位置>千里馬招標(biāo)網(wǎng)> 招標(biāo)中心> 聯(lián)化公司冬季檢修焊接項(xiàng)目比選(二次)招標(biāo)計(jì)劃
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內(nèi)蒙聯(lián)化冬季大修焊接項(xiàng)目
項(xiàng)目編號:****
需 求 方:****
日 期:****0915
目錄
****就“冬季大修焊接”項(xiàng)目進(jìn)行比選,現(xiàn)邀請合格的供應(yīng)商前來洽談。
1、比選文件的獲取方式:
招采平臺http://zb.****.cn下載。
2、比選文件發(fā)放時(shí)間:2022年9月15日10時(shí)30分。
3、比選響應(yīng)文件遞交截止時(shí)間:2022年9月20日9時(shí)30分。
4、比選響應(yīng)文件送達(dá)地點(diǎn):供應(yīng)商應(yīng)在比選響應(yīng)文件遞交截止時(shí)間前,將比選響應(yīng)文件按時(shí)間要求發(fā)送到需求方指定郵箱(****@163.com)。逾期發(fā)送比選響應(yīng)文件的,需求方不予受理。不需到現(xiàn)場進(jìn)行比選的,請按照需求方要求保持通訊暢通,否則視為無效響應(yīng)。比選響應(yīng)文件遞交截止時(shí)間是否有變化,請關(guān)注本次比選過程中發(fā)布的更正公告或澄清修改文件中的相關(guān)信息。
5、比選時(shí)間:2022年9月20日9時(shí)30分
6、比選地點(diǎn):********活動(dòng)室。
不需到現(xiàn)場進(jìn)行比選的,請按照需求方要求保持通訊暢通,否則視為無效響應(yīng)。
7、項(xiàng)目咨詢聯(lián)系方式
辦聯(lián)系人及聯(lián)系方式(手機(jī)): 于微微158****5520
本項(xiàng)目咨詢電話(座機(jī)): 0477-****529
8、投訴電話及郵箱
投訴電話及郵箱:0717-****308 151****0568
****
2022年9月15日
第二章 比選須知 供應(yīng)商須知前附表請?jiān)诜娇颉鮾?nèi)劃√選擇;不滿足此表要求的響應(yīng)無效。
序號 | 條款名稱 | 編列內(nèi)容規(guī)定 |
1 | 供應(yīng)商參與資格條件 | 1、 未被列入需求方黑名單目錄。 2、 國家企業(yè)信息公示系統(tǒng)()未被列入嚴(yán)重違法企業(yè)名單(黑名單)信息。 3、通過“中國”網(wǎng)站(www.****.cn)等渠道查詢的主體信用記錄,未被列入失信被執(zhí)行人或重大稅收違法案件當(dāng)事人名單。 4、本項(xiàng)目其他資格條件: (1)供應(yīng)商應(yīng)具有獨(dú)立法人資格。(提供營業(yè)執(zhí)照原件掃描件并加蓋單位公章) (2)具有特種設(shè)備維修改造安裝資質(zhì);GC1級壓力管道安裝許可證、Ⅰ級鍋爐安裝改造維修許可證、A2級壓力容器制造許可證(提供原件掃描件并加蓋單位公章) (3)具有安全生產(chǎn)許可證、計(jì)量認(rèn)可證CMA,通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康與安全管理體系、HSE管理體系等認(rèn)證(提供原件掃描件并加蓋單位公章) (4)特種設(shè)備焊接人員必須提供特種設(shè)備作業(yè)人員證(焊接與熱切割)及特種作業(yè)操作證。(提供原件掃描件并加蓋單位公章) |
2 | 聯(lián)合體比選 | √不接受 □接受 |
最高限價(jià) | 本項(xiàng)目最高限價(jià): / 人民幣。(如果有的話) 注:凡報(bào)價(jià)超過最高限價(jià)的響應(yīng)文件無效。 | |
3 | 備選方案 | √不接受 □接受 |
4 | 樣品提供的規(guī)定 | √不要求提供 □要求提供 提交的時(shí)間及地點(diǎn): |
5 | 保證金 打款時(shí)需備注xx項(xiàng)目保證金 | 1、保證金:15000元)(有正常往來的可書面承諾函從往來中凍結(jié)15000元作為保證金,無往來且未繳納保證金的情況一律視為無效響應(yīng))。 2、保證金交款賬號及開戶行信息: 開戶名稱:**** 開戶行:****銀行**市**棋盤井支行 開戶行賬號:05-393********2782 3、保證金回執(zhí)要求內(nèi)容清晰,作為響應(yīng)文件的一部分。 |
6 | 比選有效期 | 90日(日歷天) |
7 | 響應(yīng)文件份數(shù) | 電子文件壹份加蓋公章(掃描文件)() |
8 | 需求方認(rèn)為應(yīng)該補(bǔ)充的其他內(nèi)容:如果同一需求內(nèi)容在響應(yīng)文件多處出現(xiàn)且響應(yīng)意思表達(dá)不盡一致的,則按照更有利于需方的意思表達(dá)進(jìn)入合同內(nèi)容。 | |
1、供應(yīng)商應(yīng)自行承擔(dān)所有與參加比選活動(dòng)有關(guān)的費(fèi)用,無論比選過程中的做法和結(jié)果如何,需求方在任何情況下均無義務(wù)和責(zé)任承擔(dān)這些費(fèi)用。
2、響應(yīng)文件編制基本要求
2.1供應(yīng)商應(yīng)按照比選文件的要求編制響應(yīng)文件,具體按第五章“比選響應(yīng)文件格式”進(jìn)行編寫,如有必要,可以增加附頁,作為比選響應(yīng)文件的組成部分。供應(yīng)商應(yīng)對其提交的響應(yīng)文件的真實(shí)性、合法性承擔(dān)法律責(zé)任。
2.2供應(yīng)商提交的響應(yīng)文件以及供應(yīng)商與需求方就有關(guān)比選的所有來往函電均應(yīng)使用簡體中文。供應(yīng)商提交的支持文件和印刷的文獻(xiàn)可以使用別的語言,但其相應(yīng)內(nèi)容必須附有中文翻譯文本,在解釋響應(yīng)文件時(shí)以翻譯文本為主。
2.3除技術(shù)性能另有規(guī)定外,響應(yīng)文件所使用的度量衡單位,均須采用國家法定計(jì)量單位;報(bào)價(jià)計(jì)量單位均以人民幣計(jì)。
2.4“報(bào)價(jià)表”不允許涂抹、修改,表中相應(yīng)內(nèi)容報(bào)價(jià)必須計(jì)算正確!秷(bào)價(jià)表》內(nèi)容與響應(yīng)文件中的其他相關(guān)內(nèi)容若不一致以《報(bào)價(jià)表》為準(zhǔn)。
2.5對于本文件中未列明,而供應(yīng)商認(rèn)為必需的費(fèi)用也需列入總報(bào)價(jià)。在合同實(shí)施時(shí),需求方將不予認(rèn)可成交供應(yīng)商自認(rèn)為沒有列入的其他費(fèi)用,并認(rèn)為此項(xiàng)目涉及的相關(guān)費(fèi)用均已包括在總報(bào)價(jià)中。
2.6響應(yīng)文件不得行間插字、涂改或增刪。如有修改錯(cuò)漏處,必須由響應(yīng)文件簽署人簽字或蓋章。
2.7如因供應(yīng)商只填寫和提供了本響應(yīng)文件要求的部分內(nèi)容和附件,而給評審造成困難,其可能導(dǎo)致的結(jié)果和責(zé)任由供應(yīng)商自行承擔(dān)。評審中,響應(yīng)文件正本和副本不符的,以正本為準(zhǔn)。
2.8比選響應(yīng)文件內(nèi)容均應(yīng)加蓋單位公章,否則響應(yīng)無效。
3、響應(yīng)文件不得采用活頁裝訂,應(yīng)采用膠裝方式裝訂。供應(yīng)商應(yīng)將響應(yīng)文件正本、副本及電子響應(yīng)文件(U盤)密封,并加蓋單位公章。如果未按要求密封和標(biāo)記,需求方不予受理。不論供應(yīng)商成交與否,響應(yīng)文件均不退回。
4、供應(yīng)商在提交響應(yīng)文件截止時(shí)間前,可以對所提交的響應(yīng)文件進(jìn)行補(bǔ)充、修改或者撤回,并書面通知需求方。
4.1補(bǔ)充、修改的內(nèi)容作為響應(yīng)文件的組成部分。補(bǔ)充、修改的內(nèi)容與響應(yīng)文件不一致的,以補(bǔ)充、修改的內(nèi)容為準(zhǔn)。
4.2任何要求對比選文件有異議的供應(yīng)商,均應(yīng)在提交首次響應(yīng)文件截止時(shí)間3日前以書面形式向需求方提交比選異議。
5、在提交首次響應(yīng)文件截止時(shí)間至少3日前,需求方可以對已發(fā)出的比選文件進(jìn)行必要的澄清或者修改,澄清或者修改的內(nèi)容將在發(fā)布本比選文件的網(wǎng)站上予以公布。
5.1不足3日的,將順延提交首次響應(yīng)文件截止時(shí)間。比選文件、修改通知、澄清內(nèi)容相互矛盾時(shí),以最后發(fā)出的文件為準(zhǔn)。
5.2供應(yīng)商應(yīng)注意及時(shí)查收需求方發(fā)布的澄清和修改通知,因供應(yīng)商原因未及時(shí)獲知澄清、修改內(nèi)容而導(dǎo)致的任何后果將由供應(yīng)商自行承擔(dān)。
6、比選保證金
6.1 本項(xiàng)目比選保證金收取詳見供應(yīng)商須知前附表,比選保證金應(yīng)在比選有效期內(nèi)有效。
6.2保證金應(yīng)以需求方認(rèn)可的方式繳納至要求的賬號內(nèi),其中以轉(zhuǎn)賬或電匯方式繳納****銀行基本賬戶匯出。
6.3遞交比選響應(yīng)文件時(shí),供應(yīng)商應(yīng)在比選響應(yīng)文件中附比選保證金繳納憑證。有下列情形之一的,比選保證金將不予退還:
(1)供應(yīng)商在提交響應(yīng)文件截止時(shí)間后撤回響應(yīng)文件的;
(2)供應(yīng)商在提交響應(yīng)文件中提供虛假材料的;
(3)除不可抗力或比選文件認(rèn)可的情形外,成交供應(yīng)商不與需求方簽訂合同的;
(4)供應(yīng)商存在串通響應(yīng)或視為串通響應(yīng)7情況的;
(5)比選文件規(guī)定的其他情形。
7、遞交比選響應(yīng)文件或參加比選評審會的供應(yīng)商,應(yīng)攜帶有效身份證明文件(加蓋公章的法定代表人身份證明或法人授權(quán)委托書)和第二代身份證原件。實(shí)際參加比選代表與法人授權(quán)書中代表不一致的,****小組有權(quán)取消該供應(yīng)商的比選資格。
8、對于按照需求方要求通過郵件提交響應(yīng)文件的,可以自行決定是否設(shè)置電子密碼,對于未設(shè)置電子密碼而產(chǎn)生信息被泄漏異議的,必須書面提供有效的證據(jù)需求方才予以受理。
9、評審小組根據(jù)符合項(xiàng)目需求、質(zhì)量和服務(wù)相等且報(bào)價(jià)較低的原則推選成交供應(yīng)商,編寫評審報(bào)告,經(jīng)管理性評審并確定成交供應(yīng)商后,發(fā)布成交公告。
10、成交供應(yīng)商在收到成交通知信息后,30天內(nèi)與需求方簽訂合同。
10.1拒絕簽訂合同的成交供應(yīng)商不得參加本項(xiàng)目重新開展的比選活動(dòng),性質(zhì)惡劣的在6****公司任****公司黑名單。
10.2簽訂合同后,成交供應(yīng)商不得將相關(guān)服務(wù)進(jìn)行轉(zhuǎn)包,除本比選文件認(rèn)可的分包情形外,也不得采用分包的形式履行合同,否則需求方有權(quán)終止合同。轉(zhuǎn)包或分包造成需求方損失的,成交供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)違約和賠償責(zé)任。
一、資格要求
見供應(yīng)商須知前附表。
二、商務(wù)及報(bào)價(jià)要求
工期:30天之內(nèi)焊接完畢。
付款方式:甲方支付乙方工程總造價(jià)的90%,預(yù)留工程總造價(jià)的10%作為工程質(zhì)保金,質(zhì)保期為1年。
增值稅率及票制:13%,一票制。
三、技術(shù)要求
聯(lián)化公司計(jì)劃在2022年冬季停車檢修,因臨近過年檢修時(shí)間較短,檢修任務(wù)重,為了全廠的大修工作按期按質(zhì)順利完成,需外施隊(duì)伍對現(xiàn)場的部分焊接工作進(jìn)行焊接。
具體比選內(nèi)容如下:
1、對合成、尿素裝置區(qū)的部分設(shè)備、管線拆除和焊接,其它安全整改項(xiàng)等焊接工作進(jìn)行焊接。
2、焊接過程中需要熱處理的焊接口由乙方負(fù)責(zé)熱處理并合格,各焊接口的檢測由甲方找專業(yè)無損檢測單位進(jìn)行探傷檢測,若檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫需乙方無條件進(jìn)行返工并維修合格。
3、施工項(xiàng)目具體如下:
1#合成大修焊接項(xiàng)目表 | ||||||||
序號 | 設(shè)備檢修項(xiàng)目及主要內(nèi)容 | 主要材料及備件 | 具體工作量 | 單價(jià)/元 | ||||
名稱 | 規(guī)格型號材質(zhì) | 材質(zhì) | 等級A/B/C | 數(shù)量 | ||||
1 | 1#汽包至一廢(101CA)下降管處新增過濾器 | 過濾器 | GL61W 1500LB 18"RF 濾網(wǎng):SS304L | SA234 | A | 1個(gè) | 將原下降管管線彎頭割除,彎頭為Φ457*34.****.將過濾器焊接安裝。并焊接Z61Y-1 1/2″1500LB排污導(dǎo)淋2個(gè)。焊接完成后,射線探傷。 | |
2 | 1#汽包至一廢(101CB)下降管處新增過濾器 | 過濾器 | GL61W 1500LB 18"RF 濾網(wǎng):SS304L | SA234 | A | 1個(gè) | 將原下降管管線彎頭割除,彎頭為Φ457*34.****.將過濾器焊接安裝。并焊接Z61Y-1 1/2″1500LB排污導(dǎo)淋2個(gè)。焊接完成后,射線探傷。 | |
3 | 輔鍋安全閥加底閥 | 截止閥 | J41Y-2-1/2"″900BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原安全閥割除后,分別在管線及安全閥上焊接法蘭一個(gè),并使用J41Y-2-1/2"″900BL WCB的截止閥進(jìn)行連接安裝。焊接完成后,射線探傷。 | |
4 | 1#FIC-2503暖管導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-3/4″900BL 15CRMO | 15CRMO | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
5 | 1#PIC-2319暖管導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-3/4″900BL 15CRMO | 15CRMO | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
6 | 1#低變充氮?dú)鈱?dǎo)淋更換。 | 閘閥 | Z61Y-3/4″900BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
7 | 1#中壓蒸汽暖管導(dǎo)淋 | 閘閥 | Z61Y-1″900BL WCB | 15CRMO | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
8 | 1#引風(fēng)機(jī)油冷器循環(huán)水回水閥更換 | 閘閥 | Z61Y-1 1/2″900BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
9 | 1#156C導(dǎo)淋閥桿斷,進(jìn)行更換。 | 閘閥 | Z61Y-1″600BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
10 | 1#鼓風(fēng)機(jī)油泵出口加閥門。 | 閘閥 | Z61Y-1 1/2″150BL 304 | 304 | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。要求氬弧焊打底。 | |
11 | 1#104JA循環(huán)水上水閥門更換 | 閘閥 | Z61Y-2″150BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
12 | 1#107JA半貧液泵及水力透平整體更換 | 離心泵+水力透平 | MA600-74X4D | 304 | A | 1套 | 將原泵及液力透平整體拆除,新泵及液力透平就位固定,進(jìn)出口配管(Φ426*325*14偏心異徑管2個(gè),Φ325*219*14偏心異徑管2個(gè))材質(zhì)均為304,需氬弧焊打底。導(dǎo)淋4個(gè)(J61Y-1″300LB 304)。配機(jī)封冷卻水進(jìn)、回水管管,共計(jì)4套,1″304管線16米,彎頭18個(gè),需氬弧焊打底。配軸承冷卻水進(jìn)、回水管管,共計(jì)4套,1″Q235管線18米,彎頭14個(gè)。更換泵時(shí),臨時(shí)割除的伴熱需恢復(fù)。 | |
13 | 1#107JB半貧液泵及電機(jī)整體更換 | 離心泵+電機(jī) | MA600-74X4D | 304 | A | 1套 | 將原泵整體拆除,新泵及電機(jī)就位固定,進(jìn)出口配管(Φ426*325*14偏心異徑管1個(gè),Φ325*219*14偏心異徑管1個(gè))材質(zhì)均為304,需氬弧焊打底。導(dǎo)淋2個(gè)(J61Y-1″300LB 304),配機(jī)封冷卻水進(jìn)、回水管管,共計(jì)2套,1″304管線12米,彎頭8個(gè),需氬弧焊打底。配軸承冷卻水進(jìn)、回水管管,共計(jì)2套,1″Q235管線12米,彎頭10個(gè)。更換泵時(shí),臨時(shí)割除的伴熱需恢復(fù)。 | |
14 | 1#107JC半貧液泵及電機(jī)整體更換 | 離心泵+電機(jī) | MA600-74X4D | 304 | A | 1套 | 將原泵整體拆除,新泵及電機(jī)就位固定,進(jìn)出口配管(Φ426*325*14偏心異徑管1個(gè),Φ325*219*14偏心異徑管1個(gè))材質(zhì)均為304,需氬弧焊打底。導(dǎo)淋2個(gè)(J61Y-1″300LB 304),配機(jī)封冷卻水進(jìn)、回水管管,共計(jì)2套,1″304管線12米,彎頭8個(gè),需氬弧焊打底。配軸承冷卻水進(jìn)、回水管管,共計(jì)2套,1″Q235管線12米,彎頭10個(gè)。更換泵時(shí),臨時(shí)割除的伴熱需恢復(fù)。 | |
15 | 1#閃蒸槽噴射器排液2寸閥更換 | 閘閥 | Z61Y-2″150BL 304 | 304 | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
16 | 1#108C排液閥更換 | 閘閥 | Z61Y-2″300BL 304 | 304 | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
17 | 中壓汽提FIC6500管線腐蝕嚴(yán)重需整體更換 | 不銹鋼管 | 2″*4.5mm | 304 | C | 15米 | 將原管線割除進(jìn)行更換,管線長度15米,彎頭6個(gè)。 | |
18 | 170C冷凝液換熱器加強(qiáng)圈處檢查修復(fù) | 碳鋼板 | 14mm 16MnR | 16MnR | C | 1個(gè) | 將原加強(qiáng)圈打磨檢查。重新焊接。 | |
19 | 1#廠貧液泵循環(huán)水進(jìn)出口副線閥門更換 | 閘閥 | Z61Y-1″150BL WCB | WCB | C | 4個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
20 | 1#106C脫鹽水上管線更換導(dǎo)淋 | 閘閥 | Z61Y-1″150BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
21 | 1#中壓汽提塔液位計(jì)三通更換 | 等徑三通 | 2″ | 304 | C | 1個(gè) | 將原三通割除,將新三通焊接安裝。 | |
22 | 102F-170F管線導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-1″300BL 304 | 304 | C | 4個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
23 | 1#甲烷化出口充氮導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-1″300BL 304 | 304 | C | 2個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
24 | 1#1104C補(bǔ)水管線部分更換 | 不銹鋼管 | Φ57*4 | 304 | C | 1米 | 將原碳鋼管線更換為不銹鋼管線,規(guī)格為Φ57*4,更換法蘭1對,規(guī)格為2″150BL,材質(zhì)304. | |
25 | 1#105F副線閥更換 | 閘閥 | J61Y-1″ 900BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
26 | 1#105F后截止閥更換 | 閘閥 | J61Y-1″ 900BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
27 | 1#120-C南側(cè)導(dǎo)淋更換、加堵頭 | 截止閥 | J61Y-1 1/2″1500BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
28 | 1#121-C導(dǎo)淋更換 | 截止閥 | J61Y-1 1/2″1500BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
29 | 1#102C排污管線更換 | 碳鋼管 | 2″ | 15CRMO | C | 30米 | 將原管線割除,更換新管線,更換長度30米。 | |
30 | 1#脫氧槽平臺伴熱分配站割除 | 分配站 | Q235 | C | 1套 | 將原分配站割除,根部加裝根部閥。 | ||
31 | 1#一段爐密閉取樣器更換位置 | 取樣器 | KSQ-1ET | 316 | C | 1臺 | 將原密閉取樣器拆除,更換位置后重**裝,進(jìn)氣管規(guī)格Φ25*6mm,長度12米,彎頭4個(gè)。排氣管規(guī)格規(guī)格Φ32*4mm,長度6米,彎頭2個(gè)。 | |
32 | 1#二段爐密閉取樣器更換位置 | 取樣器 | KSQ-1ET | 316 | C | 1臺 | 將原密閉取樣器拆除,更換位置后重**裝,進(jìn)氣管規(guī)格Φ25*6mm,長度18米,彎頭5個(gè)。排氣管規(guī)格規(guī)格Φ32*4mm,長度8米,彎頭3個(gè)。 | |
33 | 1#高、低變密閉取樣器更換位置 | 取樣器 | KSQ-1ET | 316 | C | 2臺 | 將原密閉取樣器拆除,更換位置后重**裝,每臺密閉取樣器進(jìn)氣管規(guī)格Φ25*6mm,長度8米,彎頭3個(gè)。排氣管規(guī)格規(guī)格Φ32*4mm,長度8米,彎頭2個(gè)。 | |
34 | 1#甲烷化密閉取樣器更換位置 | 取樣器 | KSQ-1ET | 316 | C | 1臺 | 將原密閉取樣器拆除,更換位置后重**裝,進(jìn)氣管規(guī)格Φ25*6mm,長度10米,彎頭4個(gè)。排氣管規(guī)格規(guī)格Φ32*4mm,長度6米,彎頭3個(gè)。 | |
35 | 1#107JA/JB/JC半貧液泵單軌小車軌道安裝。 | 工字鋼 | 250mm | Q235 | C | 3臺 | 管廊框架上焊接工字鋼,長度每臺為5米。 | |
36 | 電動(dòng)空壓機(jī)自潔式過濾器安裝。 | 自潔式過濾器 | IR SS-64 | 304 | C | 1臺 | 將原過濾濾器拆除,新過濾器安裝,空壓機(jī)入口管配管,管線規(guī)格920mm*6mm,長度1米。**異徑管920mm*6mm*630mm*6mm一個(gè)。 | |
2#合成大修焊接項(xiàng)目表 | ||||||||
序號 | 設(shè)備檢修項(xiàng)目及主要內(nèi)容 | 主要材料及備件 | 具體工作量 | 單價(jià)/元 | ||||
名稱 | 規(guī)格型號材質(zhì) | 材質(zhì) | 等級A/B/C | 數(shù)量 | ||||
1 | 2#102J天然氣壓縮機(jī)油站整體更換 | 油站 | 102J | 304 | A | 1套 | 將原油站整體拆除(廠房內(nèi)),將新制作的油站進(jìn)行整體安裝(廠房外西側(cè)),潤滑油上機(jī)組管線2″*4.5mm,長度15m,彎頭6個(gè)。密封油上機(jī)組管線1-1/2″*4mm,長度15m,彎頭8個(gè);赜凸8″*6mm,長度15m,彎頭4個(gè)。油氣分離器連接管線1-1/2″*4mm,長度10m,彎頭6個(gè).以上焊接材質(zhì)均為304。油冷器循環(huán)水管線4″,材質(zhì)20#鋼,管線長度20m,彎頭6個(gè),油箱焊接排氣管8″*6mm,長度17m,高出廠房2米。焊接管線的必須無任何雜質(zhì),全部氬弧焊打底。該項(xiàng)目需提前派人到現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制(合同簽訂后開始預(yù)制) | |
2 | 2#102J天然氣壓縮機(jī)軸封抽氣器更換 | 軸封抽氣器 | 102J | 304 | A | 1套 | 將原噴射器拆除,更換新噴射器并重新配管,進(jìn)出管規(guī)格均為Φ108*6mm,長度共計(jì)約6m,彎頭4個(gè)。循環(huán)水管線長度12米,彎頭6個(gè)。 | |
3 | 2#汽包至一廢(101CA)下降管處新增過濾器 | 過濾器 | GL61W 1500LB 18"RF 濾網(wǎng):SS304L | SA234 | A | 1個(gè) | 將原下降管管線彎頭割除,彎頭為Φ457*34.****.將過濾器焊接安裝。并焊接Z61Y-1 1/2″1500LB排污導(dǎo)淋2個(gè)。焊接完成后,射線探傷。 | |
4 | 2#汽包至一廢(101CB)下降管處新增過濾器 | 過濾器 | GL61W 1500LB 18"RF 濾網(wǎng):SS304L | SA234 | A | 1個(gè) | 將原下降管管線彎頭割除,彎頭為Φ457*34.****.將過濾器焊接安裝。并焊接Z61Y-1 1/2″1500LB排污導(dǎo)淋2個(gè)。焊接完成后,射線探傷。 | |
5 | 2#輔鍋安全閥加底閥 | 截止閥 | J41Y-2-1/2"″900BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原安全閥割除后,分別在管線及安全閥上焊接法蘭一個(gè),并使用J41Y-2-1/2"″900BL WCB的截止閥進(jìn)行連接安裝。焊接完成后,射線探傷。 | |
6 | 2#114-C來鍋爐水管線排氣閥內(nèi)漏需更換 | 閘閥 | J41Y-3/4″1500BL WCB | WCB | C | 2個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
7 | 2#PIC-0310導(dǎo)淋內(nèi)漏需更換 | 閘閥 | J41Y-1 1/2 1500BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
8 | NG-00030B-05管道更換 | 彎頭、直管 | φ219*10.31 20# | 20# | C | 5米 | 更換彎頭2個(gè),直管5米,焊接完成射線探傷。 | |
9 | 2#107-D夾套水外殼開孔檢查清洗 | 鋼板 | 6mm | 20# | C | 1臺 | 夾套外殼開孔2個(gè),每個(gè)規(guī)格400mm*400mm,甲方檢查清洗完畢,焊接恢復(fù)。 | |
10 | 2#二段爐夾套水外殼開孔檢查清洗 | 鋼板 | 7mm | 20# | C | 1臺 | 夾套外殼開孔2個(gè),每個(gè)規(guī)格400mm*400mm,甲方檢查清洗完畢,焊接恢復(fù)。 | |
11 | 2#一廢夾套水外殼開孔檢查清洗 | 鋼板 | 8mm | 20# | C | 1臺 | 夾套外殼開孔2個(gè),每個(gè)規(guī)格400mm*400mm,甲方檢查清洗完畢,焊接恢復(fù)。 | |
12 | 2#123-CA鍋爐水導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-3/4″1500BL 15CRMO | 15CRMO | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
13 | 2#155-C去低壓蒸汽管網(wǎng)根部閥更換 | 截止閥 | J61Y-1 1/2″1500BL 15CRMO | 15CRMO | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
14 | 2#PIC-2319導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-3/4″900BL 15CRMO | 15CRMO | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
15 | 2#104-C東側(cè)工藝氣導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-3/4″900BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
16 | 2#LIC-2720導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-3/4″901BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
17 | 2#FIC-2503暖管導(dǎo)淋 | 閘閥 | Z61Y-3/4″900BL 15CRMO | 15CRMO | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
18 | 2#中壓蒸氣排氣導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-3/4″900BL 15CRMO | 15CRMO | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
19 | 2#113F導(dǎo)淋整體更換 | 閘閥 | Z61Y-1″600BL 304 | 304 | C | 2個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
20 | 2#115C工藝氣導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-1″300BL 304 | 304 | C | 2個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
21 | 2#151CB副線不通,需檢查 | 碳鋼管 | 1″ | 20# | C | 1米 | 更換管線1米。 | |
22 | 2#廠貧液泵循環(huán)水進(jìn)出口副線閥門更換3個(gè)閥 | 閘閥 | Z61Y-1″ 150BL | WCB | C | 3個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
23 | 2#1104C補(bǔ)水管線部分更換 | 不銹鋼管 | Φ57*4 | 304 | C | 1米 | 更換管線1米。更換法蘭1對。 | |
24 | 馳放氣取樣器根部閥更換 | 閘閥 | Z61Y-1″ 1500BL | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
25 | 105-F處伴熱分配站割除 | 分配站 | 20# | C | 1套 | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | ||
26 | 氫回收分離罐排液閥更換 | 閘閥 | Z61Y-2″ 1500BL | WCB | C | 2個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
27 | 2#105F副線閥更換 | 截止閥 | J61Y-1″ 900BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
28 | 2#105F后截止閥更換 | 截止閥 | J61Y-1″ 900BL WCB | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
29 | NH-1104管道更換 | 彎頭、直管 | φ88.9*5.49 16Mn | 16Mn | C | 1個(gè) | 更換彎頭2個(gè),直管4米,焊接完成射線探傷。 | |
30 | NH-1157B管道更換 | 彎頭 | φ88.9*5.49 16Mn | 16Mn | C | 1個(gè) | 更換彎頭1個(gè)。焊接完成射線探傷。 | |
31 | 2#121-C南北三處導(dǎo)淋更換并加堵頭 | 閘閥 | Z61Y-1 1/2″1500BL | WCB | C | 3個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
32 | 2#109-JA出口壓力表根部閥更換 | 閘閥 | Z61Y-3/4″150BL | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
33 | 2#109-F頂部排汽加雙閥 | 閘閥 | Z61Y-1 1/2″300BL | WCB | C | 2個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
34 | 2#106F排液角閥、導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y- 1/2″1500BL | WCB | C | 1個(gè) | 將原閥門割除,將新閥門焊接安裝。 | |
35 | 2#一段爐密閉取樣器更換位置 | 取樣器 | KSQ-1ET | 316 | C | 1臺 | 將原密閉取樣器拆除,更換位置后重**裝,進(jìn)氣管規(guī)格Φ25*6mm,長度12米,彎頭4個(gè)。排氣管規(guī)格規(guī)格Φ32*4mm,長度6米,彎頭2個(gè)。 | |
36 | 2#二段爐密閉取樣器更換位置 | 取樣器 | KSQ-1ET | 316 | C | 1臺 | 將原密閉取樣器拆除,更換位置后重**裝,進(jìn)氣管規(guī)格Φ25*6mm,長度18米,彎頭5個(gè)。排氣管規(guī)格規(guī)格Φ32*4mm,長度8米,彎頭3個(gè)。 | |
37 | 2#高、低變密閉取樣器更換位置 | 取樣器 | KSQ-1ET | 316 | C | 2臺 | 將原密閉取樣器拆除,更換位置后重**裝,每臺密閉取樣器進(jìn)氣管規(guī)格Φ25*6mm,長度8米,彎頭3個(gè)。排氣管規(guī)格規(guī)格Φ32*4mm,長度8米,彎頭2個(gè)。 | |
38 | 2#甲烷化密閉取樣器更換位置 | 取樣器 | KSQ-1ET | 316 | C | 1臺 | 將原密閉取樣器拆除,更換位置后重**裝,進(jìn)氣管規(guī)格Φ25*6mm,長度10米,彎頭4個(gè)。排氣管規(guī)格規(guī)格Φ32*4mm,長度6米,彎頭3個(gè)。 | |
39 | 2#107JA/JB/JC半貧液泵單軌小車軌道安裝。 | 工字鋼 | 250mm | Q235 | C | 3臺 | 管廊框架上焊接工字鋼,長度每臺為5米。 | |
40 | 130T鍋爐給水泵出口止回閥安裝 | 止回閥 | H41H-100-150 | WCB | C | 2臺 | 將原管線根據(jù)止回閥及法蘭的長度切除一截,焊接法蘭1對,并安裝止回閥。 | |
公用工程大修焊接項(xiàng)目表 | ||||||||
序號 | 設(shè)備檢修項(xiàng)目及主要內(nèi)容 | 主要材料及備件 | 具體工作量 | 單價(jià)/元 | ||||
名稱 | 規(guī)格型號材質(zhì) | 材質(zhì) | 等級A/B/C | 數(shù)量 | ||||
1 | Z090201-D5.3W-300管道及彎頭減薄更換(3#減溫減壓) | 無縫管 | φ325*8 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | C | 6米 | 更換φ325*8 12Cr1MoVG 彎頭一個(gè),φ325*8 12Cr1MoVG管道6米 | |
彎頭 | φ325*8 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | 1個(gè) | |||||
2 | Z090103-D10W-276管道及彎頭減薄更換(汽機(jī)一樓東南) | 管道 | φ325*13 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | C | 7米 | 更換管道φ325*13 12Cr1MoVG 7米φ325*13 12Cr1MoVG 彎頭一個(gè), | |
彎頭 | φ325*13 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | 1個(gè) | |||||
3 | 灰?guī)煜禄议y門更換 | 刀閘閥 | Z73X-10P-250 | 316 | C | 1臺 | 將原有氣動(dòng)閥更換為手動(dòng)刀閘閥 | |
4 | 上底料管改造 | 鋼管 | φ159*4 | 20# | C | 15米 | 上底料管加長15米,彎頭2個(gè),接至爐膛內(nèi) | |
彎頭 | φ159*4 | 20# | 2個(gè) | |||||
5 | 2#冷渣機(jī)移位置并加裝連接管(中間和南側(cè)放渣管共用2#冷渣) | 膨脹節(jié) | DN150(304) | 304 | C | 1個(gè) | 將2#冷渣機(jī)向北移1米,進(jìn)出口連接加膨脹節(jié)一個(gè),150刀閘閥一只 | |
法蘭 | DN150(304) | 304 | 2片 | |||||
彎頭 | φ159*8(45℃) | 20G | 2個(gè) | |||||
6 | 定排擴(kuò)容器出口管改管 | 鋼管 | φ159*4(20#) | 20# | C | 20米 | 埋地管20米 | |
7 | 磁翻板液位計(jì)排污閥內(nèi)漏 | 高壓閥門 | J61Y-250-20 | 12cr1mov | C | 2個(gè) | 更換焊接閥門2個(gè) | |
8 | 給煤機(jī)煤斗空洞封堵,平臺支架改造 | 鋼板 | 8mm | Q235 | C | 2m2 | 700*600的孔洞6處封堵,平臺支撐架底部支撐改成上部支撐 | |
9 | 放渣管更換成水冷管 | 水冷夾套管 | φ159 /219 | C | 1組 | 打掉澆注料將原放渣管割除,安裝夾套管。冷卻水進(jìn)出口與水冷壁管連接 | ||
10 | 合成進(jìn)循環(huán)水低壓蒸汽加總閥 | 閘閥 | Z41H-16C-80 | WCB | C | 1臺 | 增加DN80閥門一個(gè),法蘭2片 | |
法蘭 | PN16 DN80RF Q235B | Q235B | 2個(gè) | |||||
墊片304 | DN80 PN16 | 304 | 2個(gè) | |||||
螺栓 | M16*95 | 20套 | ||||||
11 | 循環(huán)水化冰管更換8、9、10號塔池西側(cè) | 碳鋼管 | φ273*8 20# | 20# | C | 40米 | 更換碳鋼管φ273*8 20# 40米,彎頭Φ273*8 6個(gè),法蘭DN250 PN16 3片 | |
彎頭 Q235 | Φ273*8 | 20# | 6個(gè) | |||||
法蘭 Q235 | PN16 DN250RF Q235A | Q235 | 3個(gè) | |||||
墊片304 | DN250 PN16 | 304 | 3個(gè) | |||||
螺栓 | M20*140 | 40套 | ||||||
12 | 提升泵出口管線更換 | 不銹鋼管 | φ219*5 316L | 316L | C | 10米 | 更換φ219*5 316L管道10米,φ219*4.5 316L彎頭2個(gè),φ219*5 316L三通1個(gè),法蘭PL PN16 DN200RF 316L 2片 | |
法蘭 | PL PN16 DN200RF 316L | 316L | 2個(gè) | |||||
彎頭 | φ219*4.5 316L | 316L | 2個(gè) | |||||
三通 | φ219*5 316L | 316L | 1個(gè) | |||||
螺栓 | M18*150 | 40 | ||||||
13 | 濃水超濾反洗泵至超濾本體更換管線 | 不銹鋼管 | φ219*5 316L | 316L | C | 40米 | 更換φ219*5 316L管道40米,φ219*4.5 316L彎頭5個(gè),φ219*5 316L三通1個(gè),PL PN16 DN200RF 316L法蘭8片.φ219*5 316L三通2個(gè) | |
法蘭 | PL PN16 DN200RF 316L | 316L | 8個(gè) | |||||
彎頭 | φ219*4.5 316L | 316L | 5個(gè) | |||||
三通 | φ219*5 316L | 316L | 2個(gè) | |||||
螺栓 | M18*170 | 100套 | ||||||
螺栓 | M18*85 | 100套 | ||||||
14 | 脫鹽水二級產(chǎn)水箱至混床給水泵入口管線更換 | 不銹鋼管304 | φ420*6 | C | 12米 | 更換φ420*6(304) 管道12米,φ426*5彎頭3個(gè) | ||
彎頭304 | φ426*5 | 3個(gè) | ||||||
螺栓 | M18*120 | 30套 | ||||||
15 | 石灰石給料機(jī)下灰管加閥門 | 氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥 | Z644TC-10C-250 | 20# | C | 1臺 | 石灰石輸送風(fēng)機(jī)進(jìn)口增加Z644TC-10C-250氣動(dòng)閥一個(gè),法蘭2片 | |
法蘭 | PN10 DN250 20# | 20# | 2個(gè) | |||||
16 | 過熱器安全閥加底閥 | 截止閥 | J41Y-1500LB-3″ WCB | 20# | C | 1個(gè) | 割除安全閥出口133管一節(jié),加J41Y-1500LB-3″根部閥一只,法蘭2片 | |
法蘭 | 1500LB-3″ | 20# | C | 2個(gè) | ||||
17 | 除氧器安全閥加底閥 | 閘閥 | Z41H-16C-150 | 20# | C | 1個(gè) | 割除安全閥出口219管一節(jié),加DN150閘閥一只 | |
18 | 1#減溫減壓安全閥加底閥 | 閘閥 | Z41H-25C-200 | 20# | C | 1個(gè) | 安全閥出口273管已連接在墻外,重新開孔向上提升,加Z41H-25C-200根部閥一只 | |
19 | 2#減溫減壓安全閥加底閥 | 截止閥 | J41H-100C-150 | 20# | C | 1個(gè) | 割除安全閥出口219管一節(jié),加J41H-100C-150根部閥一只 | |
20 | 3#減溫減壓安全閥加底閥 | 閘閥 | Z41H-25C-150 | 20# | C | 1個(gè) | 割除安全閥出口219管一節(jié),加Z41H-25C-150根部閥一只 | |
21 | 脫硫系統(tǒng)安全閥加底閥 | 閘閥 | Z41H-16C-125 | 20# | C | 1個(gè) | 割除安全閥出口159管一節(jié),加Z41H-16C-125根部閥一只 | |
22 | 除氧水箱安全閥加底閥 | 閘閥 | Z41H-16C-50 | 20# | C | 1個(gè) | 安全閥出口配76管10米引至墻外,焊接DN65法蘭一個(gè),加Z41H-16C-50根部閥一只 | |
鋼管 | φ76 Q235 | 20# | C | 10米 | ||||
法蘭 | DN65 PN16 | 20# | C | 1個(gè) | ||||
23 | 連排安全閥加底閥 | 閘閥 | Z41H-16C-40 | 20# | C | 1個(gè) | 安全閥出口配57管3米,加Z41H-16C-40根部閥一只 | |
24 | 疏水?dāng)U容器安全閥加底閥 | 閘閥 | Z41H-16C-40 | 20# | C | 1個(gè) | 割除安全閥出口57管一節(jié),加Z41H-16C-40根部閥一只 | |
25 | 冷灰機(jī)安全閥加底閥 | Q11F-15 | Q11F-15 | 20# | C | 1個(gè) | 安全閥底部加Q11F-15球閥一只,出口配19*2管1米 | |
26 | 冷灰機(jī)入口管改成方管 | 不銹鋼板 | 304 | 304 | C | 1個(gè) | 將進(jìn)口管改成φ133不銹鋼方管長度1米 | |
27 | 脫硫塔改造 | 不銹鋼筒體 | φ1900*1900 | 304 | C | 1個(gè) | 下椎體1900*1900割除288mm,噴槍位置上移320mm(開孔焊300mm短節(jié)一個(gè),法蘭一個(gè))割除3個(gè)斜槽,將進(jìn)口斜槽和返料斜槽縮短155mm,文丘里管1300mm改成1510mm外掛,下部調(diào)節(jié)頂部4900mm改成5248mm,進(jìn)料段1920mm改成2230mm | |
尿素大修焊接項(xiàng)目表 | ||||||||
序號 | 設(shè)備檢修項(xiàng)目及主要內(nèi)容 | 主要材料及備件 | 具體工作量 | 單價(jià)/元 | ||||
名稱 | 規(guī)格型號材質(zhì) | 材質(zhì) | 等級A/B/C | 數(shù)量 | ||||
1 | K102B二氧化碳壓縮機(jī)高壓缸三段出口到四段入口平衡管上夾套更換管 | 不銹鋼管 | Φ34*5 316 | 316 | A | 1米 | 更換管道 | |
2 | 壓縮機(jī)高調(diào)門速關(guān)閥排凝導(dǎo)淋更換 | 閘閥 | Z61Y-1500LB-1"15CrMo | 15CrMo | A | 4個(gè) | 更換閥門 | |
3 | 壓縮機(jī)A套四段入口過濾器法蘭焊口包焊更換 | 不銹鋼管 | Φ168*12 304 焊縫 | 304 | A | 1個(gè) | 焊縫切開打磨重焊 | |
4 | 壓縮機(jī)B套四段入口過濾器法蘭焊口包焊更換 | 不銹鋼管 | Φ168*12 304 焊縫 | 304 | A | 1個(gè) | 焊縫切開打磨重焊 | |
5 | 二氧化碳壓縮機(jī)A/B套四段出口到汽提塔管道更換 | **異徑管 | φ219*18/168*18 20G | 20G | A | 1個(gè) | 更換管道,焊口22道 | |
彎頭 | φ219*18 20G | 20G | A | 2個(gè) | ||||
無縫管 | φ219*18 20G | 20G | A | 70米 | ||||
異徑三通 | φ219*18/168*18 20G | 20G | A | 1個(gè) | ||||
90°彎頭 | Φ219*18 R=5D 20G | 20G | A | 2個(gè) | ||||
8 | P501C高壓甲銨泵油站更換不銹鋼油站 | 稀油站 | XYZ-63G | 304 | B | 1套 | 油站安裝配循環(huán)水管道及原上油和回油管道更換 | |
不銹鋼管 | φ76*4.5 304 | 304 | B | 12米 | ||||
不銹鋼管 | φ60*4 304 | 304 | B | 12米 | ||||
彎頭 | φ60*4 304 | 304 | B | 12個(gè) | ||||
彎頭 | φ76*5 304 | 304 | B | 8個(gè) | ||||
彎頭 | φ48*4 304 | 304 | B | 12個(gè) | ||||
對焊法蘭 | 150LB 2-1/2"STD A105 | 20# | B | 10個(gè) | ||||
**異徑管 | φ60*4/48*4 304 | 304 | B | 4個(gè) | ||||
9 | P102C高壓甲銨泵油站更換不銹鋼油站 | 稀油站 | XYZ-63G | 304 | B | 1套 | 油站安裝配循環(huán)水管道及原上油和回油管道更換 | |
無縫管 | φ76*5 20# | 20# | B | 36米 | ||||
三通 | φ114*5.0/76 20# | 20# | B | 2個(gè) | ||||
三通 | φ76*5 20# | 20# | B | 2個(gè) | ||||
三通 | φ168*5/76*5 20# | 20# | B | 2個(gè) | ||||
彎頭 | φ76*5 20# | 20# | B | 16個(gè) | ||||
閘閥 | Z41H-150LB-2 1/2" 304 | 20# | B | 6個(gè) | ||||
閘閥 | Z61Y-150LB-1〞304 | 20# | B | 2個(gè) | ||||
10 | P901蒸汽冷凝液泵更換泵(節(jié)能改造) | 離心泵 | IHZ125-100-315 | 304 | B | 2臺 | 泵安裝進(jìn)出口管道配管 | |
11 | 閃蒸槽液相管線更換兩段 | 不銹鋼管 | φ219*6 316L | 316L | B | 4米 | 更換管道 | |
12 | 造粒塔百葉窗更換 | 篩網(wǎng) | 1.720米 *1.57米 材質(zhì):304 | 304 | A | 44個(gè) | 更換百葉窗,拆掉舊的安裝新的篩網(wǎng) | |
13 | 造粒塔噴頭吹掃蒸汽管線整改 | 無縫管 | φ34*4.5 20# | 20# | C | 18米 | 更換管道和閥門 | |
閘閥 | Z61Y-300LB-1″ WCB | 碳鋼 | C | 12個(gè) | ||||
閘閥 | Z61W-300LB-1" 304 | 304 | C | 8個(gè) | ||||
閘閥 | Z61Y-300LB-3/4" WCB | 碳鋼 | C | 16個(gè) | ||||
閘閥 | Z61Y-600LB-2〞 WCB | 碳鋼 | C | 2個(gè) | ||||
球閥 | Q41H-300LB-1" 304 | 304 | C | 5個(gè) | ||||
三通 | 1″3000LB 20# | 20# | C | 13個(gè) | ||||
彎頭 | 1″3000LB 20# | 20# | C | 18個(gè) | ||||
彎頭 | 3/4″ 3000LB 20# | 20# | C | 7個(gè) | ||||
止回閥 | H41H-300LB-1" RF 304 | 304 | C | 4個(gè) | ||||
14 | E802解析換熱器更換 | 不銹鋼管 | φ168*7 304 | 304 | B | 12米 | 更換安裝換熱器配管道 | |
換熱器 | 500㎡ | 304 | B | 1臺 | ||||
彎頭 | φ168*8 304 | 304 | B | 7個(gè) | ||||
彎頭 | φ108*6 0Cr18Ni9 | 304 | B | 4個(gè) | ||||
不銹鋼管 | φ108*6 0Cr18Ni9 | 304 | B | 6米 | ||||
15 | J703/J713升壓器**裝人孔 | 人孔 | DN500 PN16 316L | 316L | B | 2個(gè) | 安裝人孔 | |
16 | 造粒三通閥A/B套更換 | 三通閥 | 3"300LB 316 | 316 | B | 2個(gè) | 更換閥門管道整改 | |
17 | E713二段蒸發(fā)第一冷凝器循環(huán)水上水蝶閥和法蘭更換 | 蝶閥 | D341H-150LB-28" | 碳鋼 | C | 1個(gè) | 更換法蘭和蝶閥 | |
對焊法蘭 | WN 28"150LB RF ASME A105 | 20# | C | 2個(gè) | ||||
18 | P402B/D熔融尿素泵進(jìn)出口閥內(nèi)漏更換 | 截止閥 | J41W-300LB-3" 316L | 316L | C | 2個(gè) | 更換閥門法蘭間距小整改管道 | |
19 | E803水解塔換熱器排氣閥根部法蘭焊口砂眼焊管封堵處理 | 帶頸對焊法蘭 | 1″ 300LB 316L | 316L | C | 1個(gè) | 法蘭切割開打磨在焊接 | |
20 | P903C泵及管線拆除 | 管帽 | φ273*10 20# | 20# | C | 1個(gè) | 拆除泵及管道5米,焊管帽2個(gè) | |
堵頭 | φ159*10 20#(管帽) | 20# | C | 1個(gè) | ||||
21 | E506B中壓甲銨冷凝器氣相安全閥根部管裂紋更換三通 | 異徑三通 | φ168*6/60*6 316L | 316L | C | 1個(gè) | 更換三通 | |
22 | C501/C511中壓精餾塔氣相取樣點(diǎn)加熱蒸汽管線拆除 | 無縫管 | φ34*5 20# | 20# | C | 30米 | 拆除管線,封頭管線根部管頭 | |
23 | C301/C311低壓精餾塔氣相取樣點(diǎn)加熱蒸汽管線拆除 | 無縫管 | φ34*5 20# | 20# | C | 10米 | 拆除管線,封頭管線根部管頭 | |
24 | E303/E313低壓甲銨冷凝器循環(huán)水連通副線從根部拆除 | 無縫管 | φ34*5 20# | 20# | C | 12米 | 拆除管線,封頭管線根部管頭 | |
25 | E715最終冷卻器循環(huán)水連通副線從根部拆除 | 無縫管 | φ34*5 20# | 20# | C | 3米 | 拆除管線,封頭管線根部管頭 | |
26 | 包裝篩粉樓振動(dòng)篩多處裂紋補(bǔ)焊更換振動(dòng)篩 | 振動(dòng)篩 | ZDS1720/3100 | 304 | C | 4組 | 拆舊振動(dòng)篩安裝新振動(dòng)篩 | |
儀表大修需外協(xié)焊接項(xiàng)目(60項(xiàng)) | ||||||||
序號 | 儀表檢修項(xiàng)目及主要內(nèi)容 | 主要材料及備件 | 具體工作量 | 單價(jià)/元 | ||||
名稱 | 規(guī)格型號 | 材質(zhì) | 等級 | 數(shù)量 | ||||
2#合成 | ||||||||
1 | 2#廠101-J入口加流量計(jì) | 焊接長頸噴嘴 | ANSI 8"600# 碳鋼 3.8MPA 330攝氏度 | 碳鋼 | B | 1 | 切割管道打磨坡口,焊接8寸流量計(jì)(兩道口),氬弧焊打底,電焊填充,焊接儀表附件冷凝管2個(gè)、儀表接頭4個(gè)、配φ14儀表引壓管6米,配蒸汽伴熱管15米,焊接儀表J21W-160P閥門3個(gè)。 | |
2 | 2#廠102-J入口加流量計(jì) | 焊接長頸噴嘴 | ANSI 8"600# 碳鋼 3.8MPA 330攝氏度 | 碳鋼 | B | 1 | 切割管道打磨坡口,焊接8寸流量計(jì)(兩道口),氬弧焊打底,電焊填充,焊接儀表附件冷凝管2個(gè)、儀表接頭4個(gè)、配φ14儀表引壓管6米,配蒸汽伴熱管15米,焊接儀表J21W-160P閥門3個(gè)。 | |
3 | 2#廠105-J入口加流量計(jì) | 焊接長頸噴嘴 | ANSI 8"600# 碳鋼 3.8MPA 330攝氏度 | 碳鋼 | B | 1 | 切割管道打磨坡口,焊接8寸流量計(jì)(兩道口),氬弧焊打底,電焊填充,焊接儀表附件冷凝管2個(gè)、儀表接頭4個(gè)、配φ14儀表引壓管6米,配蒸汽伴熱管15米,焊接儀表J21W-160P閥門4個(gè)。 | |
4 | 2號高變出口壓力PT-B3304根部閥更換 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
5 | 2號101機(jī)組出口壓力PT-B102更改安裝位置 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
6 | 2號轉(zhuǎn)化水夾套安裝液位計(jì) | 水夾套液位計(jì)更換 | PN16 DN20 | 304 | C | 6 | 拆除舊液位計(jì),焊接液位計(jì)配對法蘭(12片法蘭),焊接截止閥10個(gè)。 | |
7 | 2#合成二段爐差壓更換根部閥(PT-B2321/2321A/2322A/2322B/2324A/2324B/2323) | 閘閥 | Z61Y-1500LB-1/2〞15CrMo | 15CrMo | B | 7 | 切處利舊閥門、焊接新增閘閥,口徑1/2寸,每個(gè)閥門2道口,共計(jì)14道口 | |
8 | 2#合成中壓蒸汽壓力更換根部閥(PT-B0304/B2503) | 截止閥 | J61Y-320R-15 | 304 | B | 2 | 切處利舊閥門、焊接新增閘閥,口徑1/2寸,每個(gè)閥門2道口,共計(jì)4道口 | |
9 | 2#合成冷凍變送器更換閥門FT-B4512 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | C | 2 | 切處利舊閥門、焊接新增截止閥,口徑1/2寸,每個(gè)閥門2道口,共計(jì)4道口 | |
10 | 2#半貧液泵出口流量更換FT-B3506A/B | 閘閥 | Z61W-800LB-1/2〞 316SS | 304 | C | 4 | 切處利舊閥門、焊接新增閘閥,口徑1/2寸,每個(gè)閥門2道口,共計(jì)8道口 | |
11 | 2#P108JA泵出口壓力壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
12 | LIC-B4716更換閥門 | 調(diào)節(jié)閥 | 3寸300LB | 304 | B | 1 | 切除利舊閥門,重新焊接配對法蘭(兩道口),焊接因采用氬弧焊打底,電焊填充,安裝閥門,緊固法蘭螺栓。2道口 | |
13 | 高壓蒸汽流量FT_A2510更換截止閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | A | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,8道口 | |
14 | 汽包液位排污閥加截止閥 | 截止閥 | J61Y-320R-15 | 304 | A | 2 | 、焊接新增截止閥,直徑16MM,2道口 | |
15 | 燃?xì)忮仩t天然氣總管新增切斷閥 | 氣動(dòng)切斷閥 | 4〞150LB | 碳鋼 | B | 1臺 | 管道切割合適長度、焊接配對法蘭,2道口,要求氬弧焊打底,電焊填充,安裝閥門,緊固法蘭螺栓,配合儀表焊接穿線管支撐, | |
1#合成(儀表) | ||||||||
16 | 1#合成二段爐差壓更換根部閥(PT-A2321/2321A/2322A/2322B/2324A/2324B/2323) | 閘閥 | Z61Y-1500LB-1/2〞15CrMo | 15CrMo | B | 7 | 切處利舊閥門、焊接新增閘閥,口徑1/2寸,每個(gè)閥門2道口,共計(jì)14道口 | |
17 | 1#合成中壓蒸汽壓力更換根部閥(PT-A0304/A2503) | 截止閥 | J61Y-320R-15 | 304 | B | 2 | 切處利舊閥門、焊接新增閘閥,口徑1/2寸,每個(gè)閥門2道口,共計(jì)4道口 | |
18 | 1#半貧液泵出口流量更換FT-A3506A/B | 閘閥 | Z61W-800LB-1/2〞 316SS | 304 | C | 4 | 切處利舊閥門、焊接新增閘閥,口徑1/2寸,每個(gè)閥門2道口,共計(jì)8道口 | |
19 | 1#合成冷凍變送器更換閥門(PT-A4331/PT-A4315/FT-A4512) | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | C | 4 | 切處利舊閥門、焊接新增截止閥,口徑1/2寸,每個(gè)閥門2道口,共計(jì)8道口 | |
20 | 1號轉(zhuǎn)化水夾套安裝液位計(jì) | 水夾套液位計(jì)更換 | DN20 PN1.6MPA | 304 | C | 6 | 拆除舊液位計(jì),焊接液位計(jì)配對法蘭(12片法蘭),焊接截止閥10個(gè)。 | |
21 | 1#廠102-J入口加流量計(jì) | 焊接長頸噴嘴 | ANSI 8"600# 碳鋼 3.8MPA 330攝氏度 | 碳鋼 | B | 1 | 切割管道打磨坡口,焊接8寸流量計(jì)(兩道口),氬弧焊打底,電焊填充,焊接儀表附件冷凝管2個(gè)、儀表接頭4個(gè)、配φ14儀表引壓管6米,配蒸汽伴熱管15米,焊接儀表J21W-160P閥門4個(gè)。 | |
22 | 1#廠105-J入口加流量計(jì) | 焊接長頸噴嘴 | ANSI 8"600# 碳鋼 3.8MPA 330攝氏度 | 碳鋼 | B | 1 | 切割管道打磨坡口,焊接8寸流量計(jì)(兩道口),氬弧焊打底,電焊填充,焊接儀表附件冷凝管2個(gè)、儀表接頭4個(gè)、配φ14儀表引壓管6米,配蒸汽伴熱管15米,焊接儀表J21W-160P閥門4個(gè)。 | |
23 | 1號高變壓力PT-A3301更換根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
24 | FV-6500更換閥門 | 調(diào)節(jié)閥 | 2寸300LB | 304 | B | 1 | 切除利舊閥門,重新焊接配對法蘭(兩道口),焊接因采用氬弧焊打底,電焊填充,安裝閥門,緊固法蘭螺栓。 | |
25 | 104J透出口壓力壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
26 | 121JA出口壓力壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
27 | 104J透平潤滑油壓力1壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
28 | 104JA透平潤滑油壓力2壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
29 | 121JA出口壓力壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
30 | 109J出口壓力壓力表更換根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,2道口 | |
31 | 高壓蒸汽流量FT_B2510更換截止閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | A | 1 | 切開導(dǎo)壓管、焊接新增截止閥,直徑14MM,8道口 | |
32 | 汽包液位排污閥加截止閥 | 截止閥 | J61Y-320R-15 | 304 | A | 2 | 焊接新增截止閥,直徑16MM,2道口 | |
33 | 中壓氣提塔液位計(jì)三通更換 | 焊接三通 | DN80 | 304 | B | 2 | 切割舊三通、焊接新三通,氬弧焊打底,6道口。 | |
氨庫(儀表) | ||||||||
34 | 2101JC/2101JA氨輸送泵入口壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 2 | 切除舊閥門、焊接新增截止閥,直徑φ16MM,4道口。 | |
35 | 氨庫2101-C蒸汽加流量計(jì) | 焊接長頸噴嘴 | ANSI 12 "150# 碳鋼 0.38MPA 220攝氏度 | 碳鋼 | B | 1 | 切割管道打磨坡口,焊接12寸流量計(jì)(兩道口),氬弧焊打底,電焊填充,焊接儀表附件冷凝管2個(gè)、儀表接頭4個(gè)、配φ14儀表引壓管6米,配蒸汽伴熱管15米,焊接儀表J21W-160P閥門3個(gè)。 | |
36 | 2101JB/JC氨輸送泵出口壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 2 | 切除舊閥門、焊接新增截止閥,直徑φ16MM,4道口。 | |
37 | 貯氨器壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 1 | 切除舊閥門、焊接新增截止閥,直徑φ16MM,2道口。 | |
38 | 氨庫A/B/C套噴淋系統(tǒng)水壓壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 3 | 焊接截止閥,直徑φ16MM,6道口。 | |
39 | 氨庫噴淋系統(tǒng)加切斷閥 | 氣動(dòng)切斷閥 | DN200 PN1.6 | 304 | B | 2 | 切開管道、焊接配對法蘭,直徑200MM,4道口 | |
40 | 氨庫噴淋系統(tǒng)加切斷閥 | 氣動(dòng)切斷閥 | DN250 PN1.6 | 304 | B | 1 | 切開管道、焊接配對法蘭,直徑250MM,2道口 | |
尿素(儀表) | ||||||||
41 | 抽氣中壓蒸汽PT-9402壓力焊接引壓管 | 引壓管 | φ14 2.2MPA 340攝氏度 | 304 | B | 1 | 切除舊閥門、焊接新增截止閥,直徑φ14MM,2道口。 | |
42 | CO2壓縮機(jī)油泵出口壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | B | 2 | 切除舊閥門、焊接新增截止閥,直徑φ14MM,2道口。 | |
43 | P102/P501大泵主蒸汽管網(wǎng)加流量計(jì) | 焊接長頸噴嘴 | ANSI 12 "600# 碳鋼 3.8MPA 400攝氏度 | 碳鋼 | B | 1 | 切割管道打磨坡口,焊接12寸流量計(jì)(兩道口),氬弧焊打底,電焊填充,焊接儀表附件冷凝管2個(gè)、儀表接頭4個(gè)、配φ14儀表引壓管6米,配蒸汽伴熱管15米,焊接儀表J21W-160P閥門3個(gè)。 | |
44 | 1.2MPa到V904總管管線加流量計(jì) | 焊接長頸噴嘴 | ANSI 12 "150# 碳鋼 1.2MPA 187攝氏度 | 碳鋼 | B | 1 | 切割管道打磨坡口,焊接12寸流量計(jì)(兩道口),氬弧焊打底,電焊填充,焊接儀表附件冷凝管2個(gè)、儀表接頭4個(gè)、配φ14儀表引壓管6米,配蒸汽伴熱管15米,焊接儀表J21W-160P閥門3個(gè)。 | |
45 | K102A、K102B冷凝液外送加流量計(jì) | 流量計(jì) | ANSI 6 " 150# 碳鋼 0.5MPA 50攝氏度 | 碳鋼 | B | 2 | 切割管道,焊接6寸流量計(jì),氬弧焊打底,電焊填充,4道口。 | |
46 | 粉塵回收循環(huán)管線加流量計(jì) | 焊接流量計(jì) | 1、變徑大小頭DN50變DN80, 2、DN80法蘭兩片 | 304L | B | 1 | 切割管道,焊接2寸變3寸大小頭,焊接2片法蘭、氬弧焊打底,電焊填充,安裝流量計(jì),緊固螺栓,4道口 | |
47 | 尿素低壓蒸汽FT-9201更換插入式流量計(jì) | 插入式流量計(jì) | 出入深度900毫米,壓力0.5MPA,溫度190攝氏度 | 碳鋼 | B | 1 | 拆除保溫,****中心線用合金開孔器開DN50通孔,焊接配對法蘭,氬弧焊打底,電焊填充,焊接儀表附件冷凝管2個(gè)、儀表接頭6個(gè)。 | |
48 | 尿素中壓蒸汽FT-8104根部閥漏更換 | 截止閥 | J61Y-320R-15 | 304 | B | 2 | 切除利舊截止閥、焊接截止閥2個(gè)、共焊接4道口 | |
49 | P102A/B/C入口壓力壓力表更換根部閥 | 截止閥 | J61Y-320R-15 | 304 | B | 3 | 切除舊閥門、焊接新增截止閥,直徑φ16MM,6道口。 | |
50 | FI_9204進(jìn)池式冷凝器流量新增變送器焊接閥門 | 截止閥 | J61Y-320R-15 | 304 | B | 4 | 切除管道、焊接新增截止閥,直徑φ16MM,8道口。 | |
51 | 脫氫反應(yīng)器管道開孔焊接溫度套管 | 溫度套管 | ANSI 1" 150LB | 304 | B | 3 | 按法蘭尺寸對管道進(jìn)行開孔,焊接短管及配對法蘭,6道口 | |
52 | 干氣密封閥門漏 | 球閥 | DN10 PN16mpa | 304 | B | 切除管道、焊接新增截止閥,直徑φ12MM,2道口。 | ||
53 | 2#鍋爐給水泵壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | C | 2 | ||
54 | 燃煤鍋爐加藥間壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | C | 1 | 鍋爐(儀表) | |
55 | 鍋爐主蒸汽壓力表更換根部閥 | 截止閥 | J61Y-320R-15 | 304 | A | 1 | 1 | |
56 | 鍋爐汽包壓力表加根部閥 | 截止閥 | J61Y-320P-6 | 304 | A | 1 | 切除舊閥門、焊接新增截止閥,直徑φ16MM,2道口。 | |
57 | 鍋爐主給水調(diào)節(jié)閥LCV-1101更換閥門 | 主給水調(diào)節(jié)閥 | DN100 PN 14.6MPa 104攝氏度 | 碳鋼 | A | 1 | 切除利舊閥門,焊接新閥門(兩道口),焊接因采用氬弧焊打底,電焊填充,安裝閥門,緊固法蘭螺栓。 | |
58 | 鍋爐主給水調(diào)節(jié)閥LCV-1102更換閥門 | 主給水旁路調(diào)節(jié)閥 | DN100 PN 14.6MPa 104攝氏度 | 碳鋼 | A | 1 | 切除利舊閥門,焊接新閥門(兩道口),焊接因采用氬弧焊打底,電焊填充,安裝閥門,緊固法蘭螺栓。 | |
59 | 鍋爐底部溫度更換TE-1401 | 測溫套管焊接 | φ18 L=3.3M | GH3039 | B | 3 | 測溫套安裝,更改套管長度,需焊接 | |
60 | 鍋爐二次風(fēng)門電動(dòng)執(zhí)行器更換 | 二次風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)焊接固定支架 | RQT40FT | 碳鋼 | C | 1 | 制作電動(dòng)執(zhí)行器安裝支架,固定執(zhí)行器,焊接執(zhí)行器有閥板連接。 | |
三、報(bào)價(jià)、施工現(xiàn)場其他要求
1、乙方嚴(yán)格按照相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)要求施工。
2、乙方嚴(yán)格遵守國家、地方及甲方關(guān)于新冠防疫的相關(guān)規(guī)定。
3、乙方必須配有持證吊裝及指揮人員,所有涉及吊裝全部由施工單位進(jìn)行。
4、乙方在接到甲方檢修的通知后,檢修隊(duì)伍必須在3天之內(nèi)到達(dá)甲方檢修現(xiàn)場。
5、乙方在甲方檢修開始后,不得隨意更換檢修人員。
6、乙方要以文明檢修開展作業(yè),堅(jiān)持環(huán)保安全第一,確保作業(yè)順暢,并做到“三無、三齊、三不亂、三不準(zhǔn)、四不落地、“五不收工”,檢修作業(yè)過程中,檢修人員需將檢修工器具分類別整齊擺放,要求井然有序的擺放,廢舊零件、垃圾及時(shí)進(jìn)行清理,統(tǒng)一回收并分類處理,做到“工完物凈場地清”。
7、乙方在檢修前,必須將人員名單提供給甲方,包括每個(gè)檢修人員檢修資質(zhì)證明、特殊作業(yè)資質(zhì)證明等交予甲方進(jìn)行審核。
8、乙方在修復(fù)過程中發(fā)現(xiàn)的未包括在協(xié)議修復(fù)范圍內(nèi)的其它問題,以書面形式對本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議,在得到甲方的確認(rèn)后方可生效。
11、合同簽訂時(shí)間:比選結(jié)束后,在2022年10月15日前,將合同簽訂完畢。
12、報(bào)價(jià)方式:投標(biāo)單位按分項(xiàng)包干價(jià)進(jìn)行報(bào)價(jià)。報(bào)價(jià)含增值稅發(fā)票。
13、施工地點(diǎn):****。
14、施工時(shí)間:施工時(shí)間以甲方通知為準(zhǔn),必須在甲方的檢修時(shí)間內(nèi)完成所有的焊接工作。
15、甲方無償提供施工現(xiàn)場所需要的水、電、吊車、腳手架和焊接所用的備品備件,其余各類工器具及焊材乙方自行解決。
16、施工期間乙方必須做好現(xiàn)場的防護(hù)措施,出現(xiàn)任何安全事故甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。
17、工程竣工驗(yàn)收合格后,甲方支付乙方工程總造價(jià)的90%,預(yù)留工程總造價(jià)的10%作為工程質(zhì)保金,質(zhì)保期為1年
合同模板
合同編號:
合同簽訂地:****園區(qū)
甲方:**** (以下簡稱甲方)
乙方: (以下簡稱乙方)
第一條:乙方供貨及施工范圍
1.詳見技術(shù)協(xié)議。
第二條:檢修質(zhì)量及竣工驗(yàn)收
施工工期:接到甲方通知,30天之內(nèi)檢修完畢。
1、地點(diǎn):****現(xiàn)場。
2、驗(yàn)收:按技術(shù)協(xié)議及國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
第三條:價(jià)格
本項(xiàng)目總費(fèi)用為: (萬元整)含 %增值稅專用發(fā)票。
第四條:結(jié)算方式及期限
付款:甲方支付乙方工程總造價(jià)的90%,預(yù)留工程總造價(jià)的10%作為工程質(zhì)保金,質(zhì)保期為1年。
質(zhì)保期:驗(yàn)收合格后12個(gè)月。
第五條:違約責(zé)任
1.乙方未按合同約定的要求履行義務(wù),甲方有權(quán)拒付合同款并要求乙方向甲方支付合同總金額百分之二的違約金;若乙方不按合同約定開具增值稅專用發(fā)票或開具的發(fā)票不合規(guī),應(yīng)賠償甲方增值稅(合同約定稅率)和企業(yè)所得稅25%的稅金損失及罰款等損失,以上賠償款從乙方結(jié)算款中據(jù)實(shí)扣除或向乙方追償。
2.合同完工期最多可放寬2天,每遲延一天完工,違約金為合同總金額的千分之三。
3.提供假冒偽劣產(chǎn)品,無條件沒收產(chǎn)品,乙方向甲方賠付5~10倍合同金額的違約金。
第六條、廉潔從業(yè)約定:
(一)為了促進(jìn)雙方真誠**,確保雙方利益的依法維護(hù),甲乙雙方進(jìn)行業(yè)務(wù)交往活動(dòng)中,愿承諾保證如下:1.乙方絕不采用饋贈財(cái)物、給付回扣、接受請托等不正當(dāng)競爭手段,賄賂或拉攏腐蝕甲方工作人員。2.乙方絕不與甲方相關(guān)單位人員進(jìn)行有償娛樂、賭博等變相賄賂行為。3.乙方絕不與甲方相關(guān)人員發(fā)生相互借貸。4.乙方絕不超常規(guī)宴請甲方業(yè)務(wù)承辦人員。5.乙方絕對保證為甲方廉政建設(shè)工作提供便利條件,發(fā)現(xiàn)甲方工作人員有“吃、拿、卡、要、報(bào)”等不廉潔行為發(fā)生時(shí),及時(shí)向甲方紀(jì)檢監(jiān)察部門投訴舉報(bào),并全力配合甲方對發(fā)現(xiàn)的不法事件進(jìn)行核查處理。若出現(xiàn)以上問題,愿按違規(guī)金額的10倍向甲方賠付違約金。
(二)若甲方存在違規(guī)行為,乙方應(yīng)及時(shí)如實(shí)向甲方主管部門反饋或通過合同右上角二維碼掃碼投訴,甲方將積極處理并將處理結(jié)果及時(shí)如實(shí)反饋給乙方。
第七條、爭議解決方式:因本合同發(fā)生爭議應(yīng)協(xié)商解決,協(xié)商不成的,****人民法院起訴。
第八條、其他約定事項(xiàng):1.產(chǎn)品在使用過程中,出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)書面答復(fù),并于48小時(shí)派人至現(xiàn)場協(xié)商確認(rèn),否則視為認(rèn)可甲方作出的事故記錄以及原因認(rèn)定;2.雖初步驗(yàn)收合格,但產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量或安裝事故,經(jīng)甲方選定的檢測機(jī)構(gòu)檢測乙方所供產(chǎn)品不符合合同要求的,乙方應(yīng)賠償甲方全部損失,包括生產(chǎn)設(shè)施的損失和利潤損失;3.以上違約責(zé)任一旦出現(xiàn),甲方可以在乙方的往來款中直接扣除;4.質(zhì)保期從驗(yàn)收合格,發(fā)票上帳之日起計(jì)。5.技術(shù)協(xié)議與合同具有同等法律效力;6.乙方應(yīng)保證本合同標(biāo)的物不侵害第三方知識產(chǎn)權(quán),如因此發(fā)生相關(guān)糾紛造成甲方損失,由乙方全額賠償。
第九條:安全責(zé)任:1、乙方須加強(qiáng)運(yùn)輸過程管理,對可能造**全環(huán)境影響、人員健康影響的,應(yīng)加強(qiáng)控制;2、乙方所委派的人員及車輛在運(yùn)輸或進(jìn)入甲方住所期間,應(yīng)嚴(yán)格遵守甲方安全文明作業(yè)的要求;3、若乙方不遵守前兩款規(guī)定,或因乙方控制管理不當(dāng),造成甲方、乙方及第三方人身、財(cái)產(chǎn)損壞事故的,乙方應(yīng)承擔(dān)由此產(chǎn)生的全部費(fèi)用和責(zé)任;4、乙方需為檢修人員購買人身意外保險(xiǎn)100萬元。
第十條:安裝施工期間安全施工:
1、甲方對設(shè)備置換合格,設(shè)備交出具備施工作業(yè)條件。
2、乙方必****政府有關(guān)職工健康安全、環(huán)境管理及保護(hù)的法律法規(guī),保證施工場地的清潔和交工前施工現(xiàn)場的清理,并承擔(dān)因自身責(zé)任造成的損失和罰款。
3、乙方必須遵守甲方安全管理的相關(guān)制度,服從甲方統(tǒng)一管理,并隨時(shí)接受甲方安全檢查人員實(shí)施的監(jiān)督檢查。
4、乙方采取必要的安全防護(hù)措施,消除事故隱患,因乙方安全措施不力造成事故的責(zé)任和因此發(fā)生的費(fèi)用,由乙方全部承擔(dān)。
第十一條:乙方應(yīng)考慮其他可能造成物資到貨及工期延誤的因素(如疫情、惡劣天氣等等),并采取有效措施加以克服。
第十二條: 本合同另附技術(shù)協(xié)議,技術(shù)協(xié)議具備同等法律效應(yīng)。本合同一式捌份甲方陸份,乙方兩份。
第十三條、合同經(jīng)雙方簽字蓋章之日起生效。
合同簽訂日期: 2022年 月 日
甲 方 名 稱(章):**** 住 所:****市****工業(yè)園區(qū) 法定代表人:孫長俊 委托代理人: 電 話:0477-****085 開戶銀行:****銀行**市**棋盤井支行 賬 號:05-393********2782 郵政編碼:016064 | 乙 方 名 稱(章): 住 所: 法定代表人: 委托代理人: 電 話: 開戶銀行: 賬 號: 郵政編碼: |
項(xiàng)目編號:__________________________
項(xiàng)目名稱:__________________________
供應(yīng)商名稱: (簽章)
日 期 年 月 日
響應(yīng)文件目錄
一、資格及商務(wù)文件組成
1、資格及授權(quán)證明文件;(附件一)
營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記、組織機(jī)構(gòu)代碼證或三證合一證件;
法定代表人資格證明文件/法定代表人授權(quán)書;
信用資格證明文件;
行政許可等其他資格證明文件;
供應(yīng)商聲明;
制造商(或總代理)授權(quán)書;(適用于標(biāo)的物不是供應(yīng)商自己生產(chǎn)的)
2、報(bào)價(jià)表;(附件二)
分項(xiàng)報(bào)價(jià)表;
標(biāo)的物清單;
3、商務(wù)偏離、響應(yīng)情況表;(附件三)
4、近五年內(nèi)業(yè)績合同;(附件四)
5、供應(yīng)商承諾書;(附件五)
6、異議投訴要求;(附件六)
二、技術(shù)文件組成
7、技術(shù)(服務(wù))方案;(附件七)
8、技術(shù)偏離、響應(yīng)情況表;(附件八)
9、供應(yīng)商認(rèn)為需要加以說明的其他內(nèi)容(如對比選文件中所提出服務(wù)內(nèi)容和有關(guān)要求的承諾、自身優(yōu)勢、保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施等)
附件一(資格及授權(quán)證明文件)
營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記、組織機(jī)構(gòu)代碼證或三證合一證件
法定代表人資格證明文件
(需求方全稱):
茲有 同志為 公司法定代表人,代表 (供應(yīng)商全稱)辦理一切社會公務(wù)事宜,具有法律效力。
附法定代表人基本情況:
姓名: 性別: 年齡: 職務(wù):
身份證號碼:
通訊地址:
電話號碼: 郵政編碼:
供應(yīng)商名稱(公章):
日期: 年 月 日
法人授權(quán)書
茲授權(quán) ****公司****公司組織的編號為(項(xiàng)目編號)的(項(xiàng) 目 名 稱)比選活動(dòng)的代表人,****公司處理在該項(xiàng)目活動(dòng)中的一切事宜。代理期限從 年 月 日起至 年 月 日止。
授權(quán)單位(公章):
簽發(fā)日期: 年 月 日
附:代理人職務(wù): 性別:
身份證號碼:
被授權(quán)人身份證彩色掃描件(正反面) |
資格證明文件
國家企業(yè)信息公示系統(tǒng)、“信用中國”網(wǎng)站進(jìn)行截圖證明
需方黑名單供應(yīng)商響應(yīng)無效
按照供應(yīng)商須知前附表要求的其他參與資格逐條證明
">供應(yīng)商聲明
供應(yīng)商名稱 | ||||||||
地址 | ||||||||
主管部門 | 法定代表人 | 職務(wù) | ||||||
注冊時(shí)間 | 經(jīng)濟(jì)類型 | |||||||
近三年內(nèi)有經(jīng)營活動(dòng)中有無重大違法紀(jì)錄 | ||||||||
是否依法繳納稅收 | 是否依法繳納社會保障資金 | |||||||
單 位 概 況 | 注冊資本 | 萬元 | ||||||
職工總數(shù) | 人 | |||||||
資產(chǎn) 情況 | 凈資產(chǎn): 萬元 | 固定資產(chǎn)原值 : 萬元 固定資產(chǎn)凈值: 萬元 | ||||||
負(fù) 債 : 萬元 | ||||||||
主營收入 (萬元) | 收入總額 (萬元) | 利潤總額 (萬元) | 凈利潤 (萬元) | |||||
財(cái)務(wù)狀況 (最近兩年) | 年 | |||||||
年 | ||||||||
我們保證上述聲明中的資料和數(shù)據(jù)是真實(shí)的、正確的,如貴方要求,我們同意可以出示相關(guān)證明文件。
法定代表人或授權(quán)代表(簽章):
供應(yīng)商名稱(公章):
日期: 年 月 日
制造商(或總代理)授權(quán)書
(適用于產(chǎn)品不是供應(yīng)商自己生產(chǎn)的情形)
(需求方全稱):
我方 (制造商名稱)是按國****制造廠,主要營業(yè)地點(diǎn)設(shè)在 (制造商地址)。茲授權(quán) (供應(yīng)商名稱)作為我方真正的合法代理人進(jìn)行下列活動(dòng):
(1)代表我方辦理貴方項(xiàng)目編號為 的比選文件要求的我方能生產(chǎn)制造的 (標(biāo)的物名稱)的比選有關(guān)事宜,并對我方具有約束力。
(2)作為制造商,我方保證以供應(yīng)商**者身份來約束自己,并對該參與的比選項(xiàng)目共同和分別負(fù)責(zé)。
(3)我方茲授權(quán) (供應(yīng)商名稱) 全權(quán)辦理和履行此項(xiàng)目比選文件中約定的一切事宜。茲確認(rèn) (供應(yīng)商名稱) 及其正式授權(quán)代表依此辦理一切合法事宜。
我方于 年 月 日簽署本文件, (供應(yīng)商名稱)于 年 月 日接受此文件,以此為證。
供應(yīng)商名稱(公章): ****制造廠名稱(公章):
法定代表人(簽章): 正式授權(quán)代表(簽章):
職 務(wù): 職 務(wù):
部 門: 部 門:
保證金繳納憑證
附件二(報(bào)價(jià)表)
響應(yīng)報(bào)價(jià)表
項(xiàng)目編號:
項(xiàng)目名稱:
供應(yīng)商名稱 | |
總價(jià)(含稅) | ¥: (大寫) |
稅率 | |
交貨期/工期 | |
付款方式 | |
質(zhì)保期 | |
備 注 |
注:1、所有價(jià)格均用人民幣表示,單位為元,精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。
2、經(jīng)評審最低價(jià)法共一輪報(bào)價(jià),只能有一個(gè)有效報(bào)價(jià)。
法定代表人或法定代表人授權(quán)代表(簽章):
供應(yīng)商名稱(公章):
報(bào)價(jià)時(shí)間: 年 月 日
分項(xiàng)報(bào)價(jià)表
項(xiàng)目編號:
項(xiàng)目名稱:
序號 | 標(biāo)的物 名稱 | 規(guī)格參數(shù) | 制造商名稱 國別/地區(qū) | 數(shù)量 | 單價(jià) | 總價(jià) |
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 | ||||||
5 | ||||||
總 計(jì) | ¥: | |||||
說明:1、分項(xiàng)報(bào)價(jià)總價(jià)必須與《報(bào)價(jià)表》一致;制造商名稱列貨物類適用。
2、如果不提供詳細(xì)的分項(xiàng)報(bào)價(jià)表將被視為沒有實(shí)質(zhì)性響應(yīng)比選文件。
3、分項(xiàng)報(bào)價(jià)表可根據(jù)具體項(xiàng)目進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,不限于以上內(nèi)容,但必須包含以上內(nèi)容。
注:所有價(jià)格均用人民幣表示,單位為元,精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。
法定代表人或法定代表人授權(quán)代表(簽章):
供應(yīng)商名稱(公章):
報(bào)價(jià)時(shí)間: 年 月 日
標(biāo)的物清單
項(xiàng)目編號:
項(xiàng)目名稱:
序號 | 標(biāo)的物名稱 | 主要規(guī)格參數(shù) | 計(jì)量單位 | 數(shù)量 |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
5 | ||||
6 | ||||
7 | ||||
8 | ||||
… |
說明:對于貨物類提供所投貨物詳細(xì)的供貨范圍,包括主要配件及生產(chǎn)廠家、
備品備件等;各項(xiàng)貨物詳細(xì)技術(shù)規(guī)格、參數(shù)及要求,應(yīng)另頁描述。
法定代表人或其授權(quán)代表(簽章):
供應(yīng)商名稱(公章):
日期: 年 月 日
附件三
商務(wù)偏離、響應(yīng)情況說明表
項(xiàng)目編號:
項(xiàng)目名稱:
序號 | 比選文件要求 | 響應(yīng)文件對應(yīng)內(nèi)容 | 響應(yīng)/偏離 | 說明 |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
5 | ||||
6 | ||||
7 | ||||
8 | ||||
9 | ||||
… |
法定代表人或其授權(quán)代表(簽章):
供應(yīng)商名稱(公章):
時(shí)間: 年 月 日
附件四:
業(yè)績合同
(近五年內(nèi)與本項(xiàng)目同類的業(yè)績合同,具體份數(shù)按照前述比選文件要求,沒有要求則不少于2份。)
附件五
供應(yīng)商承諾書
公司:
****公司編號為 的 比選項(xiàng)目,在此項(xiàng)目比選活動(dòng)中,我公司鄭重承諾如下:
1、保證采取所有必要****公司提供的相關(guān)信息和資料進(jìn)行保密,嚴(yán)格非授權(quán)透露、使用、****公司所提供的相關(guān)信息和資料;
2、遵循公平、公正、公開和誠信的原則參加本項(xiàng)目的比選活動(dòng);
3、本公司為本項(xiàng)目提供的所有資料都是真實(shí)、有效、合法的;
4、不采取非法違規(guī)手段****公司相關(guān)人員串通以謀取項(xiàng)目成交,****公司或其他供應(yīng)商的合法權(quán)益;
5、絕不采用饋贈財(cái)物、給付回扣、有償娛樂、賭博等不正當(dāng)競爭手段,****公司相關(guān)工作人員;
6、保證提供的標(biāo)的物質(zhì)量達(dá)到國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),或貴我雙方簽訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保標(biāo)的物不存在質(zhì)量缺陷;
7、按要求做好售后服務(wù)相關(guān)工作;
8、公司一年來生產(chǎn)經(jīng)營正常,沒有出現(xiàn)被凍結(jié)賬戶、責(zé)令停產(chǎn)整頓等現(xiàn)狀。
****公司蓋公章之日起生效,若我公司違反上述承諾,被貴公司發(fā)現(xiàn)或被他人舉報(bào)查實(shí),對造成的損失,任何法律和****公司負(fù)責(zé)。
供應(yīng)商(公章):
供應(yīng)商代表(簽章):
日期: 年 月 日
附件六
異議投訴要求
本項(xiàng)目參與供應(yīng)商或其他利害關(guān)系人認(rèn)為招采活動(dòng)不符合相關(guān)要求,自身權(quán)益受到損害的,以書面形式實(shí)****管理部門提出異議投訴,具體內(nèi)容應(yīng)有明確的請求和必要的證明材料。
缺少如下內(nèi)容的異議投訴函將導(dǎo)致無法答復(fù):異議投訴人名稱缺乏或者虛假(無名或者非實(shí)名異議投訴);聯(lián)系人和聯(lián)系方式缺少或者虛假;沒有異議或投訴事項(xiàng)無法知道質(zhì)疑內(nèi)容;委托代理人沒有提交書面授權(quán)委托書無法確定其為授權(quán)代表;沒有簽字沒有蓋章等。
異議投訴應(yīng)本項(xiàng)目評審結(jié)果公示期內(nèi)(掛網(wǎng)網(wǎng)站公示,公示時(shí)間3個(gè)日歷天)提出,如逾期,異議投訴人將喪失相關(guān)權(quán)利。
捏造事實(shí)、偽造材料或者以非法手段取得證明材料進(jìn)行異議投訴,給他人造成損失的,將承擔(dān)賠償責(zé)任,需求方將直接納入黑名單。
供應(yīng)商(公章):
供應(yīng)商代表(簽章):
日期: 年 月 日
附件七
技術(shù)(服務(wù))方案
附件八
技術(shù)偏離、響應(yīng)情況說明表
項(xiàng)目編號:
序號 | 比選文件要求 | 響應(yīng)文件對應(yīng)內(nèi)容 | 響應(yīng)/偏離 | 說明 |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
5 | ||||
6 | ||||
7 | ||||
8 | ||||
9 | ||||
… |
項(xiàng)目名稱:
說明:應(yīng)對照比選文件“第三章 項(xiàng)目要求”,逐條說明具體響應(yīng)和偏離情況。特別對有具體參數(shù)要求的指標(biāo),供應(yīng)商必須提供所供標(biāo)的物的具體參數(shù)值。如果僅注明“符合”、“滿足”或簡單復(fù)制比選文件要求,將導(dǎo)致響應(yīng)文件被拒絕。
法定代表人或其授權(quán)代表(簽章):
供應(yīng)商名稱(公章):
時(shí)間: 年 月 日
供應(yīng)商認(rèn)為需要提供的其它有關(guān)資料或需要加以說明的其他內(nèi)容
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