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蘇墾銀河汽車(chē)部件鹽城有限公司小清洗機(jī)購(gòu)買(mǎi)比選公告(XJ022040800523)

江蘇-鹽城-射陽(yáng)縣狀態(tài)：公告

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導(dǎo)出為

更新時(shí)間:

2022年04月09日

招標(biāo)單位:

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截止時(shí)間:

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招標(biāo)編號(hào):

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項(xiàng)目名稱(chēng):

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代理機(jī)構(gòu):

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關(guān)鍵信息:

汽車(chē) 清洗機(jī)

招標(biāo)文件:

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蘇墾銀河****公司小清洗機(jī)購(gòu)買(mǎi)比選公告(****)

基本信息

發(fā)布單位:****

最終單位:****

參與方式:公開(kāi)詢(xún)價(jià)

出價(jià)方式:一次性出價(jià)

付款方式:按照3-3-3-1比例付款

保證金:1000.0元

聯(lián)系人:邢樹(shù)陽(yáng)

聯(lián)系方式:182****6680

采購(gòu)明細(xì)

序號(hào)

商品名稱(chēng)

品類(lèi)

采購(gòu)數(shù)量

最少響應(yīng)量

小連桿清洗機(jī)

機(jī)電設(shè)備>其他

1.0臺(tái)

編制	審核	批準(zhǔn)
邢樹(shù)陽(yáng)

蘇墾銀河****公司小清洗機(jī)購(gòu)買(mǎi)比選公告

以下為簡(jiǎn)要介紹

此次項(xiàng)目為蘇墾銀河****公司小清洗機(jī)購(gòu)買(mǎi)，具體技術(shù)要求見(jiàn)附件技術(shù)規(guī)格書(shū)。

交貨地點(diǎn)：蘇墾銀河****公司。

付款方式及比例：承兌或電匯，3-3-3-1。

交貨期：2個(gè)月。

二、投選單位提供以下資質(zhì)：

1、有效的社會(huì)統(tǒng)一信用代碼證，經(jīng)營(yíng)范圍應(yīng)包括本次招標(biāo)內(nèi)容的經(jīng)營(yíng)許可。

2、企業(yè)法人簽名并加蓋公章的授權(quán)委托書(shū)原件。

3、法人和被授權(quán)委托人身份證復(fù)印件。

注：所有文件需加蓋公章（鮮紅），報(bào)價(jià)價(jià)格為含稅價(jià)，并注明稅率，未注明是否含稅的一律按照含稅計(jì)算。

三、投選保證金：

參與比選者需繳納人民幣￥1000元（大寫(xiě)：壹仟元整）保證金,比選前交至陽(yáng)光七采平臺(tái)指定賬戶(hù)。比選保證金在比選完成之后由平臺(tái)退還。

四、本公告在陽(yáng)光七采平臺(tái)（https://www.norincogroup-ebuy.com/）公示，公示期限為2022年3月 29日至2022年4月 6日。

五、中選:

1、本次通過(guò)價(jià)格、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)等進(jìn)行綜合評(píng)定。

2、如中選者在履行合同期間出現(xiàn)違返廠規(guī)廠紀(jì)的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款人民幣￥20000元（大寫(xiě)：貳萬(wàn)元整）。

3、必須按照合同保質(zhì)保量、按時(shí)完工、不能拖延。

六、其它事項(xiàng)說(shuō)明

1、投選人必須仔細(xì)閱讀本比選公告的所有內(nèi)容，按照比選的要求提供投選文件，并保證所提供的全部資料的真實(shí)性，否則其投選無(wú)效。

2、投選文件：投選人須按照比選文件和評(píng)分表組成的要求制作投選書(shū)，投選文件必須全部加蓋公章，注明比選物資名稱(chēng)，投選單位名稱(chēng)，投選人（或授權(quán)委托代理人），并制作為電子版作為附件上傳至平臺(tái)。未按要求上傳的投選文件，比選人有權(quán)拒絕。

注：此次為比選，文件中請(qǐng)不要出現(xiàn)投標(biāo)字樣，應(yīng)全部為投選、比選字樣。

七、投選文件上傳時(shí)間及地點(diǎn)：

2022年4月6日前上傳到陽(yáng)光七采平臺(tái)。

聯(lián)系人：商務(wù)：邢樹(shù)陽(yáng)，電話(huà)：182****6680

技術(shù)：吳畏，電話(huà)：159****0821

開(kāi)選時(shí)間：2022年4月6日

十、開(kāi)選地點(diǎn)：****會(huì)議室

十一、比選人名稱(chēng)：****

****

附件：

比選評(píng)分表
比選評(píng)分表
****公司名稱(chēng)）：比選價(jià)格：
序號(hào)	評(píng)分內(nèi)容	評(píng)分說(shuō)明和標(biāo)準(zhǔn)		得分
1	商務(wù)報(bào)價(jià)（40分）	滿(mǎn)足比選文件要求且投選價(jià)格最低的投選報(bào)價(jià)為評(píng)選基準(zhǔn)價(jià)，其價(jià)格分為滿(mǎn)分40分。其他投選人的價(jià)格分統(tǒng)一按照下列公式計(jì)算：比選報(bào)價(jià)得分=（評(píng)選基準(zhǔn)價(jià)/投選價(jià)格）*40
2	比選設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)響應(yīng)情況（32分）	不能實(shí)質(zhì)性滿(mǎn)足比選文件重要技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)要求（配置要求）的為無(wú)效投選書(shū)。滿(mǎn)足或優(yōu)于比選文件重要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)要求的	21-32分
2	比選設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)響應(yīng)情況（32分）	基本滿(mǎn)足比選文件重要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)要求的	11-20分
2	比選設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)響應(yīng)情況（32分）	與比選文件重要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)有較大差距的	0-10分
3	投選人質(zhì)保體系、綜合實(shí)力情況（15分）	產(chǎn)品質(zhì)量保證體系健全，投選人綜合實(shí)力強(qiáng)	10-15分
3	投選人質(zhì)保體系、綜合實(shí)力情況（15分）	產(chǎn)品質(zhì)量保證體系較全，投選人綜合實(shí)力較強(qiáng)	5-9分
3	投選人質(zhì)保體系、綜合實(shí)力情況（15分）	產(chǎn)品質(zhì)量保證體系不健全，投選人綜合實(shí)力一般	0-4分
4	售后服務(wù)（10分）	售后服務(wù)承諾細(xì)致、突出、技術(shù)力量強(qiáng)，服務(wù)措施完善、明確、可行性強(qiáng)	6-10分
4	售后服務(wù)（10分）	售后服務(wù)承諾一般、技術(shù)力量較強(qiáng)，服務(wù)措施較完善、可行性一般	3-5分
4	售后服務(wù)（10分）	售后服務(wù)承諾、技術(shù)力量均一般，服務(wù)措施不完善、可行性較差	0-2分
5	近幾年投選人銷(xiāo)售業(yè)績(jī)（3分）	能提供相關(guān)類(lèi)似業(yè)績(jī)得1-3分，不能提供業(yè)績(jī)?yōu)?分。注：投標(biāo)文件中須提供合同復(fù)印件，以與最終用戶(hù)簽訂的銷(xiāo)售合同為準(zhǔn)。每份1分，最高3分
合計(jì)（100分）

蘇墾銀河****公司

自動(dòng)清洗機(jī)

技術(shù)規(guī)格書(shū)

1 總體相關(guān)信息

1.1 項(xiàng)目信息

設(shè)備名稱(chēng)	采購(gòu)數(shù)量
連桿身蓋清洗機(jī)	1臺(tái)

1.2 買(mǎi)方聯(lián)系信息

公司地址	蘇墾銀河****公司
采購(gòu)	姓名：邢樹(shù)陽(yáng) 電話(huà)：182**6680 郵箱：**@qq.com
規(guī)劃	姓名：吳畏電話(huà)：159**0821 郵箱：**@163.com

1.3 安裝地點(diǎn)

安裝地點(diǎn)	中國(guó)，省市**縣
工廠條件	不具備集中抽排系統(tǒng)
安裝處海拔高度	海拔高度< 1000m

1.4 加工工件信息

設(shè)備	工件名稱(chēng)（圖紙見(jiàn)附件）
身蓋清洗機(jī)	工件1	工件2	工件3	工件4
身蓋清洗機(jī)	OJYO	GW250	QJ59	4G15T

1.5 柔性范圍

特征	買(mǎi)方要求
清洗介質(zhì)	同時(shí)適應(yīng)水基無(wú)油清洗防銹工藝、油基清洗劑清洗工藝
適合連桿身端總高度	95-200mm
適合連桿蓋端總高度	20-50mm
****中心距	30-75mm
大頭直徑	30-75mm
小頭直徑	12-45mm
工件重量	≤2Kg
端面厚度	16-45mm
大孔瓦槽	瓦槽清洗功能，并且噴嘴角度在30°內(nèi)可調(diào)整

2 預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收及機(jī)床能力要求

2.1 預(yù)驗(yàn)收

2.1.1 ****工廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，在設(shè)備生產(chǎn)商車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，將進(jìn)行設(shè)備功能、清洗精度進(jìn)行檢查和記錄。這些檢測(cè)報(bào)告均屬于機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)文檔的一部分。

2.1.2 預(yù)驗(yàn)收前蘇墾銀河向賣(mài)方提供每臺(tái)機(jī)床不小于兩個(gè)品種的連桿50支，用于預(yù)驗(yàn)收零件。

2.1.3 ****檢測(cè)所需設(shè)備。

2.1.4 預(yù)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目包括：

2.1.4.1 設(shè)備試運(yùn)行；

2.1.4.2 設(shè)備功能檢查；

2.1.4.3 設(shè)備節(jié)拍驗(yàn)證；

2.1.4.4 設(shè)備清洗能力驗(yàn)證；

2.1.4.5 設(shè)備換型驗(yàn)證；

2.1.4.6 訂貨范圍全面核對(duì)；

2.1.4.7 對(duì)隨機(jī)發(fā)貨的統(tǒng)一資料，安全方案，生產(chǎn)線(xiàn)換型方案，噪音測(cè)量報(bào)告進(jìn)行檢查；

2.1.4.8 對(duì)推薦的備件清單，易損件清單進(jìn)行檢查；

2.1.4.9 簽署預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；

2.2 終驗(yàn)收

2.2.1 ****工廠（**市**縣）進(jìn)行終驗(yàn)收。

2.2.2 蘇墾銀河提供零件供機(jī)床進(jìn)行驗(yàn)收。

2.2.3 終驗(yàn)收前賣(mài)方準(zhǔn)備好預(yù)驗(yàn)收問(wèn)題清單及整改報(bào)告。

2.2.4 終驗(yàn)收檢查項(xiàng)目包括：

2.2.4.1 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行；

2.2.4.2 設(shè)備功能檢查；

2.2.4.3 設(shè)備節(jié)拍驗(yàn)證；

2.2.4.4 設(shè)備清洗能力驗(yàn)證；

2.2.4.5 設(shè)備換型驗(yàn)證；

2.2.4.6 訂貨范圍全面核對(duì)；

2.2.4.7 對(duì)賣(mài)方隨機(jī)提供的資料進(jìn)行核對(duì)；

2.2.4.8 對(duì)備件，易損件清進(jìn)行驗(yàn)收；

2.2.4.9 設(shè)備運(yùn)行1周后，如無(wú)問(wèn)題則簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；

2.2.5 買(mǎi)方將進(jìn)行為期1周的生產(chǎn)驗(yàn)證，賣(mài)方服務(wù)人員同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)陪伴。生產(chǎn)驗(yàn)證階段如果不能滿(mǎn)足上述驗(yàn)收項(xiàng)目，或設(shè)備存在重大問(wèn)題，賣(mài)方需派人對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)設(shè)備質(zhì)保期予以適當(dāng)順延。

2.3 機(jī)床能力要求

項(xiàng)目	要求
節(jié)拍	≤6秒/件（身端和蓋端一起視為1件）
清洗后金屬顆粒尺寸	≤0.6mm
清洗后金屬顆粒重量	≤5mg
清洗壓力	≥0.8Mpa
吹風(fēng)壓力	≥0.4Mpa
清洗液溫度	最高100℃并可設(shè)定，設(shè)定固定值后的溫度波動(dòng)為±5℃

3 交貨期及圖紙?zhí)峁?

交貨期	合同簽訂后2個(gè)月到達(dá)買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)
預(yù)驗(yàn)收	發(fā)貨前1周
終驗(yàn)收	機(jī)床到廠后約1個(gè)月

為了按時(shí)執(zhí)行合同并且避免產(chǎn)生額外費(fèi)用，需要買(mǎi)方按以下時(shí)間要求準(zhǔn)備相關(guān)物品或工作：

工件圖紙	合同訂立后1周內(nèi)
樣件	合同訂立后2周內(nèi)
車(chē)間平面圖	招標(biāo)技術(shù)要求中提供
批準(zhǔn)圖紙及設(shè)計(jì)圖	提交后約2周
驗(yàn)收調(diào)試用工件	預(yù)驗(yàn)收前2周內(nèi)

4 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)及清洗前工件說(shuō)明

4.1 車(chē)間環(huán)境

4.1.1 生產(chǎn)線(xiàn)位置：蘇墾銀河****公司西廠房，江****經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)；

4.1.2 廠房?jī)?nèi)環(huán)境溫度：5-40℃；

4.1.3 廠房?jī)?nèi)最大相對(duì)濕度：70%；

4.2 工廠動(dòng)力參數(shù)

4.2.1 供電情況：采用TN-S形式（三相五線(xiàn)制），AC380V±5%，頻率：50HZ±2%；

4.2.2 壓縮空氣壓力：網(wǎng)絡(luò)壓力：0.5～0.7MPa；

4.2.3 工業(yè)用水壓力：0.3MPa；

4.2.4 現(xiàn)場(chǎng)條件：不采用集中供液過(guò)濾系統(tǒng)，水電風(fēng)采用空中走線(xiàn)方式；

4.3 清洗前工件說(shuō)明

4.3.1 清洗前連桿為分體形式，連桿身端及蓋端為分開(kāi)狀態(tài)；

4.3.2 清洗前連桿表面及螺栓孔內(nèi)有前序加工后殘留的鐵屑、毛刺、切屑液、油污、型砂等殘留；

4.3.4 清洗前連桿身端和蓋端均有螺栓孔及銷(xiāo)孔；

5 設(shè)備總體要求

5.1 安全與防護(hù)

5.1.1設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)際通行最**全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.2運(yùn)動(dòng)部件和油、氣、液、電線(xiàn)、電纜等進(jìn)行單獨(dú)防護(hù)。

5.1.3設(shè)備具有完善的防護(hù)裝置。

5.1.4設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)噪聲≤80dB。

5.1.5設(shè)備配置的壓力容器和蓄能裝置必須有檢定證書(shū)和技術(shù)說(shuō)明。

5.1.6設(shè)備必須有急停開(kāi)關(guān)，安裝在便于緊急操作的位置，顏色為紅色。

5.1.7設(shè)備配備安全操作指導(dǎo)書(shū)，危險(xiǎn)部位必須進(jìn)行文字和危險(xiǎn)圖形標(biāo)識(shí)。

5.1.8設(shè)備設(shè)施要滿(mǎn)足人機(jī)工程學(xué)的要求，盡量降低作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度。

5.1.9各種防護(hù)門(mén)要有連鎖保護(hù)開(kāi)關(guān)。

5.1.10電氣、控制系統(tǒng)的安全和措施應(yīng)符合GB/T 5226.1-2002中的規(guī)定。

5.2 清洗工藝流程

5.2.1 清洗工藝為上料→關(guān)閉密封門(mén)→清洗防銹→吹風(fēng)→開(kāi)啟密封門(mén)→下料；

5.2.2 清洗劑使用水基清洗劑，其中添加防銹劑；

5.2.3清洗機(jī)采用夾具移動(dòng)方式設(shè)計(jì)，夾具上放置連桿身端和蓋端，夾具帶動(dòng)連桿移動(dòng)，同時(shí)對(duì)連桿進(jìn)行清洗和吹風(fēng)；

5.3 上下料

5.3.1 上下料由人工完成；

5.3.2上料時(shí)，人工裝載連桿身端和蓋端到洗籃或者其他固定裝置上，下料時(shí)，也由人工把洗籃或者其他固定裝置拿出設(shè)備。

5.3.3 洗籃或者其他固定裝置由設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)并由蘇墾確認(rèn)，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮不能對(duì)連桿產(chǎn)生劃傷等，并且要方便裝載、取放便捷；

5.3.4 洗籃或者其他固定裝置裝載到位，帶動(dòng)其移動(dòng)的裝置上必須具有限位功能，確保不會(huì)錯(cuò)位；

5.4 清洗機(jī)室體

5.4.1 清洗室主體內(nèi)室采用厚度≥2mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

5.4.2 清洗機(jī)門(mén)板采用不銹鋼≥1.5mm，門(mén)板內(nèi)部敷設(shè)有 20mm 隔音降噪棉。

5.4.3 主體底部設(shè)計(jì)有接液盤(pán)，使用SUS304不銹鋼板材質(zhì)的接液盤(pán)，用于收集滴落的液體。

5.4.4 清洗機(jī)室體需要設(shè)計(jì)有維修、檢修門(mén)；檢修門(mén)需要密封應(yīng)性好，開(kāi)啟和關(guān)閉方便。檢修必須帶觀察窗，便于觀察工作狀態(tài)。

5.4.5 維修觀察門(mén)保證密封性，開(kāi)啟、關(guān)閉方便，并與電器程序互鎖，保證工作安全。

5.4.6 清洗室內(nèi)底板設(shè)為斜面結(jié)構(gòu)，能排盡水箱內(nèi)液體。

5.4.7 清洗機(jī)設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，配置腳杯和腳輪；

5.4.7 清洗機(jī)設(shè)備整機(jī)要求設(shè)計(jì)為全封閉結(jié)構(gòu)，框架采用型鋼骨架焊接；

5.5 零件支撐和限位機(jī)構(gòu)

5.5.1 清洗機(jī)室內(nèi)設(shè)計(jì)零件支撐和限位機(jī)構(gòu)；

5.5.2 限位機(jī)構(gòu)上必須設(shè)計(jì)有檢測(cè)零件到位檢測(cè)功能。

5.5.3零件裝卡、支承和輸送時(shí)，不得傷害零件加工面。

5.5.4零件裝卡、支承和輸送機(jī)構(gòu)采用耐腐蝕或鍍有耐腐蝕涂層的材料制作。

5.5.5關(guān)鍵零部件、運(yùn)動(dòng)部件、定位面及支承、夾緊面等應(yīng)強(qiáng)化處理。

5.6 清洗系統(tǒng)

5.6.1清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)為定點(diǎn)定位和表面清洗形式；

5.6.2清洗泵采用南方不銹鋼多級(jí)離心式泵，清洗壓力≥0.8Mpa，并且壓力可調(diào)節(jié)；

5.6.3噴淋管采用不銹鋼無(wú)縫管，內(nèi)部清潔處理；

5.6.4定點(diǎn)噴嘴采用小夾角不銹鋼噴嘴，清洗表面的噴嘴采用實(shí)心圓式發(fā)散性噴嘴，并且要求噴嘴的角度可調(diào)節(jié)；

5.6.5清洗泵、閥、管網(wǎng)布局合理，無(wú)泄漏。提供管網(wǎng)布置圖；

5.6.6清洗室內(nèi)管道、閥門(mén)等均采用不銹鋼材料；

5.6.7噴嘴型式及數(shù)量布置合理，噴嘴拆卸、清理、更換方便；

5.6.8定點(diǎn)噴淋管道（清洗承壓面及螺栓孔）需設(shè)計(jì)成可拆卸式，并且拆裝方便。****中心距的連桿，換型時(shí)更換管道；

5.6.9清洗液管道中金屬管的彎曲半徑圓滑，布置合理，金屬管的合理，確保清洗液管路沒(méi)有沖擊、震動(dòng)。

5.7 吹干系統(tǒng)

5.7.1吹干系統(tǒng)采用渦輪風(fēng)泵；

5.7.2定點(diǎn)清洗段管道與吹干機(jī)構(gòu)不能采用同一根管道，可并排布置；

5.7.3吹干風(fēng)泵采用渦輪風(fēng)泵，渦輪風(fēng)泵功率≥3.0KW；

5.7.4吹干風(fēng)泵入口設(shè)計(jì)有空氣過(guò)濾系統(tǒng)；

5.7.5吹干系統(tǒng)的室體、管道采用不銹鋼材料；

5.7.8定點(diǎn)吹風(fēng)管道（吹承壓面及螺栓孔）需設(shè)計(jì)成可拆卸式，并且拆裝方便。****中心距的連桿，換型時(shí)更換管道；

5.7.9吹風(fēng)管道中金屬管的彎曲半徑圓滑，布置合理，金屬管的合理，確保清洗液管路沒(méi)有沖擊、震動(dòng)。

5.8 加熱裝置

5.8.1以電為熱源，要求加熱器熱效率≥80%；

5.8.2加熱器安裝位置建議采用上部安裝方式，易于均勻加熱，便于維修；

5.8.3清洗液升溫20C時(shí)間：≤1h；

5.8.4清洗液加熱溫度≤100℃；

5.8.5清洗液溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)、設(shè)定，采用電子數(shù)顯溫控器控制液溫，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保證清洗液溫度在設(shè)定溫度的±5℃之內(nèi)。

5.8.6加熱裝置放置在液箱內(nèi)；

5.9 液箱、過(guò)濾系統(tǒng)及除油裝置

5.9.1 液箱做保溫層，保證水箱外壁溫度＜40°；

5.9.2水箱需要設(shè)計(jì)液位器用于控制清洗液液位，具有高位停止、中位加液，低位停止等功能，液位控制要易于觀察。液位控制采用歐姆接近開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)；

5.9.3設(shè)備需要設(shè)計(jì)有粗過(guò)濾、精過(guò)濾、除油等清洗液凈化設(shè)施；

5.9.4粗過(guò)濾器應(yīng)方便清理、更換。粗過(guò)濾后，粗過(guò)濾的過(guò)濾精度：≤100m；

5.9.5精過(guò)濾器采用不銹鋼袋式過(guò)濾，精過(guò)濾過(guò)濾精度：≤30m。

5.9.6 過(guò)濾泵采用不銹鋼過(guò)濾泵，壓力≥0.3Mpa,禁忌采用鑄鐵泵，所有泵的吸口均設(shè)置不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)框，過(guò)濾網(wǎng)框要便于隨時(shí)取出清理；

5.9.7液箱中需要配置除油裝置，除油裝置應(yīng)能去除水箱內(nèi)清洗液表面大部分浮油。除油機(jī)配置接油盒一套，接油盒可由人工提起倒油；

5.9.8清洗液收集系統(tǒng)在明顯位置設(shè)置測(cè)試點(diǎn)、加入口、排出口、取樣口；

5.10 除水霧裝置

5.10.1 必須設(shè)計(jì)有水霧處理裝置，處理水回流到水箱。清洗機(jī)不外接風(fēng)管，不向外排放水霧。

5.10.2 清洗機(jī)室體進(jìn)、出口設(shè)計(jì)電動(dòng)或氣動(dòng)門(mén)，水霧不得外溢。

5.11 整體要求

5.11.1 清洗機(jī)各部位須做好防護(hù)和密封，正常生產(chǎn)時(shí)，不得出現(xiàn)任何部位的跑冒滴漏現(xiàn)象。

5.11.2 設(shè)備上需要設(shè)計(jì)有銘牌，以明確各部位功能。

5.11.3 預(yù)留工業(yè)以太網(wǎng)接口（10/100 Mbit/s自適應(yīng)），并且在系統(tǒng)中預(yù)留信號(hào)點(diǎn)，****工廠MES系統(tǒng)，并上傳機(jī)床工作參數(shù)（運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、班次及加工數(shù)量等）。

5.11.4 設(shè)備顏色以招標(biāo)方提供的色卡為準(zhǔn)。安全裝置警示色為黃色。所有與連桿接觸的零件不允許噴漆。

5.11.5 外購(gòu)件保持原色。

5.11.6 非防銹材料在焊接、裝配前，應(yīng)先進(jìn)行防蝕處理。

5.11.7 安全指示、安全信號(hào)等安全色符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3864；

5.11.8 在流體管路的醒目位置上，標(biāo)記出流體的流動(dòng)方向。要有水泵轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向等方向標(biāo)記。

5.11.9所選用的油漆應(yīng)是重防腐涂料，具有良好的抗?jié)駸�、耐酸堿、耐熱水、耐油污性能。

5.12 電氣控制系統(tǒng)

5.12.1 設(shè)備整機(jī)采用采用西門(mén)子 PLC 控制、HMI 觸摸屏顯示。

5.12.2 接觸器、繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈、旋鈕、急停按鈕選用西門(mén)子、施耐德或歐姆龍產(chǎn)品；無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)選用歐姆龍產(chǎn)品；

5.12.3 PLC控制的接觸器和電磁閥必須用帶指示的中間繼電器隔離；中間繼電器、氣動(dòng)及液壓電磁閥、開(kāi)關(guān)、指示燈及按鈕供電一律采用DC24V 電源。

5.12.4 電柜的電氣元件和床身電氣元件有標(biāo)牌指示，電器接線(xiàn)端子、控制元器件、電纜有標(biāo)號(hào)指示，標(biāo)識(shí)明確，圖物一致。

5.12.5 清洗機(jī)內(nèi)水位、溫度由PLC控制，并在主控面板上顯示。

5.12.6控制面板采用6寸以上歐姆龍NS12或三菱GOT1000系列以上的彩色觸摸屏。觸摸屏中文顯示各工位工作狀態(tài)、出錯(cuò)報(bào)警歷史紀(jì)錄、計(jì)數(shù)器等，同時(shí)觸摸屏具備PLC梯形圖監(jiān)控及修改功能。觸摸屏具有對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目中各部位點(diǎn)檢時(shí)間的記錄及報(bào)警提示功能。清除故障記錄需要先輸密碼。

5.12.7具有全自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作狀態(tài)，具有故障檢測(cè)與報(bào)警功能，能緊急停機(jī)。

5.12.8 總電源空氣開(kāi)關(guān)布置在電氣柜側(cè)面的外部，有斷路保護(hù)、接地跳閘和缺相保護(hù)

5.12.9 電氣控制柜結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部配有溫控及防塵密封裝置。系統(tǒng)斷電后，電氣柜內(nèi)有供電檢查、維修照明及插座。

5.12.10設(shè)備床身及控制電箱內(nèi)所有電氣元器件均有明確、唯一的標(biāo)號(hào)，各個(gè)元件、線(xiàn)路、標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)，并與圖紙相對(duì)應(yīng)，便于查找，電箱內(nèi)各元件之間應(yīng)留有合理空間，所有線(xiàn)號(hào)標(biāo)示清楚并與圖紙相符。標(biāo)牌材料采用金屬或塑料，標(biāo)牌字跡要耐磨損。

5.12.11 清洗機(jī)操作按鈕盤(pán)與電控柜分離布置，操作按鈕盤(pán)布置在清洗機(jī)進(jìn)口操作工位一側(cè)，進(jìn)、出口端均設(shè)急停按鈕，位置便于緊急時(shí)操作，顏色為紅色。

5.12.12 控制系統(tǒng)中可顯示機(jī)床運(yùn)行時(shí)間、異常停機(jī)時(shí)間等參數(shù)。

5.12.13 具備班產(chǎn)量、日產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)功能，并顯示在控制系統(tǒng)中。其中每班開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間可手動(dòng)編輯調(diào)整。

5.12.14 預(yù)加熱功能：具有定時(shí)器功能，能預(yù)先設(shè)置提前對(duì)清洗液自動(dòng)加熱。

5.12.15 互鎖功能：相關(guān)程序動(dòng)作互鎖，無(wú)論是手動(dòng)操作還是自動(dòng)運(yùn)行都有完善的保護(hù)功能，避免由于錯(cuò)誤操作對(duì)設(shè)備的損壞。

5.12.16 為方便設(shè)備維修操作，配電柜內(nèi)配 LED 照明燈，三孔、兩孔插座各一個(gè)。

5.12.17 各種接線(xiàn)夾采用端頭冷壓處理，各種電纜插座連接可靠。

5.12.18 電氣柜至機(jī)床的連線(xiàn)全部采用專(zhuān)用電纜連接及封閉全防護(hù)。

5.12.19 電柜防護(hù)等級(jí)為IP54。

5.12.20機(jī)床電氣控制部分電磁兼容性達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.12.21機(jī)床電氣控制柜的防塵散熱性好，在環(huán)境溫度0℃到+40℃之間能正常工作，機(jī)床電器控制箱門(mén)和主要運(yùn)動(dòng)部件處有安全警示標(biāo)識(shí)。機(jī)床主要電氣元器件及調(diào)速系統(tǒng)采用國(guó)際知名品牌，其它要求采用國(guó)內(nèi)一流品牌。

5.13 換型

5.13.1 機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮柔性范圍，后續(xù)增加產(chǎn)品型號(hào)時(shí)只允許對(duì)洗籃或其他連桿固定裝置、定點(diǎn)噴林管道（清洗承壓面及螺栓孔）、噴嘴進(jìn)行調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)。

6 技術(shù)文件提供

6.1 格式要求

6.1.1 設(shè)備提供的文件全部采用中文。

6.1.2 所有紙質(zhì)資料均應(yīng)有電子版文件。

6.1.3 提供的資料中文字采用 word 格式，表格采用Excel 格式，機(jī)械圖紙采用 AutoCAD-dwg 格式，必要時(shí)提供Stp格式的3D圖紙。

6.1.3 供方提供設(shè)備調(diào)試和操作使用所需的設(shè)備操作使用說(shuō)明書(shū)、維修保養(yǎng)等全部資料，所有圖樣、資料應(yīng)當(dāng)完整、正確、統(tǒng)一。

6.2 技術(shù)文件范圍

6.2.1 技術(shù)文件明細(xì)。

序號(hào)	名稱(chēng)	備注
1	安裝手冊(cè)、操作手冊(cè)、編程手冊(cè)、軟件使用手冊(cè)、維護(hù)手冊(cè)、易損件手冊(cè)、診斷手冊(cè)、機(jī)床安全檢驗(yàn)報(bào)	紙質(zhì)版2份，電子版1份
2	產(chǎn)品合格證、裝箱清單	1份
3	平面布局圖	紙質(zhì)版和電子版各1份
4	主傳動(dòng)系統(tǒng)圖	紙質(zhì)版和電子版各1份
5	主要局部裝配圖紙	紙質(zhì)版和電子版各1份
6	管路分布圖	紙質(zhì)版和電子版各1份
7	潤(rùn)滑系統(tǒng)總圖	紙質(zhì)版和電子版各1份
8	電氣原理圖	紙質(zhì)版和電子版各1份
9	PLC、NCK、HMI 程序	電子版1份
10	接口信號(hào)表	紙質(zhì)版和電子版各1份
11	功能注冊(cè)證書(shū)	紙質(zhì)版1份
12	夾具清單	紙質(zhì)版和電子版各1份
13	夾具圖紙	紙質(zhì)版和電子版各1份
14	外購(gòu)件清單及聯(lián)系方式	紙質(zhì)版和電子版各1份

6.2.2 操作與維護(hù)手冊(cè)要求

6.2.2.1 簡(jiǎn)介：包括系統(tǒng)目的、機(jī)器概述和所有功能的說(shuō)明。

6.2.2.2 安全：包括所有機(jī)器安全裝置的位置、目的與操作。

6.2.2.3 操作：包括所有控制器與指示燈的位置與功能，操作模式的確定、人機(jī)界面屏幕的描述、數(shù)據(jù)采集屏幕的描述與操作啟動(dòng)程序、故障恢復(fù)與關(guān)機(jī)程序。

6.2.2.4 電氣系統(tǒng)：包括配電說(shuō)明、控制電路、安全電路、連鎖、通信結(jié)構(gòu)與一套控制硬件原理圖。

6.2.2.5 氣動(dòng)裝置：包括電路說(shuō)明與一套氣動(dòng)示意圖。

6.2.2.6 故障排除：包括操作員界面顯示的錯(cuò)誤（或故障）信息的清單以及可能原因與解決方案的清單。

6.2.2.7 維護(hù)：包括必要維護(hù)時(shí)間表、工具交換程序（如有要求）和高磨損組件更換程序（例如密封件）。

6.2.2.8 零部件：包括列出所有推薦零部件、元器件（含部件編號(hào)、制造商、圖紙具體編號(hào)、圖紙數(shù)量、建議數(shù)量與交付等）的電子清單。

7 保修期和技術(shù)服務(wù)

7.1在需方安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，終驗(yàn)收結(jié)束，供方調(diào)試人員需要對(duì)賣(mài)方操作工及相關(guān)人員進(jìn)行為期1周的技術(shù)培訓(xùn)（機(jī)械、電器、維修、保養(yǎng)等）。

7.2機(jī)床終驗(yàn)收合格后，質(zhì)量保證期為壹年。質(zhì)量保證期內(nèi)，機(jī)床出現(xiàn)（非人為）故障或零件損壞，免費(fèi)維修或更換零件，供方接到通知后應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)答復(fù)指導(dǎo)排除故障，若有必要上門(mén)維修需在48小時(shí)內(nèi)排出一般故障，重大問(wèn)題不超過(guò)15個(gè)工作日。

7.3保修期過(guò)后，供方提供終身的廣泛優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和技術(shù)支持，并及時(shí)提供所需的備品配件。

7.4供方保證需方在中國(guó)使用其產(chǎn)品或其任何部分過(guò)程中，免受第三方因?qū)＠謾?quán)行為而提出的賠償要求。

8 包裝及運(yùn)輸

包裝必須足夠堅(jiān)固，能適應(yīng)公路、鐵路、海上及空中等長(zhǎng)途運(yùn)輸，具有防潮、防銹、防震以及防各種惡劣環(huán)境的功能，可整體吊裝。

9 交貨地點(diǎn)

江****經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)****中心路東側(cè)，蘇墾銀河****公司。

甲方：	蘇墾銀河****公司	乙方：
單位地址：	江****經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)	單位地址：
委托代理人：		委托代理人：
簽訂時(shí)間：		簽訂時(shí)間：
簽訂地點(diǎn)：省市**縣

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項(xiàng)目查詢(xún)服務(wù)

·讓您全面及時(shí)掌握全國(guó)各省市擬建、報(bào)批、立項(xiàng)、施工在建項(xiàng)目的項(xiàng)目信息

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·幫您第一時(shí)間獲得全國(guó)項(xiàng)目業(yè)主、招標(biāo)代理公司和政府采購(gòu)中心發(fā)布的招標(biāo)、中標(biāo)項(xiàng)目信息

項(xiàng)目定制服務(wù)

·根據(jù)您的關(guān)注重點(diǎn)定制項(xiàng)目，從海量的項(xiàng)目中篩選出符合您的要求和標(biāo)準(zhǔn)的工程并及時(shí)找出關(guān)鍵負(fù)責(zé)人和聯(lián)系方式

·根據(jù)您的需要，向您指定的手機(jī)、電子郵箱及時(shí)反饋?lái)?xiàng)目進(jìn)展情況