(tǒng)可確定旋轉(zhuǎn)時(shí)的直徑，可以確定刀具尺寸偏置；

★4.可用于工件找正建立，可進(jìn)行工件識(shí)別，選擇正確的NC程序；可檢測基準(zhǔn)特征位置，創(chuàng)建工件坐標(biāo)系，最大測針長度100 mm；

★5.可檢測坯料/工件尺寸，確定余量狀態(tài)和粗切削順序；可進(jìn)行工件方向（相對于機(jī)床的軸）測定，以創(chuàng)建坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)；

6.可用于機(jī)床設(shè)定建立，可確定工件定位與夾緊所需的回轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臺(tái)或夾具組件的基準(zhǔn)；

★7.****中心位置和/或夾具組件上參考點(diǎn)的位置。

8.系統(tǒng)側(cè)頭尺寸≤Φ40mm×58mm，傳輸類型紅外（光學(xué)）；

★9.系統(tǒng)重復(fù)精度≤1.00 μm；

10.系統(tǒng)開啟方式：光學(xué)M代碼，自動(dòng)開啟。

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列

包號(hào)/序號(hào)：001-07

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：刀具在線檢測系統(tǒng)模塊

數(shù)量：1套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：否

最高單價(jià)限價(jià)：80000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

★一、****中心系統(tǒng)匹配，滿足自動(dòng)機(jī)內(nèi)對刀，可確定高度偏置，檢查刀具長度是否在公差范圍內(nèi)；可確定旋轉(zhuǎn)時(shí)的直徑，以確立刀具尺寸偏置；支持對動(dòng)態(tài)干擾進(jìn)行補(bǔ)償，避免手動(dòng)設(shè)定誤差和數(shù)據(jù)輸入。支持加快設(shè)定速度，提高質(zhì)量并降低廢品率。

主要技術(shù)參數(shù)包括不限于：

★1.****中心系統(tǒng)匹配，滿足自動(dòng)機(jī)內(nèi)對刀，可確定高度偏置，檢查刀具長度是否在公差范圍內(nèi)；

★2.系統(tǒng)可確定旋轉(zhuǎn)時(shí)的直徑，以確立刀具尺寸偏置；

3.系統(tǒng)支持對動(dòng)態(tài)干擾進(jìn)行補(bǔ)償，避免手動(dòng)設(shè)定誤差和數(shù)據(jù)輸入；

4.系統(tǒng)支持加快設(shè)定速度，提高質(zhì)量并降低廢品率；

★5.****中心高精度、高速非接觸式對刀和刀具破損檢測；

6.系統(tǒng)傳輸類型為硬線連接傳輸；

★7.系統(tǒng)重復(fù)精度 ±1.0μm；

★8.系統(tǒng)對刀和刀具破損檢測（最小刀具或特征尺寸）≤Φ0.03 mm；

9.輸出信號(hào)電流（最大）≤50 mA，電壓（最高）±50 V；

10.系統(tǒng)激光類型藍(lán)色激光：最大輸出功率≤1mw，發(fā)射波長405nm，防護(hù)等級(jí)IPX8。

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列

包號(hào)/序號(hào)：001-08

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：MES系統(tǒng)模塊

數(shù)量：1套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：是

最高單價(jià)限價(jià)：130000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

MES系統(tǒng)軟件功能模塊基于統(tǒng)一平臺(tái)，支持統(tǒng)一登陸入口登陸，可在本地服務(wù)器和云平臺(tái)上部署；支持與ERP、SCP、WMS等上層系統(tǒng)的對接；MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫為開放式系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，采購人不需支付版權(quán)費(fèi)且系統(tǒng)能長期正常使用；MES基礎(chǔ)連接層支持連接廣泛的第三方設(shè)備，管控設(shè)備數(shù)量≥100臺(tái)（套）。

主要技術(shù)參數(shù)包括不限于：

1.管理功能。

系統(tǒng)包括不限于角色管理、用戶管理、用戶操作日志、PLC交互日志、執(zhí)行日志、登陸用戶維護(hù)等管理功能模塊；

★2.生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理功能。

系統(tǒng)包括不限于生產(chǎn)線管理、產(chǎn)品管理、站點(diǎn)管理、PLC模板、BOM管理、工作日歷、設(shè)備主數(shù)據(jù)、設(shè)備故障提醒、ERP集成接口、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)訂單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理功能模塊；

★3.訂單管理功能。

系統(tǒng)包括不限于訂單查詢、成品查詢、零件追溯查詢、過程質(zhì)量查詢等訂單管理功能模塊；

4.庫存WMS功能。

系統(tǒng)包括不限于倉庫區(qū)域維護(hù)、倉位維護(hù)、物料主數(shù)據(jù)維護(hù)、轉(zhuǎn)儲(chǔ)單管理、物料庫查詢、自動(dòng)出入庫管理等庫存WMS功能模塊。

5.產(chǎn)線管理功能

▲1）支持自動(dòng)任務(wù)排產(chǎn)。能根據(jù)單元產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)，結(jié)合產(chǎn)品工藝、單元**情況（設(shè)備、工裝）、生產(chǎn)節(jié)拍，自動(dòng)生成排產(chǎn)計(jì)劃；

▲2）支持單元生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。能根據(jù)單元工位作業(yè)計(jì)劃情況和工位狀態(tài)、工位生產(chǎn)**狀態(tài)、機(jī)器人狀態(tài)，實(shí)時(shí)下達(dá)各工位設(shè)備和機(jī)器人的任務(wù)指令；

▲3）支持生產(chǎn)過程質(zhì)量管理。支持單元產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)錄入或者集成，支持生產(chǎn)過程不合格品管理；

▲4）支持MES與生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、機(jī)器人的集成。實(shí)現(xiàn)任務(wù)命令的下達(dá)和完成信號(hào)的反饋，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)的集成；

5）支持各種看板監(jiān)控。支持以圖形化的方式，實(shí)現(xiàn)虛擬車間生產(chǎn)監(jiān)控、工位生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控；

▲6）支持各種報(bào)表統(tǒng)計(jì)。支持在系統(tǒng)收集保存各種生產(chǎn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，按照企業(yè)實(shí)際需要，定制開發(fā)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對操作者提供操作輔助，輸出生產(chǎn)過程報(bào)表，協(xié)助生產(chǎn)優(yōu)化；

7）移動(dòng)監(jiān)控支持手機(jī)、平板電腦移動(dòng)終端查詢訂單信息、下發(fā)訂單、報(bào)警信息等。

★6.技術(shù)支持要求

軟件代碼對采購人開源，支持系統(tǒng)后期二次開發(fā)，開放相關(guān)接口，提供與MES匹配的教學(xué)**（包括整個(gè)柔性加工的教材、作業(yè)指導(dǎo)書及整體單元課程等），方便開展MES系統(tǒng)理論與實(shí)訓(xùn)教學(xué)；提供針對本項(xiàng)目MES與PLC數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)交互協(xié)議列表等實(shí)施文件。

7.設(shè)備看板

用于實(shí)時(shí)顯示機(jī)器人工作狀態(tài)、倉位狀態(tài)和碼垛機(jī)手動(dòng)控制操作。機(jī)器人狀態(tài)看板主要監(jiān)視機(jī)器人關(guān)節(jié)角度、末端位置以及機(jī)器人故障和工作狀態(tài)等信息。

8. 測量與刀補(bǔ)

測量與刀補(bǔ)界面由機(jī)內(nèi)測量和測量管理界面組成，主要用于配置工件在機(jī)加工測量參數(shù)和機(jī)加工設(shè)備刀具參數(shù)的配置以及工件測量數(shù)據(jù)查看。機(jī)內(nèi)測量界面用來設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的尺寸信息，方便在手動(dòng)排程進(jìn)行返修時(shí)修改工件和理論設(shè)定的值之間的關(guān)系，來決定是否需要將工件重新加工。用戶可以對多個(gè)工件的尺寸信息進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)可以查看機(jī)床當(dāng)前刀具補(bǔ)償信息并可以修改機(jī)床刀具相關(guān)補(bǔ)償系數(shù)值。

9. 視頻監(jiān)控

主要用于配置MES系統(tǒng)中存在的視頻監(jiān)控設(shè)備并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)預(yù)覽功能。

10.設(shè)備維護(hù)功能。

系統(tǒng)包括不限于故障通知單、日常維護(hù)管理、生產(chǎn)報(bào)表、故障信息等設(shè)備維護(hù)功能模塊；用于查看用戶的操作記錄和系統(tǒng)運(yùn)行記錄（正常執(zhí)行/異常報(bào)警等），記錄內(nèi)容包括記錄時(shí)間、日志等級(jí)、日志內(nèi)容，用戶可以通過刪除按鈕刪除指定的記錄。

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列

包號(hào)/序號(hào)：001-09

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：機(jī)床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)模塊

數(shù)量：1套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：否

最高單價(jià)限價(jià)：60000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

機(jī)床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)床工作狀態(tài)一覽，可用于快速檢查全部機(jī)床狀態(tài)。

主要技術(shù)參數(shù)包括不限于：

★1.支持運(yùn)行（加工狀態(tài)）、空閑（MEM/DNC模式）、設(shè)定（EDIT或其他輸入）、停機(jī)（設(shè)備報(bào)警）、離線（關(guān)機(jī)）機(jī)床狀態(tài)顯示功能；

★2.支持機(jī)床詳細(xì)狀態(tài)顯示功能，用于監(jiān)測機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上的重要信息，如報(bào)警、加工程序、電機(jī)負(fù)載、主軸轉(zhuǎn)速等；

★3.支持查看機(jī)床操作模式、進(jìn)給倍率、主軸參數(shù)（負(fù)載、倍率、轉(zhuǎn)速）、XYZ伺服軸參數(shù)（速度，負(fù)載/功率）等設(shè)備過程參數(shù)功能，導(dǎo)出記錄報(bào)表，根據(jù)采集到的參數(shù)信息生成相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表了解生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)是否合理；

★4.支持機(jī)床狀態(tài)列表實(shí)時(shí)顯示監(jiān)測機(jī)床關(guān)機(jī)、空閑、運(yùn)行、報(bào)警運(yùn)行狀態(tài)各個(gè)狀態(tài)持續(xù)時(shí)間功能；

5.支持機(jī)床參數(shù)、加工程序、宏變量、刀偏等重要信息采集功能，用于機(jī)床出現(xiàn)問題時(shí)信息比對；

6.支持產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)功能，對零件的加工個(gè)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，了解學(xué)生的工作效率；

7.采樣數(shù)據(jù)類型包括不限于械組、軸數(shù)、狀態(tài)、工作方式、上電時(shí)間、加工時(shí)間、切削時(shí)間、程序號(hào)、主軸速度、主軸倍率、切削速度、切削倍率、報(bào)警類型、報(bào)警號(hào)、報(bào)警內(nèi)容等；

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列

包號(hào)/序號(hào)：001-10

產(chǎn)品名稱（標(biāo)的名稱）：其他模塊（安全防護(hù)、周邊設(shè)備、工件清潔等）

數(shù)量：1套

標(biāo)的所屬行業(yè)：工業(yè)

是否為經(jīng)過審批采購的進(jìn)口產(chǎn)品：否

是否為核心產(chǎn)品（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：否

最高單價(jià)限價(jià)：230000.00元

招標(biāo)文件要求

重要提示：實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則投標(biāo)文件無效。

投標(biāo)文件

響應(yīng)內(nèi)容

偏離程度

偏離說明

證明材料

★1.安全防護(hù)設(shè)備具備安全防護(hù)、自鎖等安全功能。安全防護(hù)長寬≥5500mm×15000mm，單個(gè)圍欄規(guī)格≥1000mm×1200mm，圍欄下方預(yù)留≥120mm地板間隙；安全圍欄防護(hù)網(wǎng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，網(wǎng)徑≥Φ3.5mm，網(wǎng)孔20mm×60mm，保證≥120mm的安全距離，顏色Jet Black墨黑色，靜電噴涂；立柱采用≥40mm×40mm方管制作，表面噴漆，顏色RAL1021，靜電噴涂；設(shè)置安全防護(hù)鎖，設(shè)置與產(chǎn)線互鎖信號(hào)，即安全鎖打開，產(chǎn)線自動(dòng)停線或報(bào)警；緊急停止按鈕≥3個(gè)。支持自動(dòng)運(yùn)行與數(shù)字孿生虛擬調(diào)試、虛擬仿真功能。

★2.周邊設(shè)備主要包括滿足車銑柔性制造單元生產(chǎn)所需的機(jī)器人手爪、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、上下料架、工具柜（含刀具）、試切件人機(jī)操作臺(tái)、精密平口虎鉗、三爪卡盤、四爪卡盤等相關(guān)周邊設(shè)備。

★3. 工件清潔裝置采用型材搭建或結(jié)構(gòu)件冷軋鈑金焊接，鈑金覆蓋，外形美觀整潔，與整體單元顏色相匹配；整體尺寸≤350mm×300mm×650mm。內(nèi)部裝有定點(diǎn)吹氣裝置，噴子方向可以調(diào)節(jié)。零件最后一道序完成后，由機(jī)器人抓取工件在此裝置完成工件自動(dòng)清潔。吹氣裝置應(yīng)配置系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)吹氣的通斷自動(dòng)化控制。噴嘴設(shè)計(jì)合理，保證工件表面能清潔干凈。支持自動(dòng)運(yùn)行與數(shù)字孿生虛擬調(diào)試、虛擬仿真功能。

★4．所有設(shè)備配備防塵罩，整套設(shè)備含搬遷、安裝調(diào)試、電路及氣路改造等內(nèi)容。

5.****學(xué)校完成設(shè)備使用視頻**的制作。

★6．制作實(shí)訓(xùn)室文化宣傳板，體現(xiàn)實(shí)訓(xùn)室功能等內(nèi)容。

7.監(jiān)控顯示終端

1）屏幕尺寸：≥ 55英寸

2）屏幕比例 ：16:9

3）屏幕分辨率 ：≥3840×2160

4）存儲(chǔ)內(nèi)存：≥ 8GB

5）運(yùn)行內(nèi)存：≥ 1.5GB

6）輸入端口：HDMI接口,USB接口

7）其他接口類型： 網(wǎng)絡(luò)接口

★8.提供制造單元相對應(yīng)Mastercam、Caxa軟件所對應(yīng)的數(shù)控車床后處理，UGNX、思美創(chuàng)****加工中心后處理，并實(shí)現(xiàn)在線傳送加工功能。

★9.提供數(shù)控車床刀塔內(nèi)孔變徑套不小于5個(gè)。

▲ 10. 軟件代碼對采購人開放，支持系統(tǒng)后期二次開發(fā)，開放相關(guān)接口；提供與項(xiàng)目匹配的教學(xué)**（包括整個(gè)柔性加工的教材、作業(yè)指導(dǎo)書及整體單元課程、視頻操作**等），方便開展MES系統(tǒng)、數(shù)字孿生虛擬仿真等理論與實(shí)訓(xùn)教學(xué)；提供針對本項(xiàng)目MES與PLC數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)交互協(xié)議列表等實(shí)施文件；提供完善可行的技術(shù)培訓(xùn)方案，要求培訓(xùn)分期進(jìn)行，第一期3-5天，一個(gè)月后第二期3-5天；半年后第三期3-5天，****學(xué)校溝通，后期還可根據(jù)客戶實(shí)際情況能夠提供線上和線下培訓(xùn)結(jié)合方式，滿足日常教學(xué)和技能競賽需求。

其它

采購單位未提供需求而投標(biāo)人認(rèn)為需說明及補(bǔ)充的內(nèi)容在此填列