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線六短應力線軋機(江蘇永鋼集團有限公司-招標科)

江蘇-無錫-無錫市狀態(tài)：公告

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2022年04月28日

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關(guān)鍵信息:

軋機

招標文件:

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線六短應力線軋機(****-招標科)

2022-04-27 招標-詢價

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2022-04-27 招標-詢價

詢價單號	****	采購方式	定向
采購員	薛佳星	聯(lián)系電話	189****8763
報名截至時間		報價截至時間	2022-05-05T14:00:00.000+08:00

物料信息

物料代碼

物料名稱

規(guī)格型號

品牌

采購數(shù)量

計量單位

要求交貨期

備注

ZY****0101.0010

短應力線軋機

粗中軋共18架軋機（單線），其中1-3架:φ850/750軋機；4-6架：φ750/690軋機；7-10架：φ610/520軋機；11-14架：φ480/420軋機；15-18架：φ390/320軋機

2.0

套

2023-04-01

指導價：超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目用，單線共18架軋機，其中1-3架:φ850/750軋機；4-6架：φ750/690軋機；7-10架：φ610/520軋機；11-14架：φ480/420軋機；15-18架：φ390/320軋機，A線軋制規(guī)格φ5-28mm，設計產(chǎn)能54萬噸，B線軋制規(guī)格φ12-28mm，設計產(chǎn)能61萬噸，合計設計產(chǎn)能115萬噸。主要產(chǎn)品包括高強度/免退火冷鐓鋼、2000MPa級橋梁纜索鋼、90級以上簾線鋼、軸承鋼、彈簧鋼、工模具鋼等。每條線1-18架在線軋機一套（含軋輥），φ850/750軋機備機5套，φ750/690軋機備機7套，φ610/520軋機備機8套，φ480/420軋機備機8套，φ390/320軋機備機13套，所有備機不含軋輥。具體要求和供貨數(shù)量見技術(shù)附件。

詢價條款

一、交貨地址：

二、保證金額度：800000.0元

三、商務條款：條款名：付款方式；條款內(nèi)容：合同簽訂生效后預付合同總價的30%，貨到驗收合格后付合同總價的30%，同時由供方提供13%全額增值稅專用發(fā)票，設備安裝調(diào)試完畢正常運行3個月付合同總價的30%，留10%作為質(zhì)保金，設備正常運行一年后無質(zhì)量異議付清，貨款以現(xiàn)匯結(jié)算。

四、技術(shù)條款：條款名：技術(shù)要求及說明；條款內(nèi)容：詳見技術(shù)附件
條款名：隨機配件；條款內(nèi)容：詳見技術(shù)附件
條款名：產(chǎn)品制造驗收標準；條款內(nèi)容：按照相關(guān)企業(yè)標準及需方技術(shù)附件組織驗收。
條款名：隨機資料要求；條款內(nèi)容：詳見技術(shù)附件
條款名：安裝、服務要求；條款內(nèi)容：提供設備安裝、調(diào)試的現(xiàn)場指導，生產(chǎn)及維修人員培訓

五、注冊資本必須大于等于萬元

六、報名要求：

七、資質(zhì)要求：

附件下載

網(wǎng)上投標須知

項號	內(nèi)容	說明與要求
1	邀標編號	****
2	邀標內(nèi)容	線六短應力線軋機2套
3	投標有效期	自投標截止日期起120日歷天
4	投標資質(zhì)	制造商
5	要求交貨期	2023年4月1日
6	投標保證金	投標保證金數(shù)額（人民幣）：800000元（捌拾萬元整），須在投標截止時間前以投標單位名義電匯至以下賬戶（其它方式不接受）賬戶：**（財務電話：0512-9812）帳號：105****002112 開戶銀行：市農(nóng)行支行開戶行號：10352630 注：1、匯款用途中注明招標編號。 2、匯款成功后請投標人將“銀行匯款憑證”中心電子郵箱：@yong-gang.com或傳真至0512-**9899。若投標人有下列情況之一者，將不予退還投標保證金：（1）投標人在投標有效期內(nèi)撤回其投標文件；（2）投標人接到中標通知后，不按投標技術(shù)方案、供貨范圍、價格等簽訂合同的；備注：投標人不按照此投標須知提交投標保證金的將無法報價。
7	投標保證金的退還	落標人的投標保證金將在該邀標項目定標后，由保證金收取部門在收到原投標保證金收款收據(jù)后，以銀行電匯方式在五個工作日內(nèi)予以無息退還。中標人的投標保證金將在采購人與中標人簽訂合同后，無息退還****投標中心經(jīng)辦人代辦）。
8	采購人	采購人：** 采購部門聯(lián)系人：薛佳星聯(lián)系電話：1898763 技術(shù)聯(lián)系人：郭華聯(lián)系電話：189**8527
9	投標方式及投標截止時間	網(wǎng)上投標截止時間2021年05月05日下午14：00（時間），請?zhí)崆暗顷憵W冶電子采購平臺進行投標報價。（歐冶電子采購平臺網(wǎng)址：www..cn）中心經(jīng)辦人：徐賢聯(lián)系電話：0512-9113 傳真：0512-9899 電子郵箱：**@yong-gang.com
10	報價方式及評標方法	1、評標采用綜合評估法。 2、報價采用網(wǎng)上一次性報價，網(wǎng)上報價不公開。 3、本次報價為含稅（13%增值稅）到貨價，包括利潤、管理費、稅費、運輸費、指導安裝及調(diào)試費等所有費用。 4、投標型號、材質(zhì)、單重、質(zhì)保期、交貨期等務必填寫完整。 5、請投標單位將《技術(shù)響應表》、《商務響應表》、《同類項目業(yè)績表》、《投標分項報價表》均簽字蓋章后作為附件上傳！
11	要求付款方式	合同簽訂生效后預付合同總價的30%，貨到驗收合格后付合同總價的30%，同時由供方提供13%全額增值稅專用發(fā)票，設備安裝調(diào)試完畢正常運行3個月付合同總價的30%，留10%作為質(zhì)保金，設備正常運行一年后無質(zhì)量異議付清，貨款以現(xiàn)匯結(jié)算。（投標人如有偏離，請在報價備注欄中注明。若無說明，則視為同意招標人要求。）
12	技術(shù)要求（須完全響應才能參與投標）	1、技術(shù)、質(zhì)量要求：滿足《超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目短應力線軋機技術(shù)附件》的要求。 2、驗收標準：滿足《超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目短應力線軋機技術(shù)附件》的要求。 3、隨機資料：滿足《超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目短應力線軋機技術(shù)附件》的要求。 4、安裝及服務要求：滿足《超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目短應力線軋機技術(shù)附件》的要求。由供方提供設備安裝、調(diào)試的現(xiàn)場指導，生產(chǎn)及維修人員培訓。 6、技術(shù)附件：有《技術(shù)協(xié)議》（已上傳，請投標人登錄下載查看后再報價）。

附件一：投標分項報價表；附件二：技術(shù)響應表；附件三：商務響應表；附件四：同類項目業(yè)績表。

編制人：徐賢招標負責人審核：日期： 2022年04月27日

附件一：投標分項報價表

一、貨物名稱：短應力線軋機；型號規(guī)格：

分項報價清單：（A線）

序號	名稱	性能參數(shù)	單位	數(shù)量	單價/元	總價/元	原產(chǎn)地和制造商名稱	備注
1	粗軋機組
1.1	1V軋機軋機裝配（Φ850\750軋機）	軋輥規(guī)格：Φ850\750mm×1200mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ι軋輥輥頸：Φ360mm	套	1
1.2	2H軋機軋機裝配（Φ850\750軋機）	軋輥規(guī)格：Φ850\750mm×1200mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ι軋輥輥頸：Φ360mm	套	1
1.3	3V軋機軋機裝配（Φ850\750軋機）	軋輥規(guī)格：Φ850\750mm×1200mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ι 軋輥輥頸：Φ360mm	套	1
1.4	4H軋機軋機裝配（Φ750\690軋機）	軋輥規(guī)格：Φ750\690mm×850mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ι軋輥輥頸：Φ320mm	套	1
1.5	5H軋機軋機裝配（Φ750\690軋機）	軋輥規(guī)格：Φ750\690mm×850mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ι 軋輥輥頸：Φ320mm	套	1
1.6	6V軋機軋機裝配（Φ750\690軋機）	軋輥規(guī)格：Φ750\690mm×850mm；；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ι軋輥輥頸：Φ320mm	套	1
2	一中軋機組
2.1	7H軋機軋機裝配（Φ750\690軋機）	軋輥規(guī)格：Φ750\690mm×850mm；；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ι軋輥輥頸：Φ320mm	套	1
2.2	8V軋機軋機裝配（Φ610\520軋機）	軋輥規(guī)格：Φ610\520mm×800mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：Φ280mm	套	1
2.3	9H軋機軋機裝配（Φ610\520軋機）	軋輥規(guī)格：Φ610\520mm×800mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：Φ280mm	套	1
2.4	10V軋機軋機裝配（Φ610\520軋機）	軋輥規(guī)格：Φ610\520mm×800mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：Φ280mm	套	1
3	二中軋機組
3.1	11H軋機軋機裝配（Φ480\420軋機）	軋輥規(guī)格：Φ480/420 mm×700mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：Φ230mm	套	1
3.2	12V軋機軋機裝配（Φ480\420軋機）	軋輥規(guī)格：Φ480/420 mm×700mm；；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：Φ230mm	套	1
3.3	13H軋機軋機裝配（Φ480\420軋機）	軋輥規(guī)格：Φ480/420 mm×700mm；；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：Φ230mm	套	1
3.4	14V軋機軋機裝配（Φ480\420軋機）	軋輥規(guī)格：Φ480/420 mm×700mm；；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：Φ230mm	套	1
3.5	15H軋機軋機裝配（Φ390\320軋機）	軋輥規(guī)格：Φ390\320mm×650mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅲ軋輥輥頸：Φ200mm	套	1
3.6	16V軋機軋機裝配（Φ390\320軋機）	軋輥規(guī)格：Φ390\320mm×650mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅲ軋輥輥頸：Φ200mm	套	1
4	預精軋機組
4.1	17H軋機軋機裝配（Φ390\320軋機）	軋輥規(guī)格：Φ390\320mm×650mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅲ軋輥輥頸：Φ200mm	套	1
4.2	18V軋機軋機裝配（Φ390\320軋機）	軋輥規(guī)格：Φ390\320mm×650mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅲ軋輥輥頸：Φ200mm	套	1
6	備用機芯
6.1	Φ850\750軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	5
6.2	Φ750\690軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	10
6.3	Φ610\520軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	6
6.4	Φ480\420軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	8
6.5	Φ390\320軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	13
A線合計（元）
5	輔助設備和專用工具
5.1	立式軋機翻轉(zhuǎn)臺	A、B線各一套	套	2
5.2	Φ850\750軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1
5.3	Φ750\690軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1
5.4	Φ610\520軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1
5.5	Φ480\420軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1
5.6	Φ390\320軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1
共用合計（元）
（A線+共用合計除以2）的總計金額（元）

注：1、B線軋機裝配數(shù)量和備用機芯數(shù)量與A線相同，B線和A線鏡像對稱布置。

上表中的“共用合計金額”應該除以2，再與A線合計金額相加，務必與網(wǎng)上投標報價的“含稅單價”列金額相等。

務必看清楚，歐貝網(wǎng)上的含稅單價單位為元。

務必滿足《超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目短應力線軋機技術(shù)附件》中的要求，確保整套設備的完整性。

投標人代表簽字：公章：

投標人名稱：日期：

附件二：技術(shù)響應表（格式）

內(nèi)容	招標文件的描述	投標文件上的描述	與招標文件偏離	備注
供貨范圍、技術(shù)要求及售后服務要求等	滿足《超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目短應力線軋機技術(shù)附件》的所有要求
質(zhì)保期	正常使用一年
技術(shù)資料交付	滿足《超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目短應力線軋機技術(shù)附件》中第7條要求
設備考核保證值及考核辦法	滿足《超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目短應力線軋機技術(shù)附件》中第8條要求
…	…
…	…

注：投標文件與招標文件有差異之處，無論多么微小，均應按此表統(tǒng)一匯總說明；無差異也要將投標文件上的描述填上。

投標人代表簽字：

聯(lián)系電話：

投標人名稱（公章）：

日期：

附件三：商務響應表（格式）

內(nèi)容	招標文件的描述	投標文件上的描述	與招標文件偏離	備注
付款方式	合同簽訂生效后預付合同總價的30%，貨到驗收合格后付合同總價的30%，同時由供方提供13%全額增值稅專用發(fā)票，設備安裝調(diào)試完畢正常運行3個月付合同總價的30%，留10%作為質(zhì)保金，設備正常運行一年后無質(zhì)量異議付清，貨款以現(xiàn)匯結(jié)算。
開票種類及稅率	全額13%增值稅
投標有效期	120日歷天
交貨期	2023年4月1日（本工程預計設備安裝時間為2023年5 月1日。請報價方合理安排合同項目的進度計劃，以滿足本工程的工期要求）
…	…
…	…
…	…

注：投標文件與招標文件有差異之處，無論多么微小，均應按此表統(tǒng)一匯總說明；無差異也要將投標文件上的描述填上。

投標人代表簽字：

投標人名稱：

公章：

日期：

附件四、近三年同類項目業(yè)績表

序號	用戶名稱	貨物名稱	規(guī)格型號/性能參數(shù)	數(shù)量	合同金額（萬元）	交付時間	運行情況	備注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

備注：

投標單位對相關(guān)業(yè)績進行如實填寫，并提供3—5份證明這些類似項目情況的中標通知書、合同協(xié)議書或工程竣工驗收證明文件等資料。

此表格式可由投標單位自行添加完整。

投標人（蓋公章）：

投標日期：年月日

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

****

超高強度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)項目

短應力線軋機

技

術(shù)

附

件

二〇二二年四月

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

概述....

1.1生產(chǎn)規(guī)模.

1.2產(chǎn)品大綱..1

1.3壞料...

1.4生產(chǎn)工藝流程.2

1.5工作制度及年工作時間...3

2軋機設備主要技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù).3

2.1粗軋機組.4

2.1.11V軋機機列（①850\750）.4

2.1.22H軋機機列（①850\750）

2.1.33V軋機機列（①850\750）6

2.1.4

4H軋機機列（①750\690）

2.1.5

5H軋機機列（①750\690）

2.1.6

6V軋機機列（①750\690）7

2.2一中軋機組..8

2.2.1

7H軋機機列（①750\690）8

2.2.2

8V軋機機列（①610\520）.8

2.2.3

9H軋機機列（①610\520）9

2.2.4

10V軋機機列（①610\520）..9

2.3

二中軋機組...9

2.3.111H軋機機列（①480\420）..9

2.3.2

12V軋機機列（①480\420）

﹒9

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

2.3.313H軋機機列（①480\420）10

2.3.414V軋機機列（①480\420）10

2.3.515H軋機機列（①390\320）.10

2.3.616V軋機機列（①390\320）11

2.4預精軋機組....11

2.4.117H軋機機列（①390\320）.11

2.4.218V軋機機列（①390\320）11

2.5輔助設備和專用工具..11

2.5.1立式軋機翻轉(zhuǎn)臺...11

2.5.2軋輥拆裝機械手...12

3.12設備制造標準及規(guī)范.

4試車..13

4.1無負荷調(diào)試...13

4.2熱負荷調(diào)試.13

5短應力軋機供供貨范圍14

6機上配件分包商明細表.16

7技術(shù)資料交付..16

設備考核保證值及考核方法...18

服務與培訓.19

投標報價基本要求...20

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

Y概述

****集團十四五規(guī)劃，為提高優(yōu)特鋼線材的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能，提升線材

產(chǎn)品的市場競爭力，計劃新上兩條高端線材生產(chǎn)線（線六車間），以解決現(xiàn)有特

鋼線材產(chǎn)品占比較低、高端特鋼線材產(chǎn)品缺乏、產(chǎn)線質(zhì)量保證能力不足的問題。

1.1生產(chǎn)規(guī)模

生產(chǎn)規(guī)模：**雙高線（A線、B線）年設計產(chǎn)能115萬噸，產(chǎn)品規(guī)格為A

線：5.0mm~28.0mm；B線：①12.0mm~28.0mm。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要是：高強度/免退火汽車用合金冷敏鋼、2000MPa級橋梁纜索

鋼、90級以上簾線鋼、軸承鋼、彈簧鋼和工具鋼等。

1.2產(chǎn)品大綱

產(chǎn)品大綱見表1.2-1。

表1.2-1產(chǎn)品大綱

產(chǎn)品分類	代表產(chǎn)品	預算產(chǎn)量（萬噸）
冷鋼	10B21-N/C、SWRCH35K-N/C	42
軸承鋼	GCr15、GCr15A	13
彈簧鋼	55SiCr、60Si2MnA	5.5
工模具	60Si2Mn/55SiCr/H13系列	4.5
胎圈簾線	YLX70A（≤0.175mm)、YLX80A(ST、UT）	17
橋梁纜索及鋼絞線	WRH82A/B-SWRH92A/B	33
合計	合計	115

注：產(chǎn)品交貨狀態(tài)及執(zhí)行標準

1）交貨狀態(tài)：產(chǎn)品全部以盤卷狀態(tài)交貨，捆扎4~8道。

盤卷參數(shù)：

內(nèi)徑：800mm~①950mm；

外徑：1250mm~①1450mm;

卷重：約1800-2400kg。

2）執(zhí)行標準：

產(chǎn)品按照中國國家標準或相應的國際標準組織生產(chǎn)、檢驗和驗收

《熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T14981—2009

《冷敏和冷擠壓用鋼》GB/T6478-2015

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

《優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條》GB/T4354—2008

《預應力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條》GB/T24238—2017

《彈簧鋼》GB/T1222-2016

《高碳鉻軸承鋼》GB/T18254-2016

1.3壞料

**高線所需原料為連鑄壞與軋制壞，所用原料規(guī)格見表1.3-1。

表1.3-1壞料規(guī)格

序號	壞料規(guī)格（mm）	壞料規(guī)格（mm）	壞料規(guī)格（mm）
序號	高度	寬度	長度
1	145	160	10700~12000
2	160	160	10700~12000
3	200	240	6000~6300
4	180	240	6000~6100
5	220	220	5000~6300
6	240	240	5000~5500
7	220	240	5000~6000

壞料尺寸及外形允許偏差應滿足國家標準《連續(xù)鑄鋼方壞和矩形壞》（YB/T

2011-2014）的尺寸要求。

1.4生產(chǎn)工藝流程

本車間采用高架式布置，軋線設備布置在車間內(nèi)標高為+5.0m的混凝土平臺

上，軋制中心線標高為+5.8m。

生產(chǎn)工藝過程包括原料檢查準備、加熱、軋制、控制冷卻及精整等工序，整

個流程為連續(xù)自動化生產(chǎn)。

根據(jù)不同鋼種的加熱制度和加熱要求，鋼壞開軋溫度950℃～1150℃，由爐

內(nèi)出爐輥道逐根送出爐外，經(jīng)高壓水除鱗后進入軋機軋制。

加熱好的鋼壞由輥道從加熱爐側(cè)面單根出爐，加熱爐后設置剔廢臺架用于對

不合格鋼壞進行剔廢。加熱爐額定生產(chǎn)能力為合結(jié)鋼冷裝150t/h，加熱爐內(nèi)160

×160、145×160壞型為單排布料，200×240、180×240、220×220、220×240、

240X240壞型為雙排布料方式。

在加熱爐出口端，設有高壓水除鱗裝置一套，用于清除鋼壞表面的氧化鐵皮。

除鱗后的熱壞經(jīng)保溫輥道進入軋機開始軋制。

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

A線軋線機組布置為：粗軋機組6架，一中軋機組4架，二中軋機組6架，

預精軋機組6架，線材精軋機組8架，線材減定徑機組4架，共34架軋機。

其中粗軋機組、一中軋機組、二中軋機組為短應力線軋機，預精軋機組前2架為

短應力線軋機，后4架為頂交45°懸臂輥環(huán)軋機，精軋機組、減定徑機組為V

型頂交45°懸臂輥環(huán)軋機。

B線軋線機組布置為：粗軋機組6架，一中軋機組4架，二中軋機組6架，

預精軋機組6架，線材減定徑機組4架，共26架軋機。其中粗軋機組、一中

軋機組、二中軋機組為短應力線軋機，預精軋機組前2架為短應力線軋機，后4

架為頂交45°懸臂輥環(huán)軋機，減定徑機組為V型頂交45°懸臂輥環(huán)軋機。

1.5工作制度及年工作時間

車間采用三班兩運轉(zhuǎn)工作制，節(jié)假日不休息，采用輪休制。軋機年工作時間

6500小時，車間每年大修或中修一次，每次平均為15天。具體時間分配見表1.5-1。

表1.5-1車間年工作時間

年檢修時間其他停工時間

日歷時間	大或中修	小修	合計	規(guī)定年工作時間	交接班	換輥及其他	合計	有效年工作時間
h	h	h	h	h	h	h	h	h
8760	360	400	760	8000	333	1167	1500	6500

2軋機設備主要技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)

供貨范圍包括設備所需的液壓、潤滑、冷卻水、壓縮空氣等介質(zhì)的機上配管，

交接點的接口配置雙法蘭或成套接頭（相同口徑接頭連接形式相同）。

****檢測所需的接近開關(guān)、編碼器、位移傳感器等機上檢測電

氣元件，在使用現(xiàn)場進行最終安裝。

機上配管合理美觀，由硬管引致TOP點（包含執(zhí)行原件的軟管、接頭、管

夾及部分硬管等），并帶焊接管接頭或配對法蘭；軋機機上液壓、潤滑配管采用

不銹鋼材質(zhì)。

1#~18#軋機和齒輪箱間聯(lián)接采用十字萬向軸，同一規(guī)格軋機十字萬向軸安裝

尺寸均一致且具有互換性，并實現(xiàn)十字方向軸的傳動平穩(wěn)。

水平短應力線軋機用十字萬向軸設置安全保護罩。

軋機軸承、托架軸承、導衛(wèi)軸承均采用油氣潤滑。

柯

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

①850\750軋機、750\690軋機、610\520軋機、480420軋機、①

390\320軋機前后均采用軋機一體導衛(wèi)梁型式。

本附件所描述的參數(shù)在保證質(zhì)量和功能的前提下，在設計時根據(jù)需要進行調(diào)

整。耐磨件材質(zhì)在詳細設計完成后提供（考慮到供貨廠家材質(zhì)有所差異）

A、B雙線短應力線軋機配置完全一致。

2.1粗軋機組

2.1.1 1V軋機機列（①850\750）

設備組成：軋機裝配、軋機十字萬向軸、聯(lián)合齒輪箱及底座、主電機聯(lián)軸器

及防護罩、主電機及主電機底座。

其中，軋機裝配包括軋機輥系，輥縫調(diào)節(jié)裝置，軋機滑座，接軸托架，軋機

底座，換輥小車。

(a)軋機輥系裝配

輥系軸承：四列圓柱滾子軸承+雙向推力圓錐滾子軸承；

軸承密封：機械密封（雙槽迷宮環(huán)）+內(nèi)包骨架唇形密封；

軸向調(diào)整：蝸輪蝸桿齒輪傳動，雙螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)，簡單實用；

軸向固定：操作側(cè)與傳動側(cè)均設有軸向固定裝置，軋輥軸向定位，把軸向軋

制力直接傳遞到機架上，同時避免了拉桿承受側(cè)向力；

軸承潤滑：油氣潤滑（操作側(cè)端4個口，傳動側(cè)端3個口），配管采用不銹

鋼，簡約、美觀；

軸承座：軋機軸承座材質(zhì)ZG35CrMo（QT500）

（b）拉桿裝配

軋輥平衡：采用拉桿內(nèi)置碟形彈簧組；

軋機拉桿：4支拉桿結(jié)構(gòu)尺寸完全一致，可以互換，減少50%的備件量。拉

桿采用鍛件42CrMo，提高強度+防蝕

(c）縫調(diào)節(jié)裝置

操作方式：液壓馬達驅(qū)動+操作側(cè)手動調(diào)整，可單側(cè)調(diào)整；可在機旁控制，

也可遠程控制，壓下量通過絕對值編碼器進行反饋；

傳動箱體：采用焊接箱體（QT400），保證箱體的強度，箱體采取去應力退

火處理；

齒輪傳動：采用蝸輪蝸桿加直齒輪結(jié)構(gòu)，傳遞力矩大，運行平穩(wěn)；

樹

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

液壓馬達：采用擺線馬達，提高馬達的耐壓力，解決馬達漏油問題。

(e）軋機導衛(wèi)座

導衛(wèi)座：通過導向座固定在滑座上，與上橫梁配合謹防導衛(wèi)傾翻，可上下調(diào)

整并固定；

調(diào)整絲杠：①850\750軋機采用上下橫梁雙燕尾座方式固定導衛(wèi)，無調(diào)整絲

杠；其余型號軋機絲杠采用大螺距不銹鋼材質(zhì)，配合銅螺母調(diào)整，導衛(wèi)橫移調(diào)整

采用液壓（電動）自動+手動調(diào)整。

(f）接軸托架

軋機接軸：十字萬向軸

導向座：可升降，保持對接軸的支承

自平衡裝置：萬向軸套入軋機扁頭時無需行車輔助

潤滑方式：托架軸承采用油氣潤滑

（g）底座裝配

軋機底座：軋機底座采用鋼板焊接，表面設置可拆卸襯板，材料采用Q355B；

軋機滑座：軋機滑座底部采用尼龍；

鎖緊裝置：①850\750軋機6件，碟簧鎖緊+液壓回松，采用全行程；其余

軋機4件；

（h）換輥小車

在更換軋機本體時，軋機螺旋升降機帶動軋機滑座將軋機本體下降到換輥小

車（小車輪子用自潤滑銅套）上，換輥液壓缸驅(qū)動軋機換輥小車將軋機本體移出

軋制線以便吊裝。

（g）機上配管

配管總成：采用快換連接板（液壓、潤滑、水）；

潤滑方式：油氣潤滑，采用不銹鋼材質(zhì)，機上配快換接頭；

液壓配管：采用不銹鋼材質(zhì)，機上配快換接頭；

軋機冷卻水配管：采用碳鋼，配扳把式快速接頭。

主要參數(shù)：

軋輥規(guī)格：850\750mmx1200mm

軋輥輥頸：360mm

軋輥軸承：四列圓柱滾子軸承和雙向推力圓錐滾子軸承

樹

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

軋輥平衡：拉桿內(nèi)置碟簧

輥縫調(diào)節(jié)：液壓馬達驅(qū)動，可單側(cè)調(diào)整，可在機旁控制，也可遠程控制，壓

下量通過絕對值編碼器進行反饋

上輥軸向調(diào)整：手動

軸向調(diào)整范圍：±4mm

軋機橫移：液壓缸

軋機升降：螺旋升降機

升降范圍：±550mm

軋機鎖緊：碟簧鎖緊+液壓松開

軋機接軸：十字萬向軸

2.1.222H軋機機列（850\750）

設備組成：軋機裝配、軋機接軸、聯(lián)合齒輪箱及底座、主電機聯(lián)軸器及防護

罩、主電機及主電機底座。

其中，軋機裝配包括軋機輥系，輥縫調(diào)節(jié)裝置，軋機滑座，接軸托架，軋機

底座。

主要參數(shù)：

軋輥規(guī)格：①850\750mmx1200mm

軋輥頸：①360mm

軋軸承：四列圓柱滾子軸承和雙向推力圓錐滾子軸承

軋輥平衡：拉桿內(nèi)置碟簧

輥縫調(diào)節(jié)：液壓馬達驅(qū)動，可單側(cè)調(diào)整；可在機旁控制，也可遠程控制，壓

下量通過絕對值編碼器進行反饋；

上輥軸向調(diào)整：手動

軸向調(diào)整范圍：±4mm

軋機橫移：液壓缸

橫移范圍：±550mm

軋機鎖緊：碟簧鎖緊+液壓回松

軋機接軸：十字萬向軸

2.1.33V軋機機列（①850\750）

軋機設備功能、型式、組成、結(jié)構(gòu)特點、主要參數(shù)等同于1V軋機機列。

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

2.1.44H軋機機列（①750\690）

軋機設備功能、型式、組成、結(jié)構(gòu)特點等同于2H軋機機列。

主要參數(shù)：

軋輥規(guī)格：①750\690mm×850mm

軋輥頸：320mm

軋輥軸承：四列圓柱滾子軸承和雙向推力圓錐滾子軸承

軋輥平衡：拉桿內(nèi)置碟簧

輥縫調(diào)節(jié)：液壓馬達驅(qū)動，可單側(cè)調(diào)整；可在機旁控制，也可遠程控制，壓

下量通過絕對值編碼器進行反饋；

上輥軸向調(diào)整：手動

軸向調(diào)整范圍：±4mm

軋機橫移：液壓缸

橫移范圍：±400mm

軋機鎖緊：碟簧鎖緊+液壓松開

軋機接軸：十字萬向軸

2.1.55H軋機機列（①750\690）

軋機設備功能、型式、組成、結(jié)構(gòu)特點、主要參數(shù)等同于4H軋機機列。

2.1.66 6V軋機機列（Φ750\690）

軋機設備功能、型式、組成、結(jié)構(gòu)特點等同于1V軋機機列。

主要參數(shù)：

軋輥規(guī)格：①750\690mm×850mm

軋輥輥頸：320mm

軋輥軸承：四列圓柱滾子軸承和雙向推力圓錐滾子軸承

軋輥平衡：拉桿內(nèi)置碟簧

輥縫調(diào)節(jié)：液壓馬達驅(qū)動，可單側(cè)調(diào)整；可在機旁控制，也可遠程控制，壓

下量通過絕對值編碼器進行反饋；

上輥軸向調(diào)整：手動

軸向調(diào)整范圍：±4mm

軋機橫移：液壓缸

軋機升降：螺旋升降機

柯

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

驅(qū)動，正反方向回轉(zhuǎn)。

主要參數(shù)：各機型通用

回轉(zhuǎn)角度；90°

2.5.2軋輥拆裝機械手

功能：安裝在軋輥間，用于各種規(guī)格軋機的軋輥裝卸。

型式：雙工位液壓驅(qū)動。

設備組成：傳動側(cè)拆裝支座、操作側(cè)拆裝支座、橫移框架及底座等組成。

結(jié)構(gòu)特點：傳動側(cè)、操作側(cè)拆裝支座由2只液壓缸分別驅(qū)動，快速從上下軋

輥的兩端拉出軸承座。橫移框架手動/液壓操作，移出舊輥后移進新輥。然后拆

裝支座再將軸承座推回到新輥的兩端，實現(xiàn)了機械化裝拆。

每種規(guī)格軋機的軋輥拆裝機械手各一套。

38設備制造標準及規(guī)范

乙方進行設備設計和設備制造時，技術(shù)協(xié)議和設計藍圖及其說明資料上沒有

明確說明之處，優(yōu)先遵照中國國家規(guī)定的強制性標準，并應遵照下列標準的規(guī)定

執(zhí)行：

1）GB/T11345-2013

《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測和評定》

2）JB/T5000-2007《重型機械通用技術(shù)條件》系列標準

3）GB/T11352-2009《一般工程用鑄造碳鋼件》。

4）GB/T14408-2014《一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件》

5)GB/T7659-2010《焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件》

6)JB/T6402-2018《大型低合金鋼鑄件》

7)Q/CL52-2005磁粉探傷規(guī)范

8)Q/CL53-2005齒輪滲碳摔火驗收技術(shù)條件

9）Q/CL38-2003焊接箱體技術(shù)條件

10）（產(chǎn)品主要零件的質(zhì)量評級Q/CL80-2005

11）GB/T10095-2008

《漸開線圓柱齒輪精度標準》

12）GB50231-2009《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

13）GB50386-2016《軋機機械設備工程安裝驗收規(guī)范》I級精度

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

試車

4.1無負荷調(diào)試

設備安裝完成并經(jīng)各方檢驗合格后，雙方根據(jù)報價方事先向發(fā)包方提供的分

階段的設備試車大綱進行無負荷試車，也稱冷試車。冷試車由報價方根據(jù)協(xié)議派

遺的現(xiàn)場指導工程師和發(fā)包方方面的經(jīng)過培訓的操作人員共同完成。發(fā)包方操作

人員必須按照報價方制定的程序和調(diào)試制度規(guī)定進行，確保設備和人身安全。

無負荷單體設備試車和全線設備聯(lián)動試車，應按照雙方事先商定的中國有關(guān)

治金設備驗收標準進行。

發(fā)包方將免費提供一切公用設施（如吊車、廠房、辦公室等）和輔助設施（如

水、液壓油、潤滑油脂、電力、簡單機械加工等），以便進行設施的正確調(diào)試。

無負荷調(diào)試的目的是保證報價方提供的所有設備的全部部件能夠達到以下

要求：

1）所有部件齊全，全部裝配；

2）正確進行裝配；

3）能夠按照無載荷條件下的技術(shù)規(guī)范行使全部的主要功能；

4）軋線設備具備進行熱試車的條件。

在冷試車檢測中如發(fā)現(xiàn)有缺點和不正常之處，責任方（發(fā)包方和報價方）根

據(jù)雙方的責任負責處理。如設備本身出現(xiàn)明顯問題，報價方應負責無償修理或更

換。冷試車過程中報價方和發(fā)包方共同對冷試車的情況作相應的記錄，記錄每臺

設備運行的情況、故障及排除情況，作出總體評價，并由雙方簽字。

4.2熱負荷調(diào)試

在冷試車正常的情況下，熱試車由發(fā)包方負責組織實施，報價方提供技術(shù)指

導。

熱試車檢驗的內(nèi)容有：

1）生產(chǎn)線設備在熱負荷情況下工作是否正常；

2）生產(chǎn)線設備是否達到合同規(guī)定功能；

3）是否具備性能考核的條件。

報價方范圍內(nèi)的設備或設施，如果在熱試車中出現(xiàn)因報價方原因?qū)е碌娜魏?

損壞及運轉(zhuǎn)不正常，應由報價方負責無償修理、更換和處理，費用由報價方承擔。

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

熱試車過程中報價方和發(fā)包方共同進行詳細記錄，記錄每臺設備在熱負荷試

車中的運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)問題及處理情況，記錄軋機機組功能的匹配情況，進行熱

試車總評價，并由雙方簽字。

5短應力軋機供貨范圍

水平軋機裝配主要包括：輥系（含軋輥）、輥縫調(diào)節(jié)裝置（含液壓馬達）、

滑座及導衛(wèi)梁（含導衛(wèi)梁與導衛(wèi)固定連接件）、底座及鎖緊裝置、接軸托架、橫移

液壓缸、軋機本體TOP點內(nèi)各種流體（液壓、潤滑、水、氣）配管、軋輥冷卻

水管及固定連接件、機上檢測元件及支架。

立式軋機裝配主要包括：輥系（含軋輥）、輥縫調(diào)節(jié)裝置（含液壓馬達）、

滑座及導衛(wèi)梁（含導衛(wèi)梁與導衛(wèi)固定連接件）、底座及鎖緊缸、接軸托架、螺旋升

降機（含液壓馬達）、換輥小車（含液壓缸）、軋機本體TOP點內(nèi)各種流體（液

壓、潤滑、水、氣）配管、軋輥冷卻水管及固定連接件、機上檢測元件及支架。

A線短應力軋機供貨范圍見表5-1。B線軋機裝配數(shù)量和備用機芯數(shù)量與A

線相同，B線和A線鏡像對稱布置。

表5-1A線短應力軋機供貨范圍

序號	供貨名稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量
1	粗軋機組
1.1	1V軋機軋機裝配(①850\750軋機）	軋輥規(guī)格：①850\750mm×1200mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵I軋輥輥頸：360mm	套	1
1.2	2H軋機軋機裝配（①850\750軋機）	軋輥規(guī)格：850750mm×1200mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵I軋輥輥頸：360mm	套	1
1.3	3V軋機軋機裝配（①850\750軋機）	軋輥規(guī)格：850750mm×1200mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵軋輥輥頸：360mm	套	1
1.4	4H軋機軋機裝配（①750\690軋機）	軋輥規(guī)格：①750\690mm×850mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵I軋輥輥頸：320mm	套	1
1.5	5H軋機軋機裝配（①750\690軋機）	軋輥規(guī)格：①750\690mm×850mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵I軋輥頸：320mm	套	1
1.6	6V軋機軋機裝配（①750\690軋機）	軋輥規(guī)格：①750690mm×850mm；；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵I軋輥輥頸：320mm	套	1

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

2	一中軋機組
2.1	7H軋機軋機裝配（①750\690軋機）	軋輥規(guī)格：750\690mm×850mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵I軋輥頸：320mm	套	1
2.2	8V軋機軋機裝配（①610\520軋機）	軋輥規(guī)格：610520mm×800mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：Φ280mm	套	1
2.3	9H軋機軋機裝配（①610\520軋機）	軋輥規(guī)格：①610520mm×800mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：280mm	套
2.4	10V軋機軋機裝配(①610\520軋機）	軋輥規(guī)格：①610\520mm×800mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥頸：280mm	套	1
3	二中軋機組
3.1	11H軋機軋機裝配（①480\420軋機）	軋輥規(guī)格：480/420mm×700mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：230mm	套	1
3.2	12V軋機軋機裝配(①480\420軋機）	軋輥規(guī)格：480/420mm×700mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥頸：230mm	套	1
3.3	13H軋機軋機裝配（①480\420軋機）	軋輥規(guī)格：480/420mm×700mm；；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：①230mm	套	1
3.4	14V軋機軋機裝配（Φ480\420軋機）	軋輥規(guī)格：①480/420mm×700mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥頸：①230mm	套	1
3.5	15H軋機軋機裝配（①390\320軋機）	軋輥規(guī)格：390\320mm×650mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅲ軋輥輥頸：200mm	套	1
3.6	16V軋機軋機裝配（①390\320軋機）	軋輥規(guī)格：390320mm×650mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅲ軋輥輥頸：200mm	套	1
4	預精軋機組
4.1	17H軋機軋機裝配（①390\320軋機）	軋輥規(guī)格：①390\320mm×650mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅱ軋輥輥頸：200mm	套	1
4.2	18V軋機軋機裝配（①390\320軋機）	軋輥規(guī)格：390320mm×650mm；軋輥材質(zhì)：珠光體球墨鑄鐵Ⅲ軋輥輥頸：①200mm	套	1
	輔助設備和專用工具
5.1	立式軋機翻轉(zhuǎn)臺	A、B線各一套	套	2
5.2	D****750軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1

心

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

5.3	①750690軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1
5.4	D610520軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1
5.5	480420軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1
5.6	①390320軋輥拆裝機械手	雙線共用	套	1
6	備用機芯
6.1	①850\750軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	5
6.2	①750\690軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	10
6.3	Φ610\520軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	6
6.4	①480420軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	8
6.5	390320軋機機芯	不含軋輥，含軋機滑座	套	13

機上配件分包商明細表

序號	配件名稱	分包廠家	備注
1	接近開關(guān)	圖爾克、易福門
2	軋輥	**、共昌
3	軋輥軸承	江軸軸承、北軸（）軸承、****軸承
4	編碼器	圖爾克、倍加福
5	液壓缸	長力、液壓缸
6	平衡閥	立新、華德
7	液壓馬達	ALOIS、THOTH
8	快速連接板	**新葉
9	機上油氣潤滑	**華順

技術(shù)資料交付

7.1賣方向買方提供的技術(shù)資料及交付進度

7.1.1計量單位和標準

技術(shù)文件和設計圖紙中所采用的計量單位為十進制和公制。表格、圖紙、流

程圖、其它技術(shù)文件和機械設備都采用GB或相關(guān)的ISO/DIN標準，電氣設備采

用GB或相關(guān)的IEC/ISO標準。

7.1.2語言

****

短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

賣方設計的圖紙和技術(shù)文件中一律采用中文。

7.1.3圖紙的尺寸規(guī)格

布置圖和組裝圖：

A1/A0

圖紙：

A4/A3/A2/A1

一般技術(shù)手冊和文件：

7.1.4資料范圍

賣方向買方提供的資料分為基本設計資料、非標設備設計資料，具體交付的

資料及時間詳見表7-1《賣方向買方提供的技術(shù)資料及交付進度表》。

7.1.5資料交付份數(shù)和格式

賣方以紙質(zhì)文件和電子版文件兩種格式提供。

紙質(zhì)基本設計資料一式6份，電子版1份；

紙質(zhì)詳細設計資料一式6份，電子版1份；

紙質(zhì)設備安裝圖一式6份，電子版1份；

易損件圖紙一式6份，電子版1份

以上資料要求：電子版圖紙采用DWG格式，文字采用Word格式。

表7-1賣方向買方提供的技術(shù)資料及交付進度表

序號	資料或圖紙名稱	合同生效后提交時間	備注
1	基本設計審查資料清單	10天
2	基本設計設備布置圖	10天
3	所需的各種能源介質(zhì)技術(shù)參數(shù)和耗量	10天
4	液壓元件表	10天
5	馬達表	10天
6	電控說明書	20天
7	設備基礎(chǔ)資料（接到正式齒輪箱、電機等資料后）	10天	dwg格式
8	能源介質(zhì)接點資料（設備基礎(chǔ)資料提交后）	10天
9	設備安裝圖	90天
10	安裝說明書	90天

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

序號	資料或圖紙名稱	合同生效后提交時間	備注
11	試運轉(zhuǎn)說明書	90天
12	使用維護手冊	90天
13	消耗件和易損件清單	90天
14	設備使用維護圖	90天
15	檢驗大綱	交貨前1個月
16	檢驗試驗報告和產(chǎn)品合格證	隨機交付

7.2買方向賣方提供的技術(shù)資料及交付進度

賣方如需要與設計有關(guān)的數(shù)據(jù)資料，買方應予以配合，并積極提供。

8設備考核保證值及考核方法

8.1保證值概述

當生產(chǎn)線設備及生產(chǎn)工藝在熱試車后一切正常，則進行生產(chǎn)線機械設備保證

值考核檢測，保證值考核由買方負責進行，賣方配合。

保證值考核的目的是證明所供設備的能力達到合同規(guī)定的保證值要求。接受

保證值考核的規(guī)格必須是已經(jīng)試軋過的，并且它們的軋制參數(shù)被儲存。

買方免費提供適當?shù)募夹g(shù)操作人員、技術(shù)工人以及全部電源、氣體、水、壓

縮空氣、材料消耗品、裝置以及其他物品和與保證值考核所需的輔助裝置。

完成保證值考核的買方操作人員應具有足夠的技術(shù)水平，并且在保證值考核

期間完全按操作說明和賣方技術(shù)人員的指導進行。

本附件中遺漏的測試條件將由雙方**協(xié)商解決。

8.2功能保證基本內(nèi)容：

（1）必須滿足招標書中提出的基本技術(shù)性能參數(shù)要求；

（2）各設備、組件、主要元器件的質(zhì)量，性能和精度保證值；

（3）必須滿足最終設備性能參數(shù)要求達到的精度指標；

（4）必須滿足最終設備運行的穩(wěn)定性、可靠性；

（5）設備使用壽命；

（6）振動、噪音等方面的保證指標；

（7）操作維護的可操作性、方便性、安全性。

****短應力線軋機技術(shù)協(xié)議

8.3性能測試

各性能指標的測試方法由賣方按有關(guān)規(guī)定及標準提出，買方確認。雙方代表

應充分**，如果雙方之間有任何問題和分歧時，雙方將分析原因，澄清責任并

在現(xiàn)場通過**協(xié)商解決。

調(diào)試原則：按無負荷調(diào)試（單項調(diào)試、單機調(diào)試、聯(lián)機調(diào)試）、熱負荷調(diào)試

的順序進行；

(1）完成了合同設備的組裝和安裝后，賣方將在買方現(xiàn)場人員的協(xié)助下進行

無負荷“冷試”，買方應免費提供充足的水、電、氣等。

（2）熱負荷試車買方組織，賣方全力配合。進行試運轉(zhuǎn)所需材料、輔料和消

耗品由買方免費提供，另買方免費提供有載運轉(zhuǎn)所需的壞料、電力、動力公用設

施及經(jīng)過培訓合格的操作人員。試運轉(zhuǎn)期間正常磨損的軋輥、導衛(wèi)及其它消耗品

則由買方再加工、修理或更換，非正常原因造成的消耗由賣方承擔（買方造成原

因除外）。

8.4機械設備保證值和考核

設備在安裝完畢，全負荷穩(wěn)定運行后，由雙方協(xié)商確定具體考核日期并進行

驗收考核。機械設備保證值和考核見表8-1：

表8-1非標機械設備功能保證值

序號	項目內(nèi)容	要求	數(shù)值	單位	備注
1	機械振動噪音		85	dB	振源1m外
2	滾動軸承溫升		45	℃	油氣潤滑
3	滾動軸承溫度		75	℃	油氣潤滑
4	軋輥輥系更換時間		25	min	熟練操作
5	①850\750軋機彈跳值		0.24-0.30	mm/100t	100噸軋制力下的彈跳值，軋制力按照相應材質(zhì)、規(guī)格、架次軋制程序表中數(shù)值計算
6	①750\690軋機彈跳值		0.25-0.31	mm/100t	100噸軋制力下的彈跳值，軋制力按照相應材質(zhì)、規(guī)格、架次軋制程序表中數(shù)值計算
7	①610\520軋機彈跳值		0.26-0.32	mm/100t	100噸軋制力下的彈跳值，軋制力按照相應材質(zhì)、規(guī)格、架次軋制程序表中數(shù)值計算
8	①480\420軋機彈跳值		0.28-0.33	mm/100t	100噸軋制力下的彈跳值，軋制力按照相應材質(zhì)、規(guī)格、架次軋制程序表中數(shù)值計算
9	①390\320軋機彈跳值		0.30-0.35	mm/100t	100噸軋制力下的彈跳值，軋制力按照相應材質(zhì)、規(guī)格、架次軋制程序表中數(shù)值計算