| ****2022年度煤礦安全改造設(shè)備、材料采購(gòu)項(xiàng)目(1-6包) 技術(shù)參數(shù)公示 各潛在供應(yīng)商: ****受****的委托,就****2022年度煤礦安全改造設(shè)備、材料采購(gòu)項(xiàng)目(1-6包)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo),F(xiàn)將第1-6包技術(shù)參數(shù)進(jìn)行網(wǎng)上公示,請(qǐng)潛在供應(yīng)商對(duì)技術(shù)參數(shù)是否存在傾向性、排他性等內(nèi)容提出相關(guān)意見(jiàn)。 所有意見(jiàn)應(yīng)于2022年7月25日上午10:00前以書(shū)面形式(加蓋單位公章)掃描發(fā)送至下述電子郵箱,逾期不予受理。 聯(lián)系人:劉女士、張女士、杜女士、韓女士 電話(huà):0371-****1092/****8024 電子郵箱:****@126.COM 地址:**市鄭東新區(qū)商務(wù)外環(huán)路與九如路交叉口東南200****銀行8樓 **** **** 2022年7月21日
第一包 薛湖煤礦鉆孔匯流管激光瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀技術(shù)要求 一、項(xiàng)目名稱(chēng): 鉆孔匯流管激光瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀 二、供貨范圍: 序號(hào) | 名 稱(chēng) | 參考規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 | 1 | 鉆孔匯流管激光瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀 | CJZ6Z/150 | 30 | 臺(tái) | 合同簽訂后45日內(nèi) | 2 | ****分站(含電源) | KJ370-F(B) | 5 | 臺(tái) | 合同簽訂后45日內(nèi) |
三、適用條件 1、適用于井下有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井。 2、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:0℃-45℃; 相對(duì)濕度:35℃條件下小于100%;大氣壓力:適合埋深-800以下的礦井。 四、主要功能要求 4.1 鉆孔匯流管激光瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀主要功能要求 1、應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)抽采管路中甲烷濃度、流量、壓力、溫度、一氧化碳濃度、氧氣濃度六種參數(shù);六種參數(shù)傳感器集成在同一臺(tái)儀器上; 2、甲烷濃度測(cè)量須采用激光氣體檢測(cè)技術(shù),不受水汽和其它雜質(zhì)氣體的干擾; 3、流量測(cè)量下限低至0.1 m/min,既可用于鉆場(chǎng)單孔瓦斯抽采監(jiān)測(cè)也可用于鉆場(chǎng)匯流管路瓦斯抽采監(jiān)測(cè); 4、測(cè)量腔內(nèi)應(yīng)無(wú)阻擋和轉(zhuǎn)動(dòng)部件,無(wú)阻力; 5、應(yīng)不受粉塵、水汽等影響,測(cè)量精確; 6、應(yīng)可設(shè)定工況、標(biāo)況測(cè)量模式,可設(shè)置儀器輸出模式; 7、應(yīng)具有瞬時(shí)混合流量、瞬時(shí)純流量、甲烷濃度、負(fù)壓、溫度、總量、純總量、日累積量、日累積純量、管徑、時(shí)間、工況百分比等就地同屏實(shí)時(shí)顯示功能,并可上傳數(shù)據(jù)至監(jiān)控系統(tǒng); 8、測(cè)量表頭可180度旋轉(zhuǎn)。 4.2 ****分站主要功能要求 1、應(yīng)采用真彩TFT液晶顯示屏,可輪詢(xún)顯示各通道監(jiān)測(cè)信息,亦可單屏顯示所有通道監(jiān)測(cè)信息,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù); 2、應(yīng)具有與交換機(jī)雙向通信及工作狀態(tài)指示功能; 3、應(yīng)具有與數(shù)字傳感器雙向通信及工作狀態(tài)指示功能; 4、應(yīng)具有自診斷和故障指示功能; 5、****中心站傳送各傳感器的實(shí)測(cè)參數(shù)及工作狀態(tài); 6、****中心站發(fā)往井下的各種控制命令; 7、應(yīng)具有初始化參數(shù)設(shè)置和掉電保護(hù)功能; 8、應(yīng)能夠獨(dú)立進(jìn)行判別及斷電控制; 9、應(yīng)能支持遠(yuǎn)程充、放電管理。 五、技術(shù)參數(shù)要求 5.1 鉆孔匯流管激光瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)要求 1、流量:(0.100~9.300)m3/min,可擴(kuò)展至21 m3/min;誤差:±1.5%FS; 2、甲烷:(0.0~100.0)%CH4;誤差:(0.0~1.00)%CH4:±0.05%CH4;(1.00~100.0)%CH4:真值的±5.0%; 3、絕壓:(10.0~200.0)kPa;誤差:±0.75%FS; 4、溫度:(-10.0~60.0)℃;誤差:±1.0 ℃; 5、CO:(0~1000)×10-6CO;誤差:(0~100)×10-6CO:±4×10-6CO;(>100~500)×10-6CO:真值的±5%;(>500~1000)×10-6CO:真值的±6%; 6、氧氣:(0.0~25.0)%O2;誤差:±3%FS; 7、額定工作電壓:18 V DC; 8、輸出信號(hào):RS485數(shù)字輸出信號(hào); 9、防護(hù)等級(jí):IP65; 10、防爆標(biāo)志:Exia I Ma。 5.2 ****分站技術(shù)參要求 1、輸入電壓:127V/220V/380V/660 V AC,(85~900)V AC自適應(yīng); 2、工作電壓:(9~25)V DC; 3、以太網(wǎng)接口:光信號(hào)接口不少于2個(gè)(100Mbps);電信號(hào)接口不少于2個(gè)(100Mbps); 4、輸入信號(hào)制式:RS485總線(xiàn),不少于4路; 5、最大傳輸距離:****分站之間的最大傳輸距離不小于2km分站至交換機(jī)、****分站之間的最大傳輸距離不小于10km; 6、最大監(jiān)控容量:分站所能接入傳感器為32個(gè),執(zhí)行器的數(shù)量為8個(gè); 7、外殼材質(zhì):不銹鋼; 8、防護(hù)等級(jí):IP65; 9、防爆標(biāo)志:Exia I Ma。 六、其它要求 1、供貨方須提供礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)、防爆合格證、****中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告。 2、本次招標(biāo)設(shè)備為KJ751瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)配套設(shè)備,****煤礦現(xiàn)使用的KJ751瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng),提供本次投標(biāo)設(shè)備與KJ751瓦斯抽采系統(tǒng)的煤安關(guān)聯(lián)證明文件。 3、因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或交貨期拖延,技術(shù)性能達(dá)不到要求,影響生產(chǎn)或造成事故,責(zé)任損失由供貨方承擔(dān)。 4、產(chǎn)品如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題雙方協(xié)商不能解決,共同隨機(jī)抽取樣品送至國(guó)家有資質(zhì)鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行第三方檢驗(yàn),費(fèi)用由供貨方承擔(dān)。
第二包 梁北礦管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀技術(shù)要求 一、項(xiàng)目名稱(chēng):管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀 二、供貨范圍 序號(hào) | 名稱(chēng) | 參考規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀 | CGWZ-100(C) | 10套 | 合同簽訂后30日歷天內(nèi)交貨 | 2 | ****分站(含電源) | KJ370-F(B) | 5套 | 合同簽訂后30日歷天內(nèi)交貨 | 3 | 管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定裝置 | ZD6W-J | 2臺(tái) | 合同簽訂后30日歷天內(nèi)交貨 |
三、適用條件 1、適用于在線(xiàn)監(jiān)測(cè)井下各種管道氣體綜合參數(shù)。 2、環(huán)境溫度:0~40℃ 3、大氣壓力:86kPa~116kPa 四、主要技術(shù)參數(shù) 4.1管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀 管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀組成設(shè)備須包含管道瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀主機(jī)、瓦斯抽放管道用多參數(shù)傳感器、煤礦用高濃度激光甲烷傳感器、煤礦用一氧化碳傳感器等設(shè)備,可對(duì)管道瓦斯?jié)舛、流量、壓力、溫度、一氧化碳濃度等參?shù)進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。 (1)管道瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀主機(jī)主要性能指標(biāo)要求 1)應(yīng)采用4.2真彩大屏幕全中文顯示,人機(jī)界面**,便于使用,測(cè)定儀實(shí)際安裝位置不便于巡檢人員查看情況下,主機(jī)可吊掛在巷道壁低位處,便于查看。 2)應(yīng)具有流量、瓦斯?jié)舛、一氧化碳濃度、管道壓力和溫度?參數(shù)的同屏顯示功能; 3)應(yīng)具有本地進(jìn)行純流量、純流量日累計(jì)、純流量累計(jì)、混合流量累計(jì)等數(shù)據(jù)的顯示功能; 4)須具有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和歷史曲線(xiàn)查詢(xún)顯示功能,可在本地以歷史曲線(xiàn)的方式查詢(xún)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),便于用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)查看; 5)應(yīng)具有遙控設(shè)置、初始化參數(shù)設(shè)置和掉電保護(hù)功能; 6)RS485數(shù)字信號(hào):不少于6路; 7)應(yīng)具有自動(dòng)休眠功能,休眠狀態(tài)下主機(jī)各功能正常運(yùn)行,可通過(guò)振動(dòng)方式喚醒屏幕; 8)防護(hù)等級(jí)須達(dá)到IP65,外殼材質(zhì)采用304不銹鋼。 (2)流量傳感器主要性能指標(biāo)要求 1)單支流量傳感器須同時(shí)測(cè)量管道瓦斯流量、負(fù)壓、溫度參數(shù),具備標(biāo)況、工況測(cè)量和輸出功能; 2)流量傳感器須采用插入式安裝方式,無(wú)阻力,只需在管道上開(kāi)個(gè)小孔即可安裝; 3)流量傳感器須具備環(huán)境大氣壓測(cè)定功能,無(wú)需人工設(shè)定即可進(jìn)行絕壓、負(fù)壓轉(zhuǎn)換; 4)同一支流量傳感器無(wú)需改造即可在不同管徑(DN200mm~DN1000mm)的管道上安裝使用; 5)最低流速測(cè)量下限要求達(dá)到1m/s以下; 6)流量傳感器能夠直接在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)洞上校檢,表頭須能180°旋轉(zhuǎn); 7)可以單屏同時(shí)顯示流量、濃度、溫度、壓力的瞬時(shí)量,也可以顯示某段時(shí)間的混合量累計(jì)量、純量累計(jì)量; 8)防護(hù)等級(jí)不低于IP65; 9)外殼材質(zhì):不銹鋼; 10)其它要求:由于抽采管道內(nèi)水汽大、含塵,流量計(jì)應(yīng)在高塵、高濕環(huán)境下長(zhǎng)期可靠工作,并且能防塵堵,因此不得使用熱式質(zhì)量流量計(jì)或皮托管原理的流量計(jì)。 (3)甲烷傳感器主要性能指標(biāo)要求 1)甲烷傳感器須采用激光吸收光譜技術(shù),激光甲烷傳感器的激光氣體檢測(cè)模塊獨(dú)立封閉,可整體拆卸更換,方便維護(hù); 2)甲烷傳感器應(yīng)具有壓力、溫度補(bǔ)償功能,在高負(fù)壓側(cè)不受負(fù)壓、溫度變化的影響準(zhǔn)確測(cè)量高濃度瓦斯含量; 3)甲烷傳感器應(yīng)有防水裝置,能夠長(zhǎng)期在塵多、水大等環(huán)境下使用,并具有紅外遙控調(diào)校功能; 4)防護(hù)等級(jí)不低于IP65; 5)外殼材質(zhì):不銹鋼。 (4)主要技術(shù)參數(shù)要求 1)流量:0.0~100.0m3/min (精度:±1.5%FS); 2)甲烷:0.0%~100.0%CH4,(精度:0.00%CH4~1.00%CH4時(shí),±0.04%CH4;1.00%CH4~100%CH4時(shí),真值±4.0%); 3)絕壓:10.0~200.0kPa (絕壓)(精度:±0.75%FS); 4)一氧化碳:(0~500)×10-6 (精度:(0~100)×10-6:±4×10-6 ;(100~500)×10-6:測(cè)量值的±5% ); 5)溫度:-10.0~+60.0℃ (精度:±1℃); 6)電源:9VDC~25VDC本安電源; 7)信號(hào)輸出制式:RS485數(shù)字信號(hào)輸出。 (5)其他要求 1)管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀整機(jī)須具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)、防爆合格證,且整機(jī)煤安證附件須包含管道瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀主機(jī)、煤礦用高濃度激光甲烷傳感器、煤礦用一氧化碳傳感器、瓦斯抽放管道用多參數(shù)傳感器組件,并提供測(cè)定儀主機(jī)、激光甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、管道用多參數(shù)傳感器的煤安證、防爆合格證。 2)提供管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀國(guó)家安全****檢驗(yàn)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告。 4.2****分站 ****分站應(yīng)有數(shù)字量采集、模擬量采集、開(kāi)關(guān)量采集、傳輸、存儲(chǔ)、控制等功能。用來(lái)監(jiān)測(cè)管道甲烷濃度、環(huán)境甲烷濃度、粉塵濃度、壓力、流量、溫度、饋電狀態(tài)等。并能實(shí)現(xiàn)甲烷超限聲光報(bào)警(傳感器實(shí)現(xiàn))、斷電/復(fù)電控制功能。 (1)功能要求 1)應(yīng)采用真彩TFT液晶顯示屏,可輪詢(xún)顯示各通道監(jiān)測(cè)信息,亦可單屏顯示所有通道監(jiān)測(cè)信息,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù); 2)分站應(yīng)具備以太網(wǎng)光、電接口,支持以太網(wǎng)通信,支持分站間網(wǎng)絡(luò)級(jí)互聯(lián),****分站間可以直接以IP地址方式互相訪(fǎng)問(wèn),可實(shí)現(xiàn)快速異地?cái)嚯姡?/p> 3)應(yīng)具有與交換機(jī)雙向通信及工作狀態(tài)指示功能; 4)應(yīng)具有與數(shù)字傳感器雙向通信及工作狀態(tài)指示功能; 5)應(yīng)具有自診斷和故障指示功能; 6****中心站傳送各傳感器的實(shí)測(cè)參數(shù)及工作狀態(tài); 7)****中心站發(fā)往井下的各種控制命令; 8)應(yīng)具有初始化參數(shù)設(shè)置和掉電保護(hù)功能; 9)應(yīng)能夠獨(dú)立進(jìn)行判別及斷電控制; 10)應(yīng)能支持遠(yuǎn)程充、放電管理。 (2)主要技術(shù)參數(shù)要求 1)以太網(wǎng)接口至少包含如下:光信號(hào)接口2個(gè)(100Mbps);電信號(hào)接口2個(gè)(100Mbps); 2)工作電壓:(9~25)V DC; 3)輸入信號(hào)制式:RS485總線(xiàn),不少于4路; 4)最大傳輸距離:****分站之間的最大傳輸距離不小于2km分站至交換機(jī)、****分站之間的最大傳輸距離不小于10km; 5)最大監(jiān)控容量:分站所能接入傳感器為32個(gè),執(zhí)行器的數(shù)量為8個(gè); 6)外殼材質(zhì):不銹鋼; 7)防護(hù)等級(jí):IP65; 8)防爆標(biāo)志:Exia I Ma。 (3)其他要求 ****分站須具備礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證、防爆合格證和國(guó)家安全****檢驗(yàn)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告等資質(zhì)文件。 4.3管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定裝置 管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定裝置針對(duì)瓦斯抽采在線(xiàn)設(shè)備準(zhǔn)確性標(biāo)校而開(kāi)發(fā)的便攜式設(shè)備,可以作為瓦斯抽采流量、甲烷濃度、一氧化碳濃度、管道壓力和管道溫度的在線(xiàn)標(biāo)校工具使用。 (1)功能要求 1)須采用無(wú)動(dòng)力取樣技術(shù),不需要借助取樣泵等輔助動(dòng)力實(shí)現(xiàn)甲烷、一氧化碳?xì)怏w濃度的檢測(cè); 2)要求采用插入式安裝方式,無(wú)抽采阻力,可利用現(xiàn)用的瓦斯抽采設(shè)備測(cè)量孔進(jìn)行測(cè)量; 3)測(cè)定裝置須同時(shí)測(cè)量甲烷、流量、壓力、溫度、一氧化碳5參數(shù); 4)同一支測(cè)定裝置應(yīng)具備無(wú)需改造即可在不同管徑(DN200-DN1000mm)的管道上安裝使用功能; 5)最低流速測(cè)量下限要求達(dá)到1m/s; 6)甲烷濃度測(cè)量須采用激光氣體檢測(cè)技術(shù),不受水汽和其它雜質(zhì)氣體的干擾; 7)測(cè)定裝置須內(nèi)置本安電源,無(wú)需外接電源即可工作; 8)測(cè)定裝置須具備無(wú)線(xiàn)通訊功能,須配套防爆智能終端及專(zhuān)用APP,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和管理。 (2)主要技術(shù)參數(shù)要求 1)流量:(0.0~350.0)m3/min(DN500),誤差:±1.5%FS; 2)甲烷:(0.00~100)%CH4,誤差:(0.00~1.00)%CH4,不超過(guò)±0.05%CH4;(1.00~100)%CH4,不超過(guò)真值的±5%; 3)絕壓:(10.0~200.0) kPa,誤差:±0.75%FS; 4)溫度:(-10.0~60.0) ℃;誤差:±1.0 ℃; 5)一氧化碳:(0~1000)×10-6;誤差:(0~100)×10-6,±4×10-6CO;(>100~500)×10-6,測(cè)量值的±5%;(>500~1000)×10-6,測(cè)量值的±6%; 6)電池工作時(shí)間:不小于8 h。 (3)其他要求 須提供礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證和國(guó)家安全****檢驗(yàn)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告資質(zhì)文件。 五、其它要求 1、管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定儀、****分站、管道激光瓦斯氣體綜合參數(shù)測(cè)定裝置為礦井現(xiàn)使用的KJ751瓦斯抽采分元評(píng)價(jià)系統(tǒng)擴(kuò)容設(shè)備,必須與現(xiàn)用KJ751瓦斯抽采分元評(píng)價(jià)系統(tǒng)兼容,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫接入,并提與KJ751系統(tǒng)的煤安關(guān)聯(lián)證明。 2、供貨時(shí)產(chǎn)品證件齊全:合格證、煤安證、防爆證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 3、產(chǎn)品如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題雙方協(xié)商不能解決,共同隨機(jī)抽取樣品送至國(guó)家有資質(zhì)鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行第三方檢驗(yàn),費(fèi)用由供貨方承擔(dān)。 4、因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或交貨期拖延,技術(shù)性能達(dá)不到要求,影響生產(chǎn)或造成事故,責(zé)任損失由供貨方承擔(dān)。 第三包 ****煤礦用履帶式全液壓6000型定向鉆機(jī)技術(shù)要求 根據(jù)公司礦井生產(chǎn)需要,******公司****煤礦用履帶式全液壓6000型定向鉆機(jī)5套,為滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求,確保設(shè)備的質(zhì)量及按期交貨,提出如下技術(shù)要求: 一、供貨范圍: 序號(hào) | 名稱(chēng) | 參考型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 煤礦用履帶式全液壓定向鉆機(jī) | 6000型 | 5套 | 新莊煤礦2套,泉店煤礦1套,薛湖煤礦1套,梁北煤礦1套 | 3 | 打撈系統(tǒng) |
| 1套 | ****煤礦1套 | 4 | 備品配件 |
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| 詳見(jiàn)供貨清單 |
二、適用條件: 1、垂深不超過(guò)1000m的巷道內(nèi)。 2、環(huán)境相對(duì)濕度不超過(guò)95%(+25℃時(shí))。 3、適用環(huán)境溫度:-5℃~+40℃。 4、在有甲烷混合氣體和煤塵,且有爆炸危險(xiǎn)的礦井中。 5、無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和蒸汽。 6、****煤礦瓦斯抽采定向鉆孔施工,也可用于井下探放水、異常地質(zhì)構(gòu)造和煤層厚度探測(cè)、煤層注水、頂?shù)装遄{等各類(lèi)高精度定向鉆孔的施工。 三、主要部件技術(shù)參數(shù): ****煤礦用履帶式全液壓6000型定向****煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、泥漿泵車(chē)、隨鉆測(cè)量系統(tǒng)、螺桿馬達(dá)、配套鉆進(jìn)工藝等在內(nèi)的整套設(shè)備;以上各種類(lèi)設(shè)備,必須能夠相互配套使用,能夠進(jìn)行正常的深孔定向施工。 1.煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)部分 1.1、上/下鉆桿、給進(jìn)/起拔過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)卡盤(pán)、夾持器、推進(jìn)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的順序部分聯(lián)動(dòng)或者全部聯(lián)動(dòng),需采用聯(lián)動(dòng)液壓系統(tǒng)。 1.2、鉆機(jī)液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的負(fù)載敏感系統(tǒng)和先導(dǎo)比例控制系統(tǒng),轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào)。 1.3、鉆機(jī)齒輪減速箱采用高精度齒輪多級(jí)減速,使得鉆機(jī)扭矩大、噪音低;且增加油潤(rùn)滑、循環(huán)油冷卻功能,提高齒輪箱體的使用壽命。 1.4、鉆機(jī)制動(dòng)器安全制動(dòng)扭矩大于6000Nm。 1.5、卡盤(pán)和夾持器采用碟簧或液壓式兩種。對(duì)不同單位使用的鉆桿要有針對(duì)性的設(shè)計(jì)。 1.6、鉆機(jī)的兩個(gè)履帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)行星齒輪要可拆卸便于空載拖拉鉆機(jī),鉆機(jī)四個(gè)角要有起吊環(huán)。 1.7、鉆機(jī)采用雙導(dǎo)向桿導(dǎo)向、雙油缸推進(jìn)方式,油缸一次給進(jìn)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)鉆進(jìn)≥0.8米。 1.8、鉆機(jī)采用立柱及支地油缸垂直支撐方式進(jìn)行快速穩(wěn)鉆,立柱及支地油缸可通過(guò)操作臺(tái)手把進(jìn)行單獨(dú)操作,立柱油缸行程不低于800mm。根據(jù)各單位使用環(huán)境配備加長(zhǎng)節(jié)。 1.9、鉆機(jī)打鉆及姿態(tài)調(diào)整操作手柄加裝防誤操作裝置。 1.10、調(diào)角裝置采用油缸調(diào)節(jié),主軸傾角可在-30°~+90°范圍內(nèi)調(diào)節(jié),方位角可在0°~360°范圍內(nèi)調(diào)節(jié),鉆機(jī)機(jī)身調(diào)角過(guò)程完全通過(guò)液壓完成,操作安全、簡(jiǎn)便。 1.11、上錨固油缸內(nèi)徑不小于100mm,錨固力大于等于120kN。 1.12、鉆機(jī)應(yīng)備有人員操作專(zhuān)用座椅 1.13、煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)主要參考技術(shù)參數(shù): 煤礦用履帶式全液壓坑鉆機(jī)參考技術(shù)參數(shù) | 類(lèi) 別 | 名 稱(chēng) | 參 數(shù)(可優(yōu)于) | 回轉(zhuǎn)器 | 最大鉆進(jìn)深度 /m | ≥1000 | 額定轉(zhuǎn)矩 /N.m | 6000~1400 | 額定轉(zhuǎn)速 /(r/min) | 50~200 | 額定壓力 /MPa | ≥27 | 額定流量 /(L/min) | >125 | 主軸制動(dòng)轉(zhuǎn)矩 /Nm | ≥1000 | 給進(jìn)裝置 | 鉆孔傾角 /° | -30°~+90° | 開(kāi)孔方位 /° | 0°~360° | 最大給進(jìn)/起拔力 /kN | ≥160 | 給進(jìn)/起拔行程 /mm | 1000 | 額定壓力 /MPa | 21 | 額定流量 /(L/min) | 40 | 行走裝置 | 最大行走速度 /(km/h) | 2 | 行走方式 | 履帶式 | 爬坡能力 /° | 20 | 接地比壓 /MPa | 0.08 | 額定壓力 /MPa | 26 | 額定流量 /(L/min) | 100 | 液壓泵站 | 油泵 | Ⅰ泵排量 /(ml/r) | ≥100 | Ⅱ泵排量 /(ml/r) | ≥25 | Ⅰ泵額定壓力 /MPa | ≥28 | Ⅱ泵額定壓力 /MPa | ≥25 | 電動(dòng)機(jī) | 額定功率 /kW | ≥75 | 額定轉(zhuǎn)速 /(r/min) | 1480 | 油箱有效容積 /L | ≥300 | 整機(jī) | 鉆車(chē) | 配套鉆桿直徑 /mm | 73 | 整機(jī)質(zhì)量 /kg | ≥10000 | 主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) /mm | ≤4100×1450×2100 |
2、泥漿泵車(chē)部分: 2.1、煤礦用泥漿泵車(chē)用于給全液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)定向鉆進(jìn)時(shí),提供高壓水以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)定向鉆進(jìn),具有可自主行走、集成性好、性能先進(jìn)、大排量、高壓力、操作簡(jiǎn)便及作業(yè)安全等特點(diǎn); 2.2、泥漿泵車(chē)采用液壓驅(qū)動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)泵量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),泵使用壽命長(zhǎng),工作穩(wěn)定可靠,可滿(mǎn)足鉆進(jìn)可靠性要求; 2.3、泥漿泵車(chē)上配置有取得安標(biāo)的防爆控制器,有1140V/660V兩種供電電源,且可輸出127V的照明用電源和防爆計(jì)算機(jī)用電源。防爆控制器實(shí)現(xiàn)控制鉆機(jī)帶載起動(dòng)、停止,停機(jī)時(shí)進(jìn)行換相等基本控制功能。實(shí)現(xiàn)防爆、過(guò)載、短路、缺相、欠壓、過(guò)壓、漏電和連鎖保護(hù)等保護(hù)功能; 2.4、泥漿泵車(chē)采用整體式布局,具有可行走式履帶車(chē)體、行走動(dòng)力和泥漿泵驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,搬遷方便,且具備駐車(chē)鎖死功能。泵車(chē)既可由自帶操作手把控制,也可通過(guò)遠(yuǎn)控油管由鉆車(chē)進(jìn)行操控。 2.5、泥漿泵車(chē)參考技術(shù)參數(shù): 單 位 | 參數(shù)(可優(yōu)于) | 泥漿泵單元 | 額定流量 /(L/min) | 不低于360 | 額定壓力 /MPa | 10 | 吸水口直徑 /mm | 55 | 排水口直徑 / mm | 32 | 液壓泵站 | 油泵 | 排量 /(mL/r) | ≥74 | 額定壓力 /MPa | 28 | 電動(dòng)機(jī) | 額定功率 /kW | ≥75 | 額定轉(zhuǎn)速 /(r/min) | 1480 | 額定電壓 /V | 1140/660 | 油箱有效容積 /L | 300 | 行走裝置 | 最大行走速度 /(km/h) | 2 | 爬坡能力 /° | 20 | 接地比壓 /MPa | 0.06 | 額定壓力 /MPa | 25 | 額定流量 /(L/min) | 90 | 電磁起動(dòng)器 | 額定電流 /A | 200 | 額定電壓 /V | 1140/660 | 整機(jī) | 質(zhì)量 /kg | ≥2700 | 運(yùn)輸狀態(tài)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)/mm | ≤2500×1150×1500 |
3、隨鉆測(cè)量系統(tǒng)部分: 3.1、主要用于近水**向鉆孔施工過(guò)程中的隨鉆監(jiān)測(cè),可隨鉆測(cè)量鉆孔傾角、方位、工具面等主要參數(shù),同時(shí)可實(shí)現(xiàn)鉆孔參數(shù)、軌跡的即時(shí)孔口顯示,便于施鉆人員隨時(shí)了解鉆孔施工情況,并及時(shí)調(diào)整工具面方向和工藝參數(shù),使鉆孔盡可能的按照設(shè)計(jì)的軌跡延伸。測(cè)量精度為:傾角±0.1°、方位±1°、工具面±1°;鉆孔軌跡測(cè)量誤差不得超過(guò)儀器標(biāo)定誤差;在煤層賦存穩(wěn)定條件下,孔深500m處的中靶精度,左右偏差≤1.5m,上下偏差≤0.5m; 3.2、鉆機(jī)隨鉆測(cè)量裝置采用孔口供電,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并保存姿態(tài)數(shù)據(jù),精準(zhǔn)度高; 3.3、防爆計(jì)算機(jī)包括硬件和軟件兩大部分,計(jì)算機(jī)隔爆接口采用推拉鎖緊式圓形連接器連接。測(cè)量信息應(yīng)包括孔深、方位角、傾角、工具面向角、左右偏差、上下偏差、下行軌跡、日期及時(shí)間狀態(tài),所有測(cè)量信息應(yīng)可以屏幕實(shí)時(shí)顯示及測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)導(dǎo)出; 3.4、防爆電腦采用雙路本安電源輸出,并提供獨(dú)立雙路探管信號(hào)傳輸通道; 3.5、隨鉆測(cè)量系統(tǒng)軟件運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)計(jì)劃停電時(shí)測(cè)量的數(shù)據(jù)能夠自動(dòng)保存; 3.6、隨鉆測(cè)量系統(tǒng)在與三棱螺旋槽通纜鉆桿配套使用的同時(shí),還必須能與使用單位指定的現(xiàn)有螺旋槽通纜鉆桿配套使用。 3.7、隨鉆測(cè)量系統(tǒng)技術(shù)參數(shù): 整體性能 | 傳輸距離 | 大于1km | 測(cè)量性能 | 項(xiàng)目 | 測(cè)量范圍 | 允許誤差 | 傾角 | -30°~+90° | ±0.1° | 方位角 | 0°~360° | ±1.0° | 工具面向角 | 0°~360° | ±1.0° | 防爆計(jì)算機(jī) | 顯示器 | 15寸高分辨率彩色液晶顯示屏 | 人機(jī)交互 | 鍵盤(pán) | 電 源 | 外接127V交流供電 | 系統(tǒng) | WIN7 | CPU | GHZ 雙核(可優(yōu)于) | 硬盤(pán) | 128G SSD固態(tài)硬盤(pán)(可優(yōu)于) | 防爆形式 | 礦用隔爆兼本安型,防爆標(biāo)志為Exd[ib] I | 工作溫度 | 0℃~+40℃ | 防爆鍵盤(pán) | 防爆形式 | 礦用本質(zhì)安全型,防爆標(biāo)志為EXibI | 工作溫度 | 0℃~+40℃ | U盤(pán) | 容量 | 2×32G(可優(yōu)于) | 探管 | 尺寸 | Ф35mm×890mm無(wú)磁鈹銅 | 工作電壓 | 由計(jì)算機(jī)供電,工作電壓10~15V | 防爆形式 | 礦用本質(zhì)安全型,防爆標(biāo)志為EXibI | 工作溫度 | 0℃~+40℃ |
4、螺桿馬達(dá)部分 外徑 規(guī)格 mm | 鉆頭 尺寸 mm | 頭 數(shù) | 級(jí) 數(shù) | 馬達(dá) 壓差 MPa | 排量 l/min | 轉(zhuǎn)速 rpm | 扭矩 N.m | 長(zhǎng)度 m | 角度 ° |
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| 73 | 96 | 5:6 | 5 | 3 | 450 | ≥170 | ≥700 | ≤3.5 | 1.25 |
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備注:必須與使用單位指定的絲扣一致,能夠直接配套使用,不得加變節(jié)。 5、鉆機(jī)及泵車(chē)電機(jī)、閥件等關(guān)鍵部件明細(xì)表 序號(hào) | 名稱(chēng) | 技術(shù)參照或相當(dāng)于 |
| 1 | 液壓馬達(dá) | 力士樂(lè)/ SPECK/力源等 |
| 2 | 遠(yuǎn)控手把 | 派克/力特等 |
| 3 | 負(fù)載敏感閥 | 力士樂(lè)/派克/丹佛斯等 |
| 4 | 壓油過(guò)濾器 | 滿(mǎn)足技術(shù)要求或與投標(biāo)產(chǎn)品配套 |
| 5 | 手動(dòng)換向閥 | 力士樂(lè)/ SPECK/力特/華德液壓等 |
| 6 | 液壓泵 | 力士樂(lè)/派克/丹佛斯等 |
| 7 | 液位計(jì) | 力士樂(lè)/西德福/通牌等 |
| 8 | 安全閥 | 華德液壓/ Baird Valve and Regulator L.L.C. 等 |
| 9 | 回油濾油器 | 滿(mǎn)足技術(shù)要求或與投標(biāo)產(chǎn)品配套 |
| 10 | 換向閥 | 士樂(lè)/ SPECK /力特等 |
| 11 | 系列功能閥組 | 力士樂(lè)/丹佛斯/哈威等 |
| 12 | 泥漿泵 | FMC/ SPECK等 |
| 13 | 電磁啟動(dòng)器 | 滿(mǎn)足技術(shù)要求或與投標(biāo)產(chǎn)品配套 |
| 14 | 螺桿馬達(dá) | 新永佳等 |
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6、單臺(tái)定向鉆機(jī)及泥漿泵車(chē)等明細(xì): 分項(xiàng) | 名稱(chēng) | 參考規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | 定向鉆機(jī)及泥漿泵車(chē)部分 | 煤礦用履帶式全液壓定向鉆機(jī) | 履帶式全液壓6000型 | 臺(tái) | 1 |
| 泥漿泵車(chē) | 流量不低于360 L/min | 臺(tái) | 1 | 含泥漿泵車(chē)維修工具及吸水管2只(L>5m)含水箱1.6~2m容積 | 隨鉆測(cè)量系統(tǒng)部分 | 防爆計(jì)算機(jī) | 礦用隔爆兼本安型,防爆標(biāo)志為Exd[ib] I | 臺(tái) | 1 |
| 防爆鍵盤(pán) | 礦用隔爆兼本安型,防爆標(biāo)志為Exd[ib] I | 個(gè) | 1 |
| 礦用本安型隨鉆測(cè)量裝置探管 | 配套6000鉆機(jī)及73通纜鉆桿 | 根 | 1 |
| 測(cè)量數(shù)據(jù)線(xiàn) | 10m | 根 | 2 | 帶夾子 | USB數(shù)據(jù)線(xiàn) | 配套電腦接口 | 根 | 2 |
| U盤(pán) | 2×32G | 個(gè) | 2 |
| 通纜上無(wú)磁鉆桿 | Φ73×1500mm,螺旋槽 | 根 | 2 |
| 通纜下無(wú)磁鉆桿 | Φ73×1500mm,螺旋槽 | 根 | 2 |
| 探管外管 | Φ73×1200mm | 根 | 1 |
| 無(wú)磁接頭 | 下無(wú)磁-螺桿馬達(dá) | 個(gè) | 2 |
| 螺桿馬達(dá)部分 | 沖擊螺桿馬達(dá) | Φ73mm,四級(jí),無(wú)磁螺旋槽 | 臺(tái) | 2 | ****煤礦一臺(tái)定向鉆機(jī)配備2臺(tái) | 螺桿馬達(dá) | Φ73mm,五級(jí),無(wú)磁螺旋槽 | 臺(tái) | 2 |
| 打撈鉆具部分 | 打撈鉆桿 | 95 | 根 | 400 | ****煤礦一臺(tái)定向鉆機(jī)配備一套 | 打撈鉆頭 | 120 | 個(gè) | 5 | 打撈母錐 | 73 | 個(gè) | 5 | 鋼變徑 | 73 | 個(gè) | 5 | 打撈母錐 | 95 | 個(gè) | 5 | 隨機(jī)鉆桿鉆頭部分 | 通纜鉆桿 | Φ73mm L=1.5m,三棱螺旋槽,加強(qiáng)型 | 根 | 具體見(jiàn)備注 | 泉店煤礦800根,薛湖煤礦500根 | 通纜鉆桿 | Φ73mm L=1.5m,圓螺旋槽,加強(qiáng)型 | 根 | 具體見(jiàn)備注 | 新莊煤礦300 梁北煤礦500根 | 胎體式復(fù)合片鉆頭 | φ98定向鉆頭(四翼平底,公扣) | 只 | 10 |
| 胎體式復(fù)合片鉆頭 | φ96定向鉆頭(四翼平底,公扣) | 只 | 10 |
| 變徑接頭 | φ73通纜鉆桿接φ73外平鉆桿 | 只 | 5 |
| 變徑接頭 | φ96mm鉆頭接73鉆桿(開(kāi)孔) | 只 | 5 |
| 逆止閥 | Φ73mm | 只 | 5 |
| 定向水辮 | Φ73mm | 只 | 10 |
| 胎體式復(fù)合片鉆頭 | φ96定向鉆頭(四翼圓弧,公扣) | 只 | 20 | ****煤礦配備 | 胎體式復(fù)合片鉆頭 | φ98定向鉆頭(四翼圓弧,公扣) | 只 | 20 |
| 擴(kuò)孔鉆頭 | φ113 | 只 | 5 | 擴(kuò)孔鉆頭 | φ133 | 只 | 5 | 擴(kuò)孔鉆頭 | φ153 | 只 | 5 |
備注:以上鉆頭、螺桿馬達(dá)、水辮、接頭等鉆具,必須與使用單位指定的絲扣一致,能夠直接配套使用,不得加變節(jié)。 7、配套鉆桿和鉆頭部分 7.1、配套鉆桿和鉆頭必須能夠與指定的96mm鉆頭絲扣一致,能夠直接配套使用。 7.2、通纜鉆桿采用石油鉆具用的高強(qiáng)度合金鋼加工制成,通纜鉆桿接頭與鉆桿連接處采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的摩擦焊接技術(shù),滿(mǎn)足鉆機(jī)大扭矩的需要,鉆桿螺紋采用雙臺(tái)肩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),螺紋表面經(jīng)磷化處理,鉆桿及絲扣必須經(jīng)過(guò)淬火處理。 7.3、通纜鉆桿為加強(qiáng)型三棱螺旋槽通纜鉆桿,接頭與桿體必須通徑和等徑,不得出現(xiàn)接頭比桿體粗的現(xiàn)象。 7.4、通纜鉆桿絕緣接頭采用高性能工程塑料,保證信號(hào)傳輸?shù)目煽啃浴?/p> 7.5、通纜鉆桿、上下無(wú)磁、無(wú)磁接頭、無(wú)磁套管等鉆具承受最大扭矩不低于12000Nm,由出賣(mài)方投標(biāo)時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告。保質(zhì)期內(nèi),出現(xiàn)通纜鉆桿、上下無(wú)磁、無(wú)磁接頭、無(wú)磁套管等斷裂的,由出賣(mài)方對(duì)斷裂件進(jìn)行包換或賠償。 7.6、定向鉆頭采用石油復(fù)合片胎體式PDC鉆頭,同時(shí)鉆頭具有反向切割和保徑合金。 7.7、鉆桿、鉆頭、變徑打印永久編號(hào),確保在使用過(guò)程中編號(hào)不被磨損。 7.8、螺桿馬達(dá)為無(wú)磁鋼材質(zhì),螺旋槽設(shè)計(jì),通纜鉆桿、螺桿馬達(dá)和無(wú)磁鉆桿能夠進(jìn)行復(fù)合鉆進(jìn)。 五、備品配件部分: 序號(hào) | 名稱(chēng) | 參考規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | 備品配件部分 | 動(dòng)力頭 | 履帶式全液壓6000型 | 套 | 1 | 各礦煤礦用履帶式全液壓6000型定向鉆機(jī)均配置一套 | 主副泵 | 履帶式全液壓6000型 | 套 | 1 | 夾持器組件 | 履帶式全液壓6000型 | 套 | 1 | 軸向柱塞馬達(dá) | 履帶式全液壓6000型 | 件 | 1 | 負(fù)載敏感多路閥 | 履帶式全液壓6000型 | 件 | 1 | M4閥組件 | 履帶式全液壓6000型 | 套 | 1 | 礦用本安型隨鉆測(cè)量裝置探管 | 配套6000鉆機(jī)及73通纜鉆桿 | 根 | 1 | 探管外管 | Φ73×1200mm | 根 | 1 | 無(wú)磁接頭 | 下無(wú)磁-螺桿馬達(dá) | 個(gè) | 2 | 卡盤(pán)組件 | 履帶式全液壓6000 | 套 | 1 |
| 泥漿泵 |
| 臺(tái) | 1 |
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六、服務(wù)及質(zhì)保要求: 1、新設(shè)備質(zhì)保期:投入使用1年(螺桿馬達(dá)使用3000m以?xún)?nèi)均在質(zhì)保期范圍內(nèi),如在此范圍內(nèi)相關(guān)損壞按質(zhì)保期要求賠付),設(shè)備(包括通纜鉆桿)自使用之日起一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及主要部件損壞,中標(biāo)方需在48小時(shí)內(nèi)及時(shí)處理,在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品部件損壞時(shí)中標(biāo)方免費(fèi)維修或更換,所需運(yùn)費(fèi)等由中標(biāo)方承擔(dān)。 2、售后服務(wù):中標(biāo)方免費(fèi)負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品使用人操作、維修人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及井下安裝調(diào)試,直至正常運(yùn)行。 3、設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求;****煤礦安全標(biāo)志證,電氣元件具備防爆合格證; 4、鉆機(jī)、鉆具及附件的規(guī)格、參數(shù)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)要求,如因規(guī)格、參數(shù)不符造成無(wú)法使用的,產(chǎn)品使用人有權(quán)要求中標(biāo)方無(wú)條件退貨或無(wú)償更換; 5、中標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試;在設(shè)備部件及整機(jī)組裝調(diào)試過(guò)程中,提供鉆機(jī)機(jī)械、液壓理論及使用與維護(hù)等有關(guān)方面的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。 序號(hào) | 培訓(xùn)內(nèi)容 | 培訓(xùn)地點(diǎn) | 培訓(xùn)時(shí)間 | 備注 | 1 | 定向鉆進(jìn)技術(shù)理論 | 使用單位 | 5~7天 | 基礎(chǔ)知識(shí)、鉆孔設(shè)計(jì)、軌跡控制等 | 2 | 設(shè)備使用操作 | 使用單位 | 5~7天 |
| 3 | 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn) | 使用單位 | 不低于30天 | 直至人員熟練掌握鉆機(jī)操作 | 4 | 設(shè)備保養(yǎng)、維修 | 使用單位 | 2~3天 |
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6、鉆機(jī)出廠(chǎng)時(shí),按照投標(biāo)書(shū)配備中標(biāo)總價(jià)3%的隨機(jī)配件及工具套裝(投標(biāo)書(shū)附配件清單及價(jià)格,由礦方根據(jù)清單及價(jià)格自行選。、隨機(jī)技術(shù)文件四套(說(shuō)明書(shū)、液壓系統(tǒng)圖均需提供電子版)等。同時(shí)提供長(zhǎng)期售后優(yōu)質(zhì)服務(wù)及零配件供應(yīng)。 7、鉆機(jī)使用過(guò)程中,中標(biāo)方根據(jù)礦方要求,無(wú)條件提供各類(lèi)油管、鉆具及其他零配件的型號(hào)、詳細(xì)技術(shù)參數(shù)、參考價(jià)格。 七、其它: 1、包裝后的系統(tǒng)設(shè)備在避免雨雪直接淋襲的條件下,可適用于各種運(yùn)輸方式。 2、交貨期:合同簽訂生效后60日歷天內(nèi)交貨。 交貨地點(diǎn)及要求:具體以合同簽訂時(shí)使用方指定地點(diǎn)及要求為準(zhǔn)。
****煤礦履帶式液壓鉆機(jī)技術(shù)要求 根據(jù)梁北礦2022年安全改造項(xiàng)目計(jì)劃要求,****煤礦用履帶式液壓鉆機(jī),用于底抽巷瓦斯治理工程施工,為滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求,確保鉆機(jī)的質(zhì)量及按期交貨,提出如下技術(shù)要求: 一、項(xiàng)目名稱(chēng) ******公司梁北礦履帶式液壓鉆機(jī) 二、主要配置 序號(hào) | 名稱(chēng) | 參考型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 煤礦用履帶式全液壓鉆機(jī) | 最大輸出扭矩大于等于6500N.m | 20部 | 一體機(jī) |
三、適用條件: 1、環(huán)境溫度:上限+40℃,下限0℃; 2、相對(duì)濕度:空氣相對(duì)濕度不大于95%; 3、可使用在含有爆炸危險(xiǎn)的甲烷、煤塵的空氣中; 4、無(wú)淋水的場(chǎng)所或有防淋水設(shè)施的環(huán)境。 四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 2022版 《煤礦安全規(guī)程》 MT/T790-2006 《煤礦坑道勘探用鉆機(jī)》 MT/T199-1996 《煤礦用液壓鉆車(chē)通用技術(shù)條件》 MT/T 356-2005 《煤礦井下安全工程鉆機(jī)》 GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求 GB 3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備 GB 3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備 MT****011 礦用隔爆型低壓交流真空電磁起動(dòng)器 Q/JA012-2012 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空電磁起動(dòng)器 MT-T 98-2006 《液壓支架用軟管及軟管總成檢驗(yàn)規(guī)范》; GB-T 13813-2008 《煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》; AQ 1043-2007 《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)》。 五、主要技術(shù)性能參數(shù): 項(xiàng) 目 | 單位 | 具體要求 | 整機(jī)性能 | 鉆臂數(shù)量 |
| 1 | 運(yùn)行狀態(tài)尺寸(長(zhǎng)、寬、高) | mm | 長(zhǎng)度≤4600mm,寬度≤1100mm,高度≤2200mm | 工作狀態(tài)穩(wěn)車(chē)方式 |
| 液壓缸垂直支撐方式 | 鉆進(jìn)深度 | m | ≥150 | 最大輸出轉(zhuǎn)矩 | N.m | ≥6500 | 額定轉(zhuǎn)速 | r/min | ≥60 | 鉆孔直徑 | mm | 75~133 | 鉆桿直徑 | mm | 73-89 | 適用鉆桿長(zhǎng)度 |
| 1000mm及以下(三棱及圓鉆桿) | 機(jī)構(gòu)性能 | 推進(jìn)行程 | mm | ≥600 | 導(dǎo)軌長(zhǎng)度 | mm | 1850-2000 | 導(dǎo)軌垂直升降距離 | mm | 液壓自動(dòng)升降 行程≥600 | 導(dǎo)軌主軸最大仰角/俯角 | ° | -90°~ +90° | 導(dǎo)軌水平擺角 | ° | ±180°雙向液壓自動(dòng)旋轉(zhuǎn) (帶自鎖保持) | 推進(jìn)力 | KN | ≥230 | 起拔力 | KN | ≥260 | 行走機(jī)構(gòu) | 爬坡能力 | ° | ≥20 | 制動(dòng)方式 |
| 液壓制動(dòng) | 油箱材質(zhì) |
| 高碳鋼防銹處理,厚度≥4mm | 冷卻形式 | - | 水冷 (正常工作狀態(tài)能保證液壓系統(tǒng)溫度≤70℃) | 冷卻器耐壓 | MPa | ≥2 | | 電動(dòng)機(jī)型號(hào) | L | YBK3型 | 額定功率 | kw | 75/90 | 額定電壓 | V | 660/1140(防爆電機(jī)) | 配套開(kāi)關(guān) |
| 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空電磁起動(dòng)器,額定電流200A 電壓等級(jí)660/1140V | 隨機(jī)備件 |
| 雙聯(lián)油泵壹套(包含主泵副泵)、打鉆功能多路閥壹個(gè)、鉆機(jī)配套防爆電機(jī)壹臺(tái)、行走馬達(dá)減速機(jī)壹臺(tái)、液壓膠管壹套、動(dòng)力頭壹套(卡盤(pán)、減速機(jī)、液壓馬達(dá)) |
六、單臺(tái)鉆機(jī)配置表: 序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 煤礦用履帶液壓鉆機(jī) | 1套 |
| 2 | 支撐加長(zhǎng)桿 | 保證液壓鉆機(jī)全行程支撐高度不低于5m | 3 | Φ73mm卡盤(pán)卡瓦 | 2副 | 另加 | 4 | Φ73mm夾持器卡瓦 | 3副 | 另加 | 5 | 卡盤(pán)用彈簧及墊板 | 3套 | 另加 | 6 | 吸油濾芯 | 1個(gè) | 另加 | 7 | 回油濾芯 | 1個(gè) | 另加 | 8 | 膠筒 | 5個(gè) | 另加 | 9 | 密封圈 | 1套 | 另加 | 10 | 工具 | 1套 | 另加 |
七、主要技術(shù)要求: 1、供方提供的設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和行業(yè)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn); 2、設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求;****煤礦安全標(biāo)志證,電氣元件具備防爆合格證。必須確保設(shè)備防爆性能可靠,滿(mǎn)足《**省防爆細(xì)則技術(shù)》要求。 3、技術(shù)資料和技術(shù)圖紙 供方提供的技術(shù)資料包括技術(shù)文件、圖紙、 使用說(shuō)明、 設(shè)備主要技術(shù)數(shù),技術(shù)文件中對(duì)液壓鉆機(jī)用高壓膠管型號(hào)及接頭形式及大小,耐壓等級(jí)等應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明,高壓膠管接頭形式要與礦用鉆機(jī)配套,能夠互換使用。 4、供方應(yīng)提供的設(shè)備質(zhì)量證明書(shū)(貳套/臺(tái))包括: ①、產(chǎn)品合格證;②、防爆合格證;③、MA煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 5、鉆機(jī)應(yīng)備有人員操作專(zhuān)用座椅,并預(yù)留有控制開(kāi)關(guān)位置,可采用折疊方式,方便鉆機(jī)拆卸回收。 6、上支撐油缸內(nèi)徑不小于90mm,活塞桿直徑不小于70mm,支撐油缸耐壓不低于20MPa,單支撐油缸支撐力不小于120KN。履帶車(chē)應(yīng)有不少于4個(gè)底座支撐油缸。 7、動(dòng)力頭推進(jìn)油缸內(nèi)徑不小于110 mm ,活塞桿直徑不小于 70 mm ,支撐油缸耐壓不低于30MPa。液壓鉆機(jī)給進(jìn)油缸固定方式,如采用普通直接接觸導(dǎo)軌,給進(jìn)油缸與滑架之間應(yīng)用銷(xiāo)子或其他方式固定,保證油缸與滑架支架有一定活動(dòng)量,油缸與滑架之間不能使用鎖緊螺母固定。 8、液壓鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器導(dǎo)軌:①如采用普通直接接觸導(dǎo)軌,回轉(zhuǎn)器滑架及導(dǎo)軌中間應(yīng)不加耐磨銅板(側(cè)面可加),導(dǎo)軌投入使用一年或進(jìn)尺12000米,導(dǎo)軌磨損厚度應(yīng)小于4mm,否則廠(chǎng)家免費(fèi)更換導(dǎo)軌。②如采用光軸圓柱導(dǎo)軌,應(yīng)采用雙圓柱或四圓柱導(dǎo)軌,光軸導(dǎo)軌質(zhì)保一年,滑套應(yīng)能滿(mǎn)足使用半年或進(jìn)尺6000米,滑套及導(dǎo)軌間隙不應(yīng)超過(guò)5mm。否則廠(chǎng)家免費(fèi)更換滑套。 9、電機(jī)轉(zhuǎn)子花鍵套必須采用可拆卸的,電機(jī)與主泵鏈接必須使用外置花鍵套連接,要求花鍵套冷裝容易拆卸。 10、鉆機(jī)導(dǎo)軌斜撐應(yīng)采用液壓漲緊,無(wú)需人工手動(dòng)漲緊,鉆機(jī)導(dǎo)軌可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降功能。 11、液壓鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器主軸及密封套泄漏量應(yīng)能滿(mǎn)足鉆機(jī)投入使用一年或進(jìn)尺16000米,泄漏不超標(biāo),否則廠(chǎng)家給予免費(fèi)更換。 12、油箱上應(yīng)有可方便清理油箱內(nèi)部的可拆卸式蓋板,油箱下部設(shè)置放油口,回油濾芯和空氣濾清器應(yīng)便于拆卸,并使用外置式吸油濾油器,油位計(jì)安裝在司機(jī)便于觀察的位置。 13、液壓鉆機(jī)主軸與卡盤(pán)定位盤(pán)連接部位如果使用圓柱銷(xiāo)固定,圓柱銷(xiāo)直徑不得低于16mm且數(shù)量不少于4個(gè)。 14、液壓鉆機(jī)應(yīng)能滿(mǎn)足施工+90°鉆孔時(shí),回轉(zhuǎn)器后方接拆長(zhǎng)度1000mm鉆桿的要求。 15、液壓鉆機(jī)導(dǎo)軌立柱升降方式應(yīng)采用液壓缸自動(dòng)升降,工作期間液壓缸應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)卡阻,立柱如采用其它輔助固定設(shè)施,輔助設(shè)施應(yīng)不影響液壓鉆機(jī)正常打鉆,液壓鉆機(jī)投入使用一年內(nèi),立柱升降出現(xiàn)問(wèn)題,廠(chǎng)家應(yīng)給予免費(fèi)更換相關(guān)配件。 16、液壓鉆機(jī)導(dǎo)軌如采用多液壓油缸升降(2個(gè)及以),主軸調(diào)角方式選用雙回轉(zhuǎn)減速機(jī)調(diào)角或調(diào)角油缸調(diào)角,液壓鉆機(jī)應(yīng)有控制油缸同步升降的措施。 17、液壓鉆機(jī)夾持器必須使用液壓夾緊型式,并帶自鎖保持功能,嚴(yán)禁使用碟簧夾緊,使用可調(diào)節(jié)夾持器。夾持器拉桿螺栓應(yīng)使用強(qiáng)度12.9級(jí)的鋼制螺栓,螺栓配防松螺母。 18、液壓鉆機(jī)夾持器卡瓦及卡盤(pán)卡瓦應(yīng)采用20CrMnTi滲碳鋼或42CrMo合金鋼,并采用熱處理工藝。 19、鉆機(jī)所有可以伸縮液壓油缸、大盤(pán)旋轉(zhuǎn)油缸必須帶自鎖功能。 20、鉆機(jī)操作臺(tái)配有防誤操作裝置,防止鉆機(jī)誤送電后動(dòng)力頭動(dòng)作傷人。 21、鉆機(jī)行走部采用黃油漲緊,漲緊油缸便于拆卸更換。 22、鉆機(jī)上的主要部位連接螺栓采用10.9級(jí)及以**強(qiáng)度螺栓。 23、油管布置要求集中布置,長(zhǎng)度合適要有護(hù)套,油管接頭為直接,即國(guó)標(biāo)重型油管J或H型接頭,且油管有螺旋護(hù)套保護(hù)。 24、配套開(kāi)關(guān)配備的綜合智能化保護(hù)器,需有具有過(guò)載、短路、三相不平衡、斷相、過(guò)欠壓、漏電閉鎖等各種保護(hù)功能。 八、其他要求: 1、****煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理的設(shè)備,****煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)且在有效期內(nèi)。 2、初次使用設(shè)備,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試;在設(shè)備部件及整機(jī)組裝調(diào)試過(guò)程中,提供設(shè)備機(jī)械、液壓理論及使用與維護(hù)等有關(guān)方面的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題要維修時(shí),保證24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。 3、包裝完好、外觀無(wú)損壞跡象,無(wú)妨礙使用的缺陷或障礙。包裝后的系統(tǒng)設(shè)備在避免雨雪直接淋襲的條件下,可適用于各種運(yùn)輸方式。 4、設(shè)備整機(jī)質(zhì)保期一年,非人為原因造成零部件損壞,免費(fèi)提供維修或更換。因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或交貨期拖延,技術(shù)性能達(dá)不到要求,影響生產(chǎn)或造成事故,責(zé)任損失有供貨方承擔(dān)。 5、因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或交貨期拖延,技術(shù)性能達(dá)不到要求,影響煤礦生產(chǎn),責(zé)任損失由廠(chǎng)家承擔(dān)。 6、本技術(shù)要求提出的是最低限度技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,供方應(yīng)提供符合本技術(shù)協(xié)議和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 7、合同簽訂后40天,交貨不少于8臺(tái),60天內(nèi)剩余鉆機(jī)全部交齊。交貨地點(diǎn):梁北煤礦。 8、提供長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)及零配件供應(yīng)。
第五包 泉店煤礦購(gòu)置21采區(qū)底部泵房用無(wú)縫鋼管技術(shù)要求 根據(jù)我礦生產(chǎn)進(jìn)度和21采區(qū)底部泵房安裝要求,需購(gòu)置排水管路用無(wú)縫鋼管。為滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求,確保排水管路用無(wú)縫鋼管的質(zhì)量及按期交貨,提出如下技術(shù)要求: 一、項(xiàng)目名稱(chēng): 購(gòu)置21采區(qū)底部泵房用無(wú)縫鋼管 二、主要配置及供貨范圍: 序號(hào) | 貨物名稱(chēng) | 型號(hào)和規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 無(wú)縫鋼管 | DN400*12mm | 1200m | DN400*12mm每段4.0-4.2米,每根管路一端焊接200×20mm套袖。 | 2 | 無(wú)縫鋼管 | DN400*12mm | 1800m | DN400*12mm每段4.0-4.2米,每根管路兩端焊接DN400-64kg法蘭。 |
三、適用條件 : 1、海拔高度 :≤1000m; 2、環(huán)境溫度:上限+40℃,下限-5℃; 3、相對(duì)濕度:空氣相對(duì)濕度不大于95%(25℃時(shí)); 4、可使用在含有爆炸危險(xiǎn)的甲烷、煤塵的空氣中; 6、有滴水的場(chǎng)所或有淋水的環(huán)境。 四、主要技術(shù)性能參數(shù): 1、無(wú)縫鋼管加工、試驗(yàn)過(guò)程,及性能必須符合GB-T8162-2018結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)。 2、無(wú)縫鋼管與套袖、無(wú)縫鋼管與法蘭盤(pán)焊接處,焊縫平滑、飽滿(mǎn),無(wú)氣泡。 3、無(wú)縫鋼管必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),并符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4、無(wú)縫鋼管規(guī)格尺寸應(yīng)滿(mǎn)足要求。 5、DN400*12mm每段4.0-4.2米,每段管路一端焊接長(zhǎng)200mm、厚度20mm的套袖,總長(zhǎng)度不低于1200m。 6、DN400*12mm每段4.0-4.2米,每段管路兩端焊接DN400-64kg法蘭,總長(zhǎng)度不低于1800m。 7、中標(biāo)單位應(yīng)在中標(biāo)、簽訂合同后10天內(nèi)將管路兩端焊接使用的DN400-64kg法蘭厚度、螺栓孔直徑、螺栓孔數(shù)量以書(shū)面?zhèn)髡嫘问桨l(fā)給我礦,以便于我礦購(gòu)置配套使用的螺栓。 8、無(wú)縫鋼管外涂塑聚乙烯涂層黑色,涂層厚度1mm,使用材料、試驗(yàn)內(nèi)容及運(yùn)輸、貯存執(zhí)行CJ/T 120-2008標(biāo)準(zhǔn)。 9、無(wú)縫鋼管為輸送流體用無(wú)縫鋼管,其材質(zhì)、尺寸、強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足GB/T 8163-2018相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 10、無(wú)縫鋼管應(yīng)提供超聲波檢測(cè)報(bào)告,檢測(cè)內(nèi)容、方法和結(jié)果執(zhí)行無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法GB/T 5777-2008標(biāo)準(zhǔn)。 五、其他: 1、凡屬乙方產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題影響甲方使用,造成損失的由乙方賠償甲方。質(zhì)保期自管路到礦后之日起壹年時(shí)間。 2、乙方提供無(wú)縫鋼管、法蘭的合格證、出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)隨機(jī)資料。 3、加工周期:簽訂合同后90天內(nèi)加工完成,并由乙****煤礦。
第六包 **神火****公司購(gòu)置局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)要求 根據(jù)我礦生產(chǎn)需要,依據(jù)2022年國(guó)補(bǔ)資金購(gòu)置計(jì)劃,**神火****公司需購(gòu)置低噪音礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)4臺(tái)(含配套起動(dòng)器),為滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求,確保設(shè)備的質(zhì)量及按期交貨,提出如下技術(shù)要求: 一、項(xiàng)目名稱(chēng): **神火****公司低噪音礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)(含配套起動(dòng)器)。 二、供貨范圍: 三、設(shè)備主要參數(shù)表 1、 礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī) 序號(hào) | 名 稱(chēng) | 參考設(shè)備型號(hào) | 數(shù)量 | 備 注 | 1 | 礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī) | FBDNo7.1/2×45Kw | 4臺(tái) | “煤安”有效 | 2 | 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙電源真空電磁起動(dòng)器 | QJZ2*120/1140(660)SF或QBZ-2*120/1140(660)SF | 4臺(tái) | “煤安”有效 |
2、 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 主要參數(shù) | 1 | 設(shè)備名稱(chēng) |
| 低噪音礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī) | 2 | 參考規(guī)格型號(hào) |
| FBDNo7.1/2×45Kw | 3 | 風(fēng)量 | Q=m3/min | 810-450 | 4 | 全壓 | P=Pa | 1200-7800 | 5 | 風(fēng)機(jī)效率 | % | ≥80 | 6 | 噪聲 | dB | ≤80 | 7 | 通風(fēng)方式 |
| 壓入式 | 8 | 工作制式 |
| 連續(xù) | 9 | 配套電機(jī)名稱(chēng) |
| YBF系列風(fēng)機(jī)專(zhuān)用防爆電機(jī) | 10 | 配套電機(jī)型號(hào) |
|
| 11 | 電壓等級(jí) | V | 660/1140 | 12 | 額定頻率 | HZ | 50 | 13 | 電機(jī)絕緣等級(jí) |
| F | 14 | 電機(jī)防護(hù)等級(jí) |
| IP55 | 15 | 軸承 |
| SKF或FAG | 16 | 轉(zhuǎn)速 | r/min | 2960 | 17 | 電機(jī)效率 | η(%) | 92.5 | 18 | 功率因數(shù) | COSφ | 0.90 | 19 | 額定電流 | A | 47.6/27.6 |
2、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙電源真空電磁起動(dòng)器 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù)或型號(hào)配置 | 備注 | 1 | 設(shè)備名稱(chēng) | 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙電源真空電磁起動(dòng)器 |
| 2 | 參考規(guī)格型號(hào) | QBZ-2×120/1140(660)SF或QJZ-2×120/1140(660)S |
| 3 | 額定工作電壓 | 660/1140V |
| 4 | 額定電流 | 2×120A |
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四、適用條件: 1、海拔高度不超過(guò)1000米 2、環(huán)境溫度不高于+40℃ 3、空氣相對(duì)濕度不大于95%(+25℃) 4、有甲烷混合氣體****煤礦井下 5、無(wú)強(qiáng)烈顛簸、振動(dòng)和垂直面的傾斜度不超過(guò)15度的環(huán)境 6、無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及蒸汽 五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1、GB755-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能 2、GB/T1236-2000 工業(yè)通風(fēng)機(jī) 用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn) 3、GB/T2888-2008 風(fēng)機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法 4、GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求 5、GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d” 保護(hù)的設(shè)備 6、JB/T6444-2004 通風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件 7、JB/T6445-2005 通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn) 8、JB/T6886-2010 通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件 9、JB/T6887-2004 風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件 10、JB/T6888-2004 風(fēng)機(jī)鑄鋼件技術(shù)條件 11、JB/T8689-2014 通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及限值 12、JB/T8690-2014 工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值 13、JB/T9101-1999 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡 14、JB/T10213-2000 通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)條件 15、JB/T10214-2000 通風(fēng)機(jī)鉚焊件技術(shù)條件 16、JB/T7565.5-2015 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 第5部分:YBF3系列風(fēng)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(機(jī)座號(hào)63~355) 17、MT222-2007 煤礦用局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件 18、MT451-1995 煤礦用隔爆型低壓三相異步電動(dòng)機(jī)安全性能通用技術(shù)規(guī)范 19、《煤礦安全規(guī)程》 20、MT111-2011 《礦用防爆型低壓交流真空電磁起動(dòng)器》 六、技術(shù)及制造加工要求 (一)低噪音礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī) 1、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)電氣防爆性能應(yīng)符合GB38361-83和GB3836.2-83的規(guī)定,并取得國(guó)家指定部門(mén)頒發(fā)的防隔電氣設(shè)各檢驗(yàn)合格證、煤安標(biāo)志。 2、制作壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)葉輪葉片的鋁合金材料、抽出式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)葉輪葉片(葉輪和葉片不應(yīng)采用鋁合金材料制造)和殼體(或保護(hù)圈)的金屬材料都應(yīng)按GB 13813的規(guī)定,由國(guó)家指定部門(mén)進(jìn)行摩擦火花安全性檢驗(yàn),取得檢驗(yàn)合格證后方可使用。 3、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的集流器、葉輪、機(jī)殼等主要零部件為非金屬聚合物制品時(shí),其抗靜電和阻燃性能應(yīng)符合《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》MT 113-1995的規(guī)定,由國(guó)家指定部門(mén)進(jìn)行抗靜電和阻燃性能試驗(yàn),取得檢驗(yàn)合格證后方可使用。 4、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)定子繞組的冷態(tài)絕緣電阻在額定電壓為660V時(shí),應(yīng)高于0.66MΩ。 5、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口應(yīng)加裝固定的保護(hù)柵,防止粒徑大于50mm的異物進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)。 6、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)固定牢固,并具有防止松動(dòng)的措施。 7、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)有接地裝置,并具有永久性的接地標(biāo)志。 8、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的鉚焊件應(yīng)符合《通風(fēng)機(jī)鉚焊件技術(shù)要求》JB/T10214-2000 的規(guī)定。 9、局部通風(fēng)機(jī)的配套電動(dòng)機(jī)電氣防爆性能應(yīng)符合GB 3836.1和GB 3836.2的規(guī)定,取得防爆電氣設(shè)備檢驗(yàn)合格證和礦用安全標(biāo)志準(zhǔn)運(yùn)證,并在有效期內(nèi)。 10、壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼之間的徑向間隙應(yīng)為葉輪直徑的1.5‰-3.5‰。 11、葉輪采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼,符合安標(biāo)要求抗靜電阻燃標(biāo)準(zhǔn),能避免由于沖擊或摩擦產(chǎn)生的火花而引燃瓦斯氣體爆炸。 12、鑄件的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑,不得有氣孔、裂紋、縮孔及厚度顯著不均的缺陷。 13、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)組裝后進(jìn)行整機(jī)和分級(jí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響。 14、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的最大輸出功率應(yīng)不大于額定功率的95%。 15、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行空氣動(dòng)力性能試驗(yàn),并繪出空氣動(dòng)力性能曲線(xiàn),在工作區(qū)域內(nèi),其性能曲線(xiàn)應(yīng)平滑。 16、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行噪聲測(cè)量,繪制聲級(jí)噪聲特性曲線(xiàn),并在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)出,在最高效率工況點(diǎn)時(shí)出口部位的比A聲級(jí)LSA和機(jī)殼噪聲的平均聲級(jí)LA。其在最高效率工況點(diǎn)的比A聲級(jí)LSA應(yīng)符合下述規(guī)定:LSA≤25dB。 17、通風(fēng)機(jī)機(jī)殼應(yīng)有足夠的剛度,使機(jī)殼產(chǎn)生的變形和震動(dòng)達(dá)到最小,在自由進(jìn)出氣工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)速度有效值應(yīng)不大于6.3mm/s。 18、通風(fēng)機(jī)由彎頭消音器、插板式進(jìn)口消音器、一、二級(jí)復(fù)合式消音主機(jī)、防爆電機(jī)、錐筒式出口消音器組成。 19、每臺(tái)對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)應(yīng)在外殼明顯部位固定產(chǎn)品銘牌,并有葉輪旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)流方向標(biāo)志、凸紋防爆標(biāo)志“Ex”、安全標(biāo)志“MA”。 20、整機(jī)可分解最****煤礦罐籠尺寸,尺寸寬度小于1500mm,長(zhǎng)度小于4000mm,高度小于2100mm。 21、通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及性能參數(shù)符合GB/T3235規(guī)定。 (二)礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙電源真空電磁起動(dòng)器 1、額定工作電流: 2×120A;單臺(tái)隔離換向開(kāi)關(guān)為250A;單臺(tái)接觸器為125A。 2、最大控制功率:在660V,最大控制功率為120kW;在1140V時(shí),最大控制功率為160Kw。 3、工作制:連續(xù)工作制。 4、允許電壓波動(dòng)范圍:75%~110%。 5、電流整定范圍:10~120A。 6、單臺(tái)接觸器極限分?jǐn)嗄芰Γ?.5kA。 7、機(jī)械壽命:接觸器大于100萬(wàn)次;隔離換向開(kāi)關(guān)大于0.3萬(wàn)。7、起動(dòng)器的額定工作電流(Ie)及相應(yīng)的額定控制功率(Pe)。 8、起動(dòng)器保護(hù)器采用智能PLC控制器,具有過(guò)載保護(hù)、斷相保護(hù),其過(guò)載保護(hù)特性如表2所示;斷相保護(hù)特性如表3所示。綜合保護(hù)器在過(guò)載、斷相保護(hù)動(dòng)作后顯示器均顯示相應(yīng)的信息。 型號(hào)、規(guī)格 | 額定工作電流(Ie)A | 額定工作電壓(Ue)V | 當(dāng)cosφXη=0.75時(shí),所能控制電動(dòng)機(jī)的最大功率(KW) | 斷續(xù)周期工作制時(shí)的操作頻率 次/小時(shí) | AC-3 | AC-4 | QBZ-2×120/1140(660)SF/QJZ-2×120/1140(660)SF | 120 | 1140 | 150 | 600 | 120 | 660 | 90 |
項(xiàng)號(hào) | 過(guò)電流/整定電流 | 動(dòng)作時(shí)間 | 起始狀態(tài) | 復(fù)位時(shí)間 | 1 | 1.05 | 2h不動(dòng)作 | 冷態(tài) | | 2 | 1.2 | 5min<20min | 熱態(tài) | 1 | <3 3 | 1.5 | 1min<3min | 熱態(tài) | 4 | 6 | 8s<16s | 冷態(tài) |
保護(hù)器 | 過(guò)電流/整定電流 | 動(dòng)作時(shí)間 | 起始狀態(tài) | 任意兩相 | 第三相 | 綜合型保護(hù)器 | 1.0 | 0.9 | 不動(dòng)作 | 冷態(tài) | 1.15 | 0 | <2min | 熱態(tài) |
9、主電路漏電閉鎖保護(hù) 當(dāng)起動(dòng)器主電路對(duì)地絕緣電阻降低到表4整定值以下時(shí),應(yīng)實(shí)現(xiàn)主電路漏電閉鎖,當(dāng)上升到解鎖電阻值時(shí),應(yīng)解除主電路漏電閉鎖。綜合保護(hù)器的顯示器應(yīng)能顯示相應(yīng)的漏電閉鎖電阻值(大于999K時(shí)顯示999K、小于1K時(shí)顯示1K),顯示值與實(shí)際值誤差不大于±2kΩ。 主電路額定工作電壓V | 單相漏電閉鎖整定值kΩ | 解鎖電阻值 | 1140 | 40+20% | 漏電閉鎖值的1.5倍 | 660 | 22+20% |
10、過(guò)電壓保護(hù) 起動(dòng)器采用綜合保護(hù)器時(shí),具有過(guò)電壓保護(hù)功能。當(dāng)主電路電壓上升至額定電壓的1.3倍(允許誤差±10%)時(shí),起動(dòng)器應(yīng)能可靠切斷電路。 11、風(fēng)機(jī)起動(dòng)器具有手動(dòng)緊急停止和換相功能。 12、風(fēng)機(jī)起動(dòng)器的自動(dòng)切換功能必須符合以下規(guī)定: 1) 首次起動(dòng)由人工起動(dòng)。 2)一級(jí)電機(jī)起動(dòng)后,延時(shí)(時(shí)間可調(diào))后自動(dòng)起動(dòng)二級(jí)電機(jī)。 3)主機(jī)停電后自動(dòng)切換到備機(jī)工作,主機(jī)有電后主機(jī)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)和主備聯(lián)鎖。備機(jī)停電后自動(dòng)切換到主機(jī)工作,備機(jī)有電后主機(jī)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)和主備聯(lián)鎖。 4)主機(jī)故障時(shí)自動(dòng)切換到備機(jī)工作,故障解除后主機(jī)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)和主備聯(lián)鎖。 5)備機(jī)故障時(shí)自動(dòng)切換到主機(jī)工作,故障解除后備機(jī)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)和主備聯(lián)鎖。 6)主機(jī)的一級(jí)(二級(jí))風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障后無(wú)故障的二級(jí)(一級(jí))風(fēng)機(jī)仍然可以和備機(jī)進(jìn)行自動(dòng)倒臺(tái)切換;備機(jī)的一級(jí)(二級(jí))風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障后無(wú)故障的二級(jí)(一級(jí))風(fēng)機(jī)仍然可以和主機(jī)進(jìn)行自動(dòng)倒臺(tái)切換。 13、配置標(biāo)準(zhǔn)RS485/232接口,支持接入礦用電力自動(dòng)控制及綜合監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)遙測(cè)、遙控、遙信、遙調(diào)等功能。 14、具有瓦斯電閉鎖功能,通過(guò)接收開(kāi)關(guān)量信號(hào)實(shí)現(xiàn)閉鎖保護(hù)、起動(dòng)器具有可靠的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的瓦斯3.0閉鎖功能。 15、開(kāi)關(guān)閉鎖桿直徑不小于10mm,開(kāi)關(guān)閉鎖機(jī)構(gòu)上有掛機(jī)械鎖的孔(Φ6mm),掛鎖后能夠有效防止其他人員開(kāi)鎖送電。 六、質(zhì)量保證及服務(wù) 1、供貨方必須提供以下圖紙和資料(含電子文檔):使用維護(hù)說(shuō)明書(shū),安裝總圖,配件圖冊(cè),出廠(chǎng)時(shí)出具設(shè)備噪音測(cè)試報(bào)告(局部通風(fēng)機(jī)),產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告、****煤礦礦用安全標(biāo)志證。 2、售后應(yīng)有專(zhuān)業(yè)服務(wù)(技術(shù)交底、零部件保修期免費(fèi)供應(yīng)),配件齊全,因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)無(wú)條件更換或退貨。 3、圖紙資料要求:投標(biāo)時(shí)提供配套圖紙,交貨時(shí)移交產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告以及產(chǎn)品使用、操作、維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)。 5、提供設(shè)備、配件價(jià)格明細(xì)表及易損件清單。 6、產(chǎn)品自驗(yàn)收后質(zhì)保期一年,終生為用戶(hù)提供技術(shù)指導(dǎo)。 7、供貨方提供的設(shè)備必須與相關(guān)的設(shè)備配套,否則,出現(xiàn)任何問(wèn)題由供貨方承擔(dān)責(zé)任。 七、其他 1、交貨時(shí)間:合同簽訂后60天內(nèi),交貨地點(diǎn):**省****煤礦供應(yīng)站,產(chǎn)品由供方免費(fèi)運(yùn)輸?shù)轿弧?/p> 2、因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或交貨期拖延,技術(shù)性能達(dá)不到要求,影響礦方生產(chǎn)或造成事故,責(zé)任損失有供貨方承擔(dān)。
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