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****仿真項(xiàng)目技術(shù)**與實(shí)操培訓(xùn)項(xiàng)目詢價(jià)公告 項(xiàng)目概況

1.1 需求方：****；

1.2 項(xiàng)目名稱：仿真項(xiàng)目技術(shù)**與實(shí)操培訓(xùn)

1.2 項(xiàng)目需求：詳見《仿真技術(shù)**與實(shí)操培訓(xùn)項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)要求》（附件1）；

1.3 完成期：自合同簽訂完成起≤ 120 天完成《仿真項(xiàng)目的技術(shù)**與實(shí)操培訓(xùn)》（日歷天）；

1.4項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：該項(xiàng)目確定的**單位所在地。

.信息發(fā)布

2.1 信息公布時(shí)間：2022年4月11日至2022年4月19日；

2.2 技術(shù)交流時(shí)間：2022年4月12日至2022年4月21日；

2.3 詢價(jià)信息公布平臺：《中國采購與招標(biāo)網(wǎng)》()；

2.4 響應(yīng)文件請于2022年4月25日16點(diǎn)前，按“3.參選人相關(guān)要求”內(nèi)容制作響應(yīng)資料并遞交至需求方，逾期不予受理。

3.參選人相關(guān)要求

3.1參選人資質(zhì)要求：

參選人必須持有營業(yè)執(zhí)照，且營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍應(yīng)涵蓋采購項(xiàng)目內(nèi)容。

3.2本次需求項(xiàng)目不接受聯(lián)合體參選；

3.3資質(zhì)、報(bào)價(jià)單、項(xiàng)目**技術(shù)方案及其他資料提交要求。

a) 參選單位須提供報(bào)價(jià)單（綜合考慮后一次填報(bào)最終價(jià)格，我方不再接受任何形式的二次報(bào)價(jià)）、營業(yè)執(zhí)照、其他相關(guān)資質(zhì)、業(yè)績、技術(shù)方案、聯(lián)系人授權(quán)委托書及近半年社保證明（聯(lián)系人為法定代表人的除外）；

b) 參選單位報(bào)價(jià)單制作必須按附件報(bào)價(jià)單模板制作（可完善，格式不可更改），項(xiàng)目**技術(shù)方案格式自行提供；

c) 采用紙質(zhì)響應(yīng)文件提交的，應(yīng)密封封存、郵寄或現(xiàn)場提交至需求方指定聯(lián)系人；

d) 采用電子文件提交（郵件、移動存儲設(shè)備遞交）的，應(yīng)采取必要的加密方式，其中：電子郵件只接受加密PDF文件且發(fā)送到指定電子郵箱；移動存儲設(shè)備應(yīng)采取必要密封封存措施。

3.4 參選資料相關(guān)要求

3.4.1 《報(bào)價(jià)單》（模板見附件2）須加蓋公章且報(bào)價(jià)單有效期≥90天（未提供報(bào)價(jià)單有效期認(rèn)為報(bào)價(jià)長期有效），需注明報(bào)價(jià)單位、數(shù)量、單價(jià)、金額、聯(lián)系人與聯(lián)系方式等信息。

3.4.2 參選資料密封要求。

a) 參選資料現(xiàn)場送達(dá)或郵寄時(shí)，須在密封外包裝上注明“****仿真技術(shù)**與實(shí)操培訓(xùn)項(xiàng)目”，并加蓋公章； b) 參選資料包含：報(bào)價(jià)單（模板見附件2）、營業(yè)執(zhí)照、項(xiàng)目**技術(shù)方案、業(yè)績、其他資質(zhì)等，且以上資料均須加蓋公章。注：參選資料須1正2副，便于評審。

3.5 項(xiàng)目**方案須實(shí)質(zhì)性響應(yīng)《仿真項(xiàng)目技術(shù)**與實(shí)操培訓(xùn)》項(xiàng)目需求及技術(shù)內(nèi)容規(guī)定。

3.6 項(xiàng)目評選方法

本項(xiàng)目采用 綜合評分法 進(jìn)行評審（若出現(xiàn)得分相同的情況，則按價(jià)格由低到高排序，若價(jià)格一致，則按技術(shù)方案得分排序），評分表及標(biāo)準(zhǔn)見附件3。

3.7 參選資料響應(yīng)情況澄清

需求單位實(shí)施項(xiàng)目評審過程中，可就響應(yīng)文件中的非價(jià)格因素向潛在供應(yīng)商詢問質(zhì)疑，答復(fù)與響應(yīng)文件有差異的，潛在供應(yīng)商應(yīng)提供書面說明補(bǔ)正響應(yīng)文件（如不能及時(shí)補(bǔ)正響應(yīng)文件則視為參選單位自動放棄項(xiàng)目評審資格），文件提交要求如上3.3要求一致（澄清文件格式及提交時(shí)間雙方負(fù)責(zé)人商定）；在評審過程中，因參選單位提交的資質(zhì)、報(bào)價(jià)單、設(shè)備方案等資料無法響應(yīng)項(xiàng)目需求實(shí)質(zhì)內(nèi)容，需求單位有權(quán)對參選單位意向項(xiàng)目予以終止并有權(quán)拒絕澄清。

4.商務(wù)要求

4.1需求方合同簽訂按項(xiàng)目實(shí)際情況后，可簽訂付款方式為：

合同生效后支付合同總金額的30%，項(xiàng)目仿真項(xiàng)目報(bào)告驗(yàn)收合格后支付50%，項(xiàng)目結(jié)束后支付項(xiàng)目總金額的20%；自項(xiàng)目驗(yàn)收合格之日起免費(fèi)向需求方提供12個(gè)月的技術(shù)咨詢服務(wù)。

4.2因中選單位提供技術(shù)方案不完整、未進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)證等原因造成需求方項(xiàng)目不能正常完成的，中選單位應(yīng)負(fù)責(zé)無償補(bǔ)充提供相關(guān)服務(wù)。

5.參選人涉及以下情況時(shí)，將取消其評選資格

5.1 營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書經(jīng)營范圍不涵蓋需求項(xiàng)目內(nèi)容，無法響應(yīng)實(shí)質(zhì)性需求內(nèi)容；

5.2 無法實(shí)質(zhì)性響應(yīng)商務(wù)要求條款的；

5.3 無法實(shí)質(zhì)性響應(yīng)設(shè)備需求條款的；

5.4 非指定聯(lián)系人接收的響應(yīng)文件無效。

.遞交參選文件時(shí)間和地點(diǎn)

凡本項(xiàng)目參選提出詢問事項(xiàng)、提交材料等，請按下面的方式進(jìn)行聯(lián)系。

需 求 人：****

聯(lián) 系 人：蔡工

電 話：0411—****8436 159****6752

郵政編碼：116038

電子郵箱：****@163.com

地 址：**市**區(qū)西北路588號

注：若有技術(shù)方面的疑問，請發(fā)電子郵件到指定郵箱：****@163.com。

附件1

仿真技術(shù)**與實(shí)操培訓(xùn)項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)要求

（一）板料沖壓成形仿真

通常車間板材沖壓成形技術(shù)制作產(chǎn)品主要包括兩個(gè)階段:第一階段是模具的設(shè)計(jì)和制造階段;第二階段是使用模具進(jìn)行生產(chǎn)和調(diào)試的階段。在實(shí)際應(yīng)用中,模具的設(shè)計(jì)制造很少能一次成功。許多成形問題只有在模具加工完成后通過試模才能發(fā)現(xiàn),一些問題可以憑經(jīng)驗(yàn)通過多次修模來解決,所以模具設(shè)計(jì)過程是一個(gè)設(shè)計(jì)一修正一再設(shè)計(jì)的反復(fù)過程。模具的反復(fù)修改，增長了模具研發(fā)周期及投入很大的人力和資金。

其次，由于沖壓成形是一個(gè)非常復(fù)雜的成形過程,不僅存在塑性變形,還有彈性變形，且在板料成形過程中回彈是一種不能避免的普遍現(xiàn)象,將直接影響沖壓件的尺寸精度和最終形狀,倘若回彈量不能及時(shí)有效地控制,零件將產(chǎn)生成形缺陷而嚴(yán)重影響質(zhì)量�；貜椀拇嬖谠斐蓻_壓件的形狀、尺寸與設(shè)計(jì)之間的偏離,直接影響著沖壓件的品質(zhì),包括表面品質(zhì)和裝配性能等。

目前，在機(jī)加工制造過程中，模具的制造及其工藝分析，因缺少定量工藝設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,對于一些對沖壓成形具有巨大影響的結(jié)構(gòu)形式,只能依靠工藝人員與操作人員的經(jīng)驗(yàn)來確定,如工藝補(bǔ)充形狀、拉深方向的確定、局部形狀和拉深幾何形狀與尺寸等；同時(shí),因設(shè)計(jì)的整個(gè)過程缺乏有效優(yōu)化手段及科學(xué)的分析方法,可能會出現(xiàn)經(jīng)過多次現(xiàn)場調(diào)試、修正才能完成。造成人力、物力和財(cái)力的大量消耗、成本高、周期長。此類事件已在機(jī)加工過程中出現(xiàn)，舉例說明，具體問題描述如下：

2020年4月23日，車間接收XX圖號支板生產(chǎn)研制任務(wù)。該產(chǎn)品為殲教-X飛機(jī)線纜整治工作過程中的改裝項(xiàng)目，修理急需項(xiàng)。支板（見下圖1）屬于形狀復(fù)雜且尺寸較大的鈑金類零件，最大拉伸深度42mm，長度接近600mm，車間也是首次加工拉伸深度如此之大的鈑金零件，沒有此類零件模具設(shè)計(jì)及加工方面的經(jīng)驗(yàn)。

圖1 支板三維圖

目前車間解決方案:

針對此類問題，一般經(jīng)過制作模具、壓型、改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)、再制作模具、壓型、再改進(jìn)設(shè)計(jì)……，共制作4套模具并經(jīng)過一系列的試驗(yàn)得出下圖2位置無法直接壓制成型，以補(bǔ)焊的形式進(jìn)行，最終完成試制。同時(shí)，展開料尺寸也是經(jīng)過試壓得出的。

圖2 試驗(yàn)后支板成品

仿真技術(shù)需求：

介于板料成形模具設(shè)計(jì)中引入CAE思想的優(yōu)勢與應(yīng)用，通過CAE仿真技術(shù)，達(dá)到定性分析,預(yù)測各種缺陷,本次培訓(xùn)將選用典型的鋁合鈑金沖壓件，采用有限元分析軟件,通過選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀⒛Ｐ�、板厚方向積分點(diǎn)個(gè)數(shù)等參數(shù)和設(shè)置合理的工藝參數(shù)如:拉延筋、壓邊力等,看是否能對板料的成形和回彈過程進(jìn)行模擬和分析,從而預(yù)測成形缺陷并優(yōu)化成形工藝。期望可實(shí)現(xiàn)在縮短模具設(shè)計(jì)及調(diào)試周期，比傳統(tǒng)純粹依賴工藝設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)更可靠,還可避免過早試模，可達(dá)到加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代方面均發(fā)揮十分重要的作用。

（二）鈦合金材料切削應(yīng)力變形分析

鈦合金是常用于航空航天和汽車結(jié)構(gòu)中的難加工材料。因它的熱導(dǎo)性能差、彈性模量小、化學(xué)親和性強(qiáng)等原因，使得它在切削加工時(shí)，切削溫度局部偏高，容易產(chǎn)生彎曲變形。尤其長徑比1:15以上的鈦合金細(xì)長軸零件，切削完成后一般不會出現(xiàn)嚴(yán)重的變形，但是在經(jīng)過熱處理（消除應(yīng)力退火）后，經(jīng)常發(fā)生彎曲變形。舉例說明，具體問題描述如下：

車間自制擋泥板軸機(jī)械加工完成筒形件“2”****加工部分和熱處理（消除應(yīng)力退火）后，筒形件“2”與襯盤“3”進(jìn)行焊接，焊接后頂起兩端半精加工兩段外圓后半精加工兩段外圓，然后進(jìn)行焊接后熱處理（溫度更高的消除應(yīng)力退火）后，工件發(fā)生彎曲，中段彎曲度跳動量約0.4mm超出公差要求（0.25mm）的要求。

目前解決方案：熱處理改進(jìn)熱處理擺放方式，問題雖然得到一定改善，合格率可達(dá)到40%，但合格率依然過低。目前可以認(rèn)定熱處理的橫放得擺放方式對工件變形有一定影響，結(jié)合鈦合金材料特性，機(jī)械加工的殘余應(yīng)力是否對變形的影響程度暫無法確定。

圖3 軸零件圖

仿真技術(shù)需求：

CAE技術(shù)引入到切削加工分析中，有利于解決現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際難題，具體包含以下方面：

1.確定鈦合金零件機(jī)械加工殘余應(yīng)力是對熱處理變形的影響程度。

2.在確定殘余應(yīng)力對熱處理變形影響較大的基礎(chǔ)上，機(jī)械加工參數(shù)對鈦合金零件殘余應(yīng)力的影響。

3.對薄壁類零件（加強(qiáng)件、薄墊片、細(xì)長軸）切削參數(shù)的優(yōu)化提供理論支持。

（三）橡膠密封圈油壓沖擊仿真分析

橡膠零件的尺寸及結(jié)構(gòu)形式見圖1。

圖1 橡膠零件尺寸及結(jié)構(gòu)形式

橡膠零件使用的材料為2-5013丁腈橡膠膠料（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：Q/SX6-250-2000）。

橡膠零件的工作環(huán)境

圖2 橡膠零件工作位置

橡膠零件安裝于活塞桿組件上，橡膠零件的安裝位置如圖2所示。橡膠零件的密封方式為固定密封，在作動筒活塞桿“收上”和“放下”過程中起到單向固定密封和回油的作用，僅受到液壓油的作用力，故障件皮碗與工作面的無相對運(yùn)動。外筒和活塞桿組件間隙為（0.012～0.030）mm。橡膠零件在使用的過程中發(fā)生撕裂、掉塊故障。

仿真技術(shù)需求：

通過有限元模擬確定橡膠零件在使用過程中是如何撕裂和掉塊的，以及撕裂掉塊的故障模式等。

（四）復(fù)合材料壁板有限元分析

如圖1壁板為350*300的復(fù)合材料壁板，長桁尺寸如圖2所示。材料具體參數(shù)如表1。

圖1 復(fù)合材料壁板模型

圖2長桁尺寸

表1材料參數(shù)

E1	E2	E3	μ12	μ13	μ23	G12	G13	G23	FV1 剪切	FV2 基體	FV3 分層	FV4 纖維
132000	9310	9310	0.312	0.312	0.32	4680	4680	4000	0	0	0	0
132000	9310	9310	0.001	0.312	0.32	1	4680	4000	1	0	0	0
132000	1	9310	0.001	0.312	0.001	4680	4680	4000	0	1	0	0
132000	1	9310	0.001	0.312	0.001	1	4680	4000	1	1	0	0
132000	9310	1	0.312	0.001	0.32	4680	1	1	0	0	1	0
132000	9310	1	0.001	0.001	0.32	1	1	1	1	0	1	0
132000	1	1	0.001	0.001	0.001	4680	1	1	0	1	1	0
132000	1	1	0.001	0.001	0.001	1	1	1	1	1	1	0
1	1	1	0.001	0.001	0.001	1	1	1	0	0	0	1
1	1	1	0.001	0.001	0.001	1	1	1	1	0	0	1
1	1	1	0.001	0.001	0.001	1	1	1	0	1	0	1
1	1	1	0.001	0.001	0.001	1	1	1	1	1	0	1
1	1	1	0.001	0.001	0.001	1	1	1	0	0	1	1
1	1	1	0.001	0.001	0.001	1	1	1	1	0	1	1
1	1	1	0.001	0.001	0.001	1	1	1	0	1	1	1
1	1	1	0.001	0.001	0.001	1	1	1	1	1	1	1

仿真技術(shù)需求：

計(jì)算常溫干態(tài)環(huán)境下的壓縮和剪切試驗(yàn)件進(jìn)行靜力試驗(yàn)，獲得兩種載荷下試驗(yàn)件的壓縮和剪切性能。

（五）RDF-32燃油電磁閥接頭激光3D打印有限元分析

1.模型信息

圖1 產(chǎn)品尺寸

圖3 實(shí)物圖

外徑28mm，內(nèi)徑23mm，密封腔高度8.5mm，密封腔壁厚2.5，由于螺紋磨損，需要采用激光增材方法對其磨損位置修復(fù)增加3mm厚度的熔覆層，然后采用機(jī)械加工方法加工出新的螺紋螺紋尺寸M30×1。堵蓋尺寸為3mm厚。材質(zhì)為1Cr17Ni2。

2.仿真技術(shù)需求

（1）該接頭修復(fù)后采用堵蓋密封后承受0.7MPa的恒定油液壓力，求整個(gè)螺紋修復(fù)部位的應(yīng)力分布與最大應(yīng)力數(shù)值；

（2）在動態(tài)應(yīng)力條件下整個(gè)螺紋修復(fù)部位的應(yīng)力分布與最大應(yīng)力數(shù)值。
（六）培訓(xùn)需求與培訓(xùn)要求

1.培訓(xùn)需求

針對《板料沖壓成形仿真》、《鈦合金材料切削應(yīng)力變形分析》、《橡膠密封圈油壓沖擊仿真分析》、《復(fù)合材料壁板有限元分析》、《RDF-32燃油電磁閥接頭激光3D打印有限元分析》等5個(gè)仿真技術(shù)**項(xiàng)目內(nèi)容，按照上述項(xiàng)目的技術(shù)需求描述分別開展仿真項(xiàng)目的計(jì)算與相應(yīng)的實(shí)操技術(shù)培訓(xùn)。

2.培訓(xùn)目標(biāo)及要求

（1）通過上述項(xiàng)目相應(yīng)的培訓(xùn)，可以使受訓(xùn)學(xué)員掌握有限元仿真的基礎(chǔ)知識與專業(yè)術(shù)語，能夠獨(dú)立完成相似項(xiàng)目仿真，掌握三維模型建立、網(wǎng)格細(xì)分、邊界條件設(shè)置、材料屬性定義、接觸條件定義和結(jié)果分析等必備技能。

（2）培訓(xùn)地點(diǎn)安排在技術(shù)提供方，針對《板料沖壓成形仿真》、《鈦合金材料切削應(yīng)力變形分析》、《橡膠密封圈油壓沖擊仿真分析》、《復(fù)合材料壁板有限元分析》、《RDF-32燃油電磁閥接頭激光3D打印有限元分析》等5個(gè)仿真技術(shù)**項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目的實(shí)操培訓(xùn)不少于40學(xué)時(shí)。

附件2

XXXXXXXXXXX公司

報(bào) 價(jià) 單

報(bào)價(jià)日期： 年 月 日

需 方	****				供 方
地 址	**省**市西北路588號				地 址
聯(lián) 系 人	蔡工				聯(lián) 系 人		（蓋章）
聯(lián)系電話	0411—****8436 159****6752				聯(lián)系電話
傳 真	0411-****8419				傳 真
《仿真項(xiàng)目技術(shù)**與實(shí)操培訓(xùn)》項(xiàng)目報(bào)價(jià)單
項(xiàng)目 名稱			數(shù)量	單價(jià) （萬元）		總價(jià) （萬元）			周期		備注
主要技術(shù) 指 標(biāo)
合 計(jì)： 萬元 （含：稅、各種費(fèi)用等）								備注
其他說明 事 項(xiàng)		項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)：
		驗(yàn)收地點(diǎn)：
		報(bào)價(jià)單有效期：
		備注：

公 司（蓋章）：

注：營業(yè)執(zhí)照、技術(shù)方案等附后。

附件3： 綜合評審表

序號	評審項(xiàng)目	評審內(nèi)容及規(guī)則	標(biāo)準(zhǔn)分值	對應(yīng)頁碼
1	價(jià)格	滿足詢價(jià)文件要求且報(bào)價(jià)最低的為評審基準(zhǔn)價(jià)，價(jià)格得分=（評審基準(zhǔn)價(jià)/報(bào)價(jià)）×標(biāo)準(zhǔn)分值	60
2	業(yè)績	提供2019年1月1日后與本項(xiàng)目類似仿真業(yè)績合同（金額10萬元以上），每提供1份得2分（同一委托方合同按1份計(jì)算），最高10分。（提交合同復(fù)印件，含合同首頁、標(biāo)的清單頁、金額頁、蓋章頁。）	10
3	資質(zhì)能力	具有高新技術(shù)企業(yè)證書（提供復(fù)印件）。	5
4	完成周期	能夠在100天（含）內(nèi)完成整個(gè)項(xiàng)目，得5分，100-110天（含）完成，得3分，110-120天完成周期，得1分。	5
5	技術(shù)方案	包括完成項(xiàng)目的人員配置（含人員數(shù)量，職稱，專業(yè)等級，項(xiàng)目經(jīng)歷等），步驟，培訓(xùn)計(jì)劃安排（含培訓(xùn)教師的詳細(xì)情況等），評委橫向?qū)Ρ冗M(jìn)行排名，優(yōu)秀得15-20分，良好得10-15分，一般得5-10分。	20

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