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根據(jù)《****政府采購法》，**公司油庫區(qū)采購電加熱導(dǎo)熱油爐、配套設(shè)備及材****集團有限公司相關(guān)部門的監(jiān)督下，通過比選以低價中選原則選定服務(wù)單位。

一、 工程概況：

工程名稱：電加熱導(dǎo)熱油爐、配套設(shè)備及材料采購項目

地址：**渤海新區(qū)三千噸**油庫

工期：供貨期30天，具體設(shè)備安裝進度按照甲方要求進行

質(zhì)量要求：滿足《1200KW電加熱導(dǎo)熱油爐技術(shù)方案》要求（附后），且通過甲方及相關(guān)部門驗收

比選范圍：**油庫區(qū)電加熱導(dǎo)熱油爐、配套設(shè)備及材料。

二、申請人資格要求（以下資料原件現(xiàn)場查看）：

1.企業(yè)需提供營業(yè)執(zhí)照，有電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)備的生產(chǎn)資格；投標人為代理商的，需提供廠家授權(quán)書、營業(yè)執(zhí)照及代理商營業(yè)執(zhí)照。

2.有質(zhì)量體系認證證書

3.提供類似產(chǎn)品供貨的良好業(yè)績（需要提供1000KW以上功率的電加熱導(dǎo)熱油爐供貨業(yè)績，且是近三年的）

三、報名要求：

申請人需于2022年 9月29日上午10:00前交納保證金9800.00元，大寫：玖仟捌佰元整。保證金支付完畢，視為報名成功。

保證金匯款信息：

名 稱：****

開戶銀行：****銀行****公司**渤海新區(qū)支行

銀行賬戶：1300 1695 6080 5050 2088

四、比選申請文件（3份），密封于檔案袋中。強調(diào)：必須密封！��！密封接口處加蓋公章及法定代表人印鑒。在比選評審會開始之前送達至以下地址：

收件地址：**省滄****廣場12樓1212室

收件人：趙羿龍 聯(lián)系方式：150****7333

比選會議聯(lián)系人：

業(yè)務(wù)聯(lián)系人：田艷麗 聯(lián)系電話：137****2816

技術(shù)聯(lián)系人：田國新 聯(lián)系電話：137****7997

附： 《1200KW電加熱導(dǎo)熱油爐技術(shù)方案》

本技術(shù)說明規(guī)定了****油庫電加熱導(dǎo)熱油鍋爐及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、測試、檢驗和采辦文件中規(guī)定的包裝與運輸?shù)茸畹鸵蟆?/p>

本技術(shù)協(xié)議書提供的產(chǎn)品和服務(wù)，應(yīng)遵循ISO9000或其它相當(dāng)標準的有關(guān)質(zhì)量保證體系的規(guī)定。

除業(yè)主特殊規(guī)定外，國產(chǎn)設(shè)備或部件的所有圖紙、文件及往來資料應(yīng)采用中文，計量單位應(yīng)采用國際單位（SI）。

供應(yīng)商根據(jù)該說明補充爐本體、電加熱管、控制柜、動力柜、高溫循環(huán)油泵等各類規(guī)格書及供貨明細表等必要的技術(shù)資料來編制技術(shù)協(xié)議。

本工程所在地在**省**市**港三千噸碼頭附近，該工程為油庫導(dǎo)熱油伴熱系統(tǒng)改造項目。油庫原有3000KW燃氣導(dǎo)熱油鍋爐1臺，冬季為油庫內(nèi)的原油管線、6座8000m3和2座5000m3儲油罐提供維溫伴熱。****公司的安排，由1臺燃氣導(dǎo)熱油鍋爐更換成1臺電加熱導(dǎo)熱油爐。

本工程原油維溫伴熱系統(tǒng)中的伴熱管線、導(dǎo)熱油膨脹罐、儲油罐等利舊，只更換新的電加熱爐本體、控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)和高溫循環(huán)離心式油泵等。原燃氣鍋爐采用L-QB320#導(dǎo)熱油；進、出爐、伴熱管道主線為DN150管線；導(dǎo)熱油管線設(shè)計壓力0.8mPa。

本標的包括電加熱導(dǎo)熱油爐本體及輔助系統(tǒng)的供貨、安裝和調(diào)試，電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)試運行合格后驗收正式交付甲方。具體工作界面及標的內(nèi)容如下。

4.1供應(yīng)商供貨內(nèi)容及要求

供應(yīng)商供貨的整體電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)見表4-1，供貨范圍及各組成設(shè)備/部件性能參數(shù)見表4-2，其中核心智能控制系統(tǒng)要求見4.1.3節(jié)要求。

4.1.1整體電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)為1200 KW設(shè)計，具體設(shè)計參數(shù)見下表：

表4-1 電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)設(shè)計要求及重要參數(shù)

4.1.2具體供貨明細及要求見表4-2

表4-2 電加熱有機熱載體爐成套設(shè)備供貨清單

4.1.3 核心智能控制系統(tǒng)供貨要求

1）核心智能控制系統(tǒng)組成及其特點

◆ 技術(shù)參數(shù)

l 人機界面： 7英寸真彩觸摸屏（分辨率800*480）；

l AI 模擬量輸入（檢測溫度、壓力信號）：5路（PT100 / 4~20mA可切換）；

l DI 開關(guān)量輸入（檢測液位等反饋信號）：12路無源觸點信號輸入 + 4路220V交流電壓信號輸入；

l DO開關(guān)量輸出（控制加熱組-、油泵等強電設(shè)備信號）：15路無源觸點信號；

l RS-485接口：1路（MODBUS 從機協(xié)議）+ 1路（MODBUS 從機協(xié)議）/模擬量開關(guān)量擴展模塊主機協(xié)議；

l 互聯(lián)網(wǎng)接口：以太網(wǎng)（RJ45選配）或通過DTU聯(lián)接RS-485通訊接口實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)；

l 外形尺寸：202*130*70mm；

l 安裝方式：嵌入式。

◆ 參數(shù)范圍

主控參數(shù)：

目標溫度：1～300℃。 此值為系統(tǒng)的控制目標值；

控溫上限：0-20℃。當(dāng)溫度高于目標溫度+控溫上限時，停止加熱。

控溫下限：0-20℃。當(dāng)溫度恢復(fù)至目標+控溫下限以下時，恢復(fù)加熱。

◆ 公共參數(shù)：

報警溫度：10～300℃。當(dāng)出口溫度達到此數(shù)值，系統(tǒng)將產(chǎn)生報警，并停爐保護。

出口超壓報警：0.10～0.7MPa。當(dāng)出口壓力達到此值時，系統(tǒng)將產(chǎn)生報警，并停爐保護；

出口欠壓報警：0-0.7MPa。在循環(huán)泵啟動后，鍋爐出口壓力低于設(shè)定值將報警，并停熱停泵。

進口超壓報警：0.10～0.7MPa。當(dāng)進口壓力達到此值時，系統(tǒng)將產(chǎn)生報警，并停爐保護；

進口欠壓報警：0-0.7MPa。在循環(huán)泵啟動后，鍋爐進口壓力低于設(shè)定值將報警，并停止加熱。

前延時： 1～100秒。進入運行狀態(tài)時，經(jīng)過此時間后，加熱組方可啟動；

保護溫度：10～120℃。當(dāng)出口溫度低于此數(shù)值時，循環(huán)泵方可停止；

加熱組數(shù)： 1～12；加熱組啟用組數(shù)可以在屏幕上設(shè)置，根據(jù)變壓器供電情況設(shè)置啟用的加熱組數(shù)量，或者把壞掉的加熱組禁用，保證鍋爐能正常運行并控溫。

投切時間：1～20秒；

調(diào)節(jié)周期：1～60分鐘。

◆ 控制方式

l 加熱組智能控制

在運行狀態(tài)下，當(dāng)前時間處于啟動時間段內(nèi)：

當(dāng)出口溫度低于（目標溫度+控溫上限）時，鍋爐功率采用PID自動控制�？煽毓枳鑫⒄{(diào)，接觸器做粗調(diào)輪流投入運行。可控硅和接觸器配合實現(xiàn)0-1200KW無級調(diào)功。

當(dāng)出口溫度高于（目標溫度+控溫上限）時，控制系統(tǒng)逐個停止加熱組，暫停加熱。

當(dāng)出口溫度恢復(fù)至（目標溫度+控溫下限）以下時，控制系統(tǒng)恢復(fù)PID自動調(diào)功。

控溫上限和控溫下限在觸摸屏上根據(jù)運行工況設(shè)定

l 補油泵控制

當(dāng)控泵信號低于設(shè)定值，啟動補油泵；當(dāng)控泵信號達到目標值，關(guān)閉補油泵。

l 循環(huán)泵控制

在運行狀態(tài)下，當(dāng)前時間處于啟動時間段內(nèi)，系統(tǒng)首先啟動循環(huán)泵，在接收到“循環(huán)泵動作反饋”信號達到“前延時”設(shè)定值后，系統(tǒng)方可啟動加熱組；

當(dāng)退出運行狀態(tài)或時間脫離有效時段時，只有當(dāng)出口溫度低于“保護溫度”設(shè)定值時，方可手動停止循環(huán)泵。

◆ 報警信息

以下列舉出此控制器可能遇到的故障信息

2）導(dǎo)熱油系統(tǒng)主要監(jiān)測、控制參數(shù)

4.2安裝調(diào)試界面劃分

4.2.1導(dǎo)熱油循環(huán)泵與利舊管線連通部分由甲方負責(zé)，廠家負責(zé)安裝到導(dǎo)熱油泵出口第一道法蘭，并提供配對法蘭；

4.2.2 廠家負責(zé)儀表控制系統(tǒng)中鍋爐到現(xiàn)場操作室控制柜的供貨、安裝與調(diào)試；利舊管線上的壓力測點及4.1.3節(jié)的第2）條關(guān)于導(dǎo)熱油系統(tǒng)主要監(jiān)測控制參數(shù)中需要遠傳至DCS的，從測點到DCS的供貨、安裝及調(diào)試由甲方負責(zé)，廠家給予配合并負責(zé)總體調(diào)試；

4.2.3 廠家負責(zé)鍋爐安裝的特種設(shè)備報備及代甲方辦理特種設(shè)備使用登記手續(xù)。

1）《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 TSG G0001-2017

2）《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》 TSG G0002-2010

3）《有機熱載體爐》 GB/T17410-2008

4）《金屬管狀電熱元件》 JB/T2379--2016

5）《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》 NB/T47034-2017

6）《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB13271-2014

7）《工業(yè)鍋爐熱工試驗規(guī)范》 GB10180-2017

8）《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》 GB50041-2020

9）《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50273-2009

10）《鍋爐原材料入廠檢驗》 JB3375-2002

11）《鍋爐水壓實驗技術(shù)條件》 GB16507.6-2013

12）《鍋爐管子技術(shù)條件》 GB16507.5-2013

13）《壓力容器》 GB150.1～150.4-2011

14）《鋼制焊接常壓容器》 NB/T47003-2009

15）《水管鍋爐受壓元件強度計算》 GB16507.4-2013

16）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 TSG R0004-2019

17)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》 GB3087-2014

18)》 GB713-2014

19)《壓力容器焊接規(guī)程》 NB/T47015-2011

20)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》 GB50264--2013

21)《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T8163-2018

22)《安全閥 一般要求》 GB/T12241--2021

23)《壓力容器涂敷與運輸包裝》 JB/T4711--2003

24)《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》 GB/T5117-2012

25)《熔化焊用鋼絲》 GB/T14957-2003

26)《氣體保護焊用鋼絲》 GB/T14958-1994

27）《電加熱鍋爐技術(shù)條件》 JB/T10393-2002

28）《有機熱載體安全技術(shù)條件》 GB/T24747---2009

29）《有機熱載體》 GB/T23971--2009

30）《低中壓鍋爐無縫鋼管》 GB/T3087--2008

31）《導(dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范》 SY/T0524-2016

32) 鍋爐配套設(shè)備和部件符合相應(yīng)的國標或行業(yè)標準

6性能保證

本項目完全滿足本技術(shù)規(guī)格書中用戶要求,并按照以下內(nèi)容作為鍋爐系統(tǒng)性能驗收考核指標：

l 導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)總管出口溫度穩(wěn)定；

l 輸出負荷達到額定負荷；

l 電氣元件的各項安全保護，現(xiàn)場和自控儀表符合相關(guān)標準、規(guī)范。

7包裝及運輸

1） 全部貨物包裝應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)標準并適合長途運輸。包裝應(yīng)根據(jù)貨物的種類和包裝要求加以防潮、防銹、防霉等保護措施。

2) 供方負責(zé)將全部貨物****公司現(xiàn)場。

3) 屬于包裝不善造成設(shè)備缺損由供方負責(zé)處理。屬于需方責(zé)任由需方負責(zé)，但供方有義務(wù)及時修補，費用由需方負責(zé)。

8資料交付

1)設(shè)計資料提交條件時間：

l 導(dǎo)熱油鍋爐性能參數(shù)、導(dǎo)熱油鍋爐安裝總圖、主要設(shè)備總圖由供方于合同簽定后7天內(nèi)提供。

l 有機熱載體爐供熱工藝流程圖、有機熱載體爐導(dǎo)熱油站區(qū)設(shè)備平面布置參考圖由供方于合同簽定后15天內(nèi)提供。

l 控制原理圖、電柜內(nèi)接線圖于合同生效后隨控制柜提供。由供方收到貨款后7天內(nèi)提供電子版以上資料。

2)隨機資料及設(shè)計文件提供方式及數(shù)量具體內(nèi)容包括：

l 有機熱載體爐總圖 、安裝圖、電氣控制圖。

l 導(dǎo)熱油鍋爐安裝使用說明書

l 受壓元件強度強度計算書和計算結(jié)果匯總表

l 受檢設(shè)備質(zhì)量證明書。

l 壓力容器合格證。

l 電加熱爐產(chǎn)品合格證。

l 水壓試驗報告。

l 電熱元件質(zhì)量檢測和調(diào)試報告。

l 電氣和控制裝置檢測和調(diào)試報告。

l 有機熱載體爐主要元件所用金屬材料質(zhì)量證明書。

l 裝箱清單。

3)工程設(shè)計主要文件數(shù)量具體內(nèi)容包括：

l 有機熱載體爐供熱工藝流程圖

l 有機熱載體爐導(dǎo)熱油站區(qū)設(shè)備平面布置參考圖

4)資料提供方式：

l 自行建立之文件一律以office 2003以上規(guī)格建立；

l 自行繪制之圖一律以AUTOCAD 2004以上格式建立；

l 免費提供二份隨機資料給業(yè)主。

9調(diào)試及驗收

1) 供方交付產(chǎn)品時應(yīng)隨運輸車輛交付完整的裝運清單和裝箱單，需方應(yīng)對交付的產(chǎn)品進行開箱清點和檢驗。

2) 經(jīng)開箱清點檢驗過的產(chǎn)品由需方保管，保管或安裝過程造成的產(chǎn)品損壞或遺失供方不承擔(dān)責(zé)任。

3) 整套設(shè)備的機械、電氣、儀表驗收應(yīng)在設(shè)備調(diào)試完成投運后一周內(nèi)進行。

4) 貨物到達現(xiàn)場2個工作日提出異議，供方隨時解決。

10培訓(xùn)及售后服務(wù)

1) 供方隨時提供維修服務(wù)，設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)（交貨起12個月）因設(shè)備質(zhì)量問題而發(fā)生的費用由供方支付；在質(zhì)保期以外發(fā)生的費用由需方支付，但供方保證配件及時供應(yīng)。

2) 供方提供技術(shù)咨詢服務(wù)；設(shè)備及系統(tǒng)的安裝現(xiàn)場指導(dǎo)。

3) 供方承諾：供方將對導(dǎo)熱油鍋爐及配套產(chǎn)品提供終身服務(wù)，在接到傳真或電話后，對需方提出的問題及時迅速給予答復(fù)，并在需方提出要求的24小時內(nèi)工程技術(shù)人員到達現(xiàn)場。

11質(zhì)量保證

1) 質(zhì)量要求及技術(shù)標準：按JB/T2379--2016進行設(shè)計、制造和驗收。供方對質(zhì)量負責(zé)的條件期限：，質(zhì)保期為設(shè)備交貨起12個月，終身跟蹤服務(wù)。如果需方未經(jīng)供方書面授權(quán)同意而擅自將供方所供合同產(chǎn)品經(jīng)由任何第三方整改、****維護處理，供方不再承擔(dān)該產(chǎn)品的任何質(zhì)量保證。

2) 電加熱爐的設(shè)計圖紙必****監(jiān)察局審查通過，產(chǎn)品必****監(jiān)察局鍋檢科監(jiān)檢通過。供方保證嚴格按照合同全部規(guī)定提供合格的產(chǎn)品。

3) 產(chǎn)品資料備案或?qū)徟鷪笏瓦_到使用當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的要求。

附件：