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項目編號：****

項目名稱：線切割機床22.6

采購方式：詢比采購(公開)

報價截止時間：2022年06月27日 10時56分

采購人名稱：****

采購人聯(lián)系人：鄭麗

采購人聯(lián)系方式：135****9423

標的物信息：

2022年06月22日(**時間)

高速線切割機床技術規(guī)范書

一、項目概況

1.使用單位：****

2.項目名稱：高速線切割機床

3.型號：DK7763

4.數(shù)量：1臺

二、執(zhí)行標準

JB/T10082-2010 電火花線切割機技術條件

GB/T7925-2005 電火花線切割機（往復走絲型）參數(shù)

GB/T7926-2005 電火花線切割機（往復走絲型）精度檢驗

JB/T6559.2-2006 電火花加工機床數(shù)控系統(tǒng)可靠性試驗規(guī)范第2部分：數(shù)控系統(tǒng)

GB13567-1998 電火花加工機床安全防護技術要求

JB/T8356.1-1996 機床包裝技術條件

JB/T10208-2000 電火花加工機床操作指示形象化符合

GB5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分通用技術條件

注:未列出的相關機床國家標準及行業(yè)標準同時有效。

三、工作條件

設備在下述工作環(huán)境下能長期穩(wěn)定地保持各種性能和加工精度。

1.環(huán)境溫度：5℃～40℃

2.相對濕度：40%～80%

3.供電電壓：AC三相四線、380V或二相，220V±10%、50HZ±1%

4.供電電源：小于2.3KW

5.無酸堿和強磁場

四、技術參數(shù)

工作臺尺寸：1270*700mm

工作臺形程：630*1000

加工工件最大厚度：600mm

機床總重量：2800mm

加工精度：直徑：0.015（φ10mm-40mm厚）

走絲速度：11.5米/秒，變頻可調(diào)速

鉬絲尺寸：φ0.15-φ0.2

最大切割速度：≥100mm2/min

加工錐度：6°/工件厚80mm(H≤80mm)

電源：3N-50HZ 380V/220V

機床總功率：1.5KW

表面粗糙度：Ra≤2.5um

工作臺承載：1000KG

控制系統(tǒng)：電腦編程一體臺式控制柜

五、機床機械電氣結構、性能特點

1.鑄件：床身、工作臺拖板、運絲拖板、線架、立柱均應進行二次人工熱處理及自然時效處理,保證整機精度穩(wěn)定。

2.導軌：應全部采用GCr15軸承結構鋼，淬火硬度保證在HRC50～56之間，保證導軌的耐磨性。

3.絲杠：應選用航天軍工企業(yè)生產(chǎn)的高精度滾珠絲杠。

4.工作臺拖板、運絲拖板應運動平穩(wěn)、耐磨性強。

5.運絲滾筒制造：應采用無縫合金鋼管，MC高級絕緣及40Cr合金鋼主軸，耐磨性強、不導電、耐蝕性強、不平衡轉矩小、絕緣強度高。

運絲滾筒傳動：采用同步齒輪、齒輪帶傳動，運絲時保證拖板平穩(wěn)、噪音小。

運絲筒的運轉：應采用變頻調(diào)速控制，全封閉走絲機構。

6.工作臺拖板：應具有摩擦阻力小、運動精度高、力矩大、步距小、切割精度高的特點。

7.滾筒軸承、絲杠軸承、導輪軸承均應采用SFK(瑞典)或NSK(日本)進口產(chǎn)品，保證耐磨性強，整機壽命長。

8.安全可靠：貯絲筒、絲臂、工作臺、導軌應為封閉式；各用電部位應設有安全警示標記。

9.工作液：使用時間長，無毒、無味且切削效率高。

10.變壓器：采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌。

11.變頻器：線切割專用。

12.機床電器關鍵部分的繼電器應采用歐姆龍、**明緯等元器件。場效應管、整流橋均采用進口產(chǎn)品。

13.驅(qū)動電機：應采用BF反應式步進電動機，具有定位精度高，同步運行特性好，調(diào)速范圍寬。運絲、水泵、高頻、驅(qū)動等部分一體化于控制柜，節(jié)約空間、方便操作、便于維修、提高可靠性。

14. 運絲電機采用變頻控制，運行平穩(wěn)，柔性換向。

15. 高頻電路應采用高性能數(shù)字脈沖電源（主振電路高速數(shù)字振蕩，大功率VMOS場效應管作功率放大），能夠保證加工效率及工件加工表面的光潔度。

16.工作臺應配裝大積水盤及鋼性、柔性防護水罩，能夠有效的防止皂化液的流淌及飛濺，環(huán)保、美觀。

17.機床應設計有泵加油潤滑系統(tǒng)，各絲桿關重件傳動部位都能得到可靠的加油潤滑，從而保證機床使用精度的持久性。

18.操作界面具有加工圖形、加工軌跡、程序坐標值等信息能同時顯示。

六、系統(tǒng)電氣硬件及軟件系統(tǒng)配置

1.控制柜為臺式控制柜。

2.軟件系統(tǒng)

軟件：X8線切割控制系統(tǒng)軟件

3.脈沖電源：采用大功率VMOS場效應管

七、控制系統(tǒng)功能

1.總體要求：錐度機床四軸控制、四軸聯(lián)動，步進驅(qū)動、3B或ISO及代碼控制。

2.應具有自動編程軟件、AutoCAD轉換功能，程序自動生成和模擬加工功能，斷絲倒切功能。

3.應具有非圓零件(橢圓、拋物線、雙曲線、漸開線、擺線、螺旋線、列表曲線、函數(shù)方程)自動編程功能。

4.應具有鏡像.陣列.對稱.旋轉加工，比例縮放，模擬圖形顯示功能。

5.應具有自動電極絲半徑補償，掉電保護功能。

6.應具有圖形和加工代碼后處理功能，根據(jù)計算中出現(xiàn)的錯誤提示用戶修改。對點、線、圓生成的零件自動偏離，生成偏離圖形，可根據(jù)圖形修改偏離量。

7.應具有兩線倒圓自動處理，加工軌跡預覽及局部放大功能。

8.應具有放電間隙及反向間隙補償。

9.應具有錐度切割系統(tǒng)功能。

10.應具有前后臺多任務處理能力，加工過程中可編程功能。

11.應具有各種命令均可用鼠標(點坐標)或相應快捷鍵來完成功能。

12.應具有加工動態(tài)跟蹤校驗功能，發(fā)現(xiàn)異常能夠立即停機報警功能。

13.應具有控制軟件操作向?qū)�，有幫助信息功能�?/p>

14.應具有屏幕能顯示圖形輪廓，加工軌跡、相對坐標、加工代碼、加工速度、加工坐標、加工程序、跟蹤軌跡等功能。

15.應具有工件自動定位校正功能。

16.應具有掉電保護和自動恢復功能。

17.應具有加工中斷絲保護、短路自動回退功能。

18.應具有加工狀態(tài)適應控制功能。

19.應選配有網(wǎng)卡、具有網(wǎng)絡傳輸功能。

八、隨機技術資料

1.機床操作使用說明書。

2.數(shù)控系統(tǒng)操作、編程手冊

3.配件、易損件清單。

4.設備合格證及精度檢驗單。

上述資料提供中文一套。

九、高速線切割機床供貨清單（標準配置）

主要外購件清單

以上明細為最低配置，供貨方應根據(jù)設備使用情況自行完善上述明細。

十、機床安裝調(diào)試、驗收、培訓

1.安裝調(diào)試

供貨方負責設備的安裝、調(diào)試，及安裝調(diào)試用的專用工具、專用量檢具。

2.驗收

1）按機床裝箱單驗收配置。

2）按GB/T7926-2005《電火花線切割機（往復走絲型）精度檢驗》標準的規(guī)定驗收精度。

3）檢驗設備運轉狀況。

3.培訓

負責對用戶操作人員、編程人員、維修人員在供方進行免費培訓，學會為止，保證受訓人員能夠有效獨立連續(xù)操作三個班次。

十一、售后服務

驗收簽字生效之日起設備質(zhì)保期1年，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的一切質(zhì)量問題由廠方負責，免費服務維修。廠方售后服務響應時間不大于2小時，需要現(xiàn)場服務時， 24小時內(nèi)派出服務人員，進行故障排除。質(zhì)保期后廠方應免費提供技術支持。