序號(hào)

條款

1

原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“一、項(xiàng)目概況”中：

更正為：

2

原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“1.主要商務(wù)要求”“其他”中新增“（六）其他商務(wù)要求”：

1.LOGO打樣要求：

（1）合同簽訂后，中標(biāo)人須在收到采購(gòu)人提供的所有產(chǎn)品最終電子LOGO設(shè)計(jì)稿及書面制作要求后5個(gè)工作日內(nèi)，每種產(chǎn)品制作不少于2樣實(shí)物樣品供采購(gòu)人確認(rèn)。

（2）樣品必須完整呈現(xiàn)產(chǎn)品的材質(zhì)、規(guī)格、重量、表面處理及定制圖案效果。

（3）中標(biāo)人按采購(gòu)人確認(rèn)后的樣式進(jìn)行提供貨物，且確認(rèn)后的樣品將作為最終驗(yàn)收的“封樣標(biāo)準(zhǔn)”。

2.抽檢的要求：

（1）采購(gòu)人有權(quán)對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。抽檢不合格率超過(guò)5%時(shí)，整批產(chǎn)品將被視為不合格，中標(biāo)人須無(wú)條件返工或重制。

（2）抽檢內(nèi)容包括：圖案完整性、顏色一致性、牢固度（可進(jìn)行簡(jiǎn)易濕布摩擦測(cè)試）以及與“封樣”（如有）的直觀比對(duì)。

3.知識(shí)產(chǎn)權(quán)與 保密 條款

（1）中標(biāo)人須明確采購(gòu)人提供設(shè)計(jì)稿的授權(quán)范圍僅限于為本項(xiàng)目生產(chǎn)，供應(yīng)商不得留存、復(fù)制或用于其他任何目的。

（2）采購(gòu)人設(shè)計(jì)稿的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬采購(gòu)人，供應(yīng)商為完成項(xiàng)目所使用的工藝技術(shù)歸其所有。

（3）要求中標(biāo)人對(duì)項(xiàng)目信息、設(shè)計(jì)等商業(yè)信息 保密 。

4.包裝與運(yùn)輸條款

為確保易碎（如陶瓷）、怕壓（如禮盒）、怕刮擦（如燙金表面）等產(chǎn)品的安全抵達(dá)。中標(biāo)人須根據(jù)產(chǎn)品特性，按采購(gòu)人相關(guān)要求在運(yùn)輸時(shí)提供內(nèi)襯（如EVA泡棉）、外箱（如瓦楞紙箱強(qiáng)度）、防潮防塵等具體要求。

3

一、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表一：紀(jì)念章”中新增：

個(gè)性化定制要求：因采購(gòu)人業(yè)務(wù)需要，紀(jì)念章須為個(gè)性化定制。中標(biāo)人須完全按照采購(gòu)人提供的電子設(shè)計(jì)稿，在紀(jì)念章表面指定位置，印制采購(gòu)人指定的圖案。圖案主題范圍為“**八景”或“**高校標(biāo)志性圖片”之一，具體主題及最終圖案由采購(gòu)人在合同簽訂后以書面形式指定。

LOGO工藝要求：

1.模具成型階段：使用精度達(dá)±0.005mm的高硬度工具鋼模具，完成基礎(chǔ)構(gòu)件的精密注塑或沖壓成型。

2.紋理壓印階段：采用200-800噸位液壓機(jī)，在精確控溫下進(jìn)行高壓（≥50MPa）壓印，實(shí)現(xiàn)深度均勻、細(xì)節(jié)無(wú)損的復(fù)雜紋理轉(zhuǎn)移。

3.表面處理階段：執(zhí)行包括預(yù)鍍、中間鍍、面鍍?cè)趦?nèi)的全自動(dòng)電鍍線作業(yè)，確保鍍層總厚度≥15μm，鹽霧測(cè)試（中性）可達(dá)72小時(shí)以上，同時(shí)滿足國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。）

二、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表二：雨傘”中新增：

LOGO工藝要求：采用絲網(wǎng)印刷工藝在傘布上加印單位LOGO，不接受熱轉(zhuǎn)印、數(shù)碼直噴等牢固度與耐候性較低的替代工藝。

油墨要求：必須使用戶外專用型高牢度油墨，具體性能須滿足：

a.耐水洗性：經(jīng)5次標(biāo)準(zhǔn)洗滌后，色澤變化不低于原色澤。

b.耐摩擦性：干/濕摩擦牢度均不低于4級(jí)。

c.耐候性：印刷圖案在戶外自然日光曝曬或等效氙燈老化測(cè)試（如GB/T14576）下，12個(gè)月內(nèi)無(wú)明顯褪色、開裂或脫落。

d.環(huán)保性：油墨須符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)異味，不含禁用的有害物質(zhì)（如偶氮染料、特定重金屬）。

圖案質(zhì)量要求:

a.清晰度與套準(zhǔn)：圖案邊緣清晰銳利，無(wú)邊暈、毛刺。多色套印時(shí)，套印誤差不得超過(guò)±0.3mm。

b.色彩還原度：印刷成品顏色必須與采購(gòu)人提供的標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)或經(jīng)雙方確認(rèn)的電子色稿在標(biāo)準(zhǔn)光源下比對(duì)，色差ΔE≤3.0。

c.手感與透氣性：印刷區(qū)域不應(yīng)有過(guò)硬的“膠感”，不得嚴(yán)重影響傘布原有的柔軟度與透氣性。

三、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表三：不銹鋼保溫杯”中新增：

LOGO工藝要求：

（1）中標(biāo)人采用絲網(wǎng)印刷工藝在保溫杯外表面印制采購(gòu)人指定的圖案。

（2）工藝流程要求：基本流程必須包括：杯體前處理-網(wǎng)版與治具準(zhǔn)備-油墨調(diào)配-定位印刷-墨層固化-產(chǎn)品檢驗(yàn)。

（3）圖案質(zhì)量要求

a.精細(xì)度：圖案線條清晰，邊緣順滑，無(wú)鋸齒、毛刺或斷線。能完美還原設(shè)計(jì)稿中的精細(xì)線條。

b.色彩與**：顏色飽滿均勻，與采購(gòu)人提供的標(biāo)準(zhǔn)色卡或雙方確認(rèn)的電子色稿在標(biāo)準(zhǔn)光源（D65）下對(duì)比，色差ΔE≤2.0。涂層表面**度（高光、啞光等效果）需符合確認(rèn)樣品的標(biāo)準(zhǔn)。

c.位置精度：圖案在杯身上的印刷位置，與設(shè)計(jì)圖紙的誤差不得超過(guò)±1.0mm。

四、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表四：洗漱套裝”中新增：

洗漱套裝外包裝采用塑料材質(zhì)，外包裝加印LOGO。

LOGO工藝要求：使用高彈性、耐曲折的PVC/紡織品專用油墨。圖案干/濕摩擦牢度（GB/T3920標(biāo)準(zhǔn)）需達(dá)4級(jí)及以上。

五、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表五：旅行茶具”中新增：

茶具便攜包外包裝材質(zhì)采用碳纖維紋理EVA硬殼，外包裝采用UV印刷技術(shù)加印LOGO。

茶具產(chǎn)品加印LOGO，LOGO工藝要求：采用“高溫燙印（燙花）”工藝，陶瓷高溫燙花屬于高溫?zé)徂D(zhuǎn)印裝飾工藝，是將預(yù)先印制在轉(zhuǎn)印膜/花紙表面的陶瓷顏料圖案，通過(guò)加熱、加壓轉(zhuǎn)移至陶瓷坯體或釉面，再經(jīng)高溫?zé)疲箞D案與陶瓷釉層永久融合的裝飾方法。

a.溫度：180℃–220℃

b. 壓力：0.3–0.6 MPa

c. 時(shí)間：15–40 秒（依圖案大小與膜材調(diào)整）

d. 環(huán)境：相對(duì)干燥，避免水汽導(dǎo)致氣泡、縮孔

外觀與精度標(biāo)準(zhǔn)：

a.圖案完整性：燙印圖案必須完整轉(zhuǎn)印，無(wú)殘缺、毛邊、霧狀或鬼影。

b.邊緣銳利度：線條邊緣清晰銳利，能完美呈現(xiàn)0.8mm寬度的精細(xì)線條或字體。

c.**與質(zhì)感：燙印區(qū)域需呈現(xiàn)指定的高亮、啞光或特殊紋理（如拉絲、激光）效果，且色澤均勻。

d.套位精度：若涉及多元素套位，誤差≤±0.4mm。

關(guān)鍵耐久性性能標(biāo)準(zhǔn)：

a.附著力測(cè)試：燙印圖案冷卻固化后，進(jìn)行“3M610膠帶90度角快速剝離測(cè)試”，連續(xù)撕拉3次，箔層須零脫落。此為強(qiáng)制性驗(yàn)收底線。

b.耐磨性測(cè)試：按RCA耐磨儀（175g力）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，燙印區(qū)域經(jīng)300次摩擦后，無(wú)可見的金屬層磨損或脫落。

c.耐曲折疲勞測(cè)試：模擬便攜包開合彎曲，對(duì)燙印區(qū)域進(jìn)行≥5000次往復(fù)曲折測(cè)試后，箔層無(wú)開裂、起翹。

d.耐高低溫循環(huán)：產(chǎn)品在-20°C（4小時(shí)）至60°C（4小時(shí)）條件下循環(huán)5次，燙印層無(wú)起泡、剝離或龜裂。

e.耐汗?jié)n與化學(xué)品：用人工汗液、酒精棉片分別擦拭燙印區(qū)域各50次，外觀無(wú)異常變化。

環(huán)保與安全要求:

a.所有使用的燙印箔、預(yù)處理涂層材料必須符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保指令要求。

b.成品不得有異味。燙印箔層需通過(guò)國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)中針對(duì)可遷移元素含量的相關(guān)測(cè)試，以確保與茶具接觸時(shí)的間接安全性。

六、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表八：背包”中新增：

LOGO工藝要求：圖案印制必須采用“分散性染料升華轉(zhuǎn)印”工藝，利用分散性染料油墨在高溫（約190°C-210°C）下升華成氣體的特性，使染料分子完全滲透并固著于聚酯纖維內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)圖案與面料的一體化。

色彩與精度要求：

a.色彩還原度：轉(zhuǎn)印成品顏色必須與采購(gòu)人提供的標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)或確認(rèn)的電子色稿在D65標(biāo)準(zhǔn)光源下比對(duì)，整體色差ΔE≤3.0。

b.圖案精細(xì)度：必須能清晰還原設(shè)計(jì)稿中的精細(xì)線條與文字，邊緣清晰無(wú)重影。

c.套色精度：多色圖案套印誤差不得超過(guò)±0.3mm。

牢度與耐久性要求：

a.耐水洗色牢度：參照GB/T5713標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)5次標(biāo)準(zhǔn)洗滌后，變色不低于4-5級(jí)，沾色不低于4級(jí)。

b.耐摩擦色牢度：參照GB/T3920標(biāo)準(zhǔn)，干摩擦與濕摩擦均不低于4級(jí)。

c.耐光色牢度：參照GB/T8427標(biāo)準(zhǔn)（氙弧燈），曝曬40小時(shí)后，變色不低于4級(jí)，以確保圖案在戶外使用中2年內(nèi)無(wú)肉眼可見的明顯褪色。

d.耐汗?jié)n色牢度：參照GB/T3922標(biāo)準(zhǔn)，不低于4級(jí)。

環(huán)保與安全要求

a.所使用的分散性染料升華油墨必須符合國(guó)家相關(guān)生態(tài)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保不含偶氮染料、重金屬等有害物質(zhì)。

b.生產(chǎn)流程需符合環(huán)保要求。

七、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表十三：陶瓷餐具”中新增：

陶瓷餐具套裝外包裝材質(zhì)采用硬紙盒禮盒包裝。

餐具產(chǎn)品加印LOGO，LOGO工藝要求：采用“高溫燙?。C花）”工藝，陶瓷高溫燙花屬于高溫?zé)徂D(zhuǎn)印裝飾工藝，是將預(yù)先印制在轉(zhuǎn)印膜/花紙表面的陶瓷顏料圖案，通過(guò)加熱、加壓轉(zhuǎn)移至陶瓷坯體或釉面，再經(jīng)高溫?zé)?，使圖案與陶瓷釉層永久融合的裝飾方法。

a.溫度：180℃–220℃

b. 壓力：0.3–0.6 MPa

c. 時(shí)間：15–40 秒（依圖案大小與膜材調(diào)整）

d. 環(huán)境：相對(duì)干燥，避免水汽導(dǎo)致氣泡、縮孔

外觀與精度標(biāo)準(zhǔn)：

a.圖案完整性：燙印圖案必須100%完整轉(zhuǎn)印，無(wú)發(fā)虛、漏燙、飛邊或霧狀。

b.邊緣銳利度：線條邊緣清晰如刀刻，能完美呈現(xiàn)0.5mm的精細(xì)線條或小字號(hào)文字。

c.**與色彩：燙印區(qū)域需呈現(xiàn)指定的金屬**或色彩效果，色澤飽滿均勻，無(wú)色差、色斑。

d.套位精度：

與印刷圖案套位誤差≤±0.15mm。

多燙印版次套位誤差≤±0.25mm。

關(guān)鍵耐久性性能標(biāo)準(zhǔn)：

a.附著力測(cè)試：燙印圖案冷卻后，進(jìn)行“3M810膠帶（或同等）90度角剝離測(cè)試”，快速撕拉3次，箔層須零脫落。

b.耐磨性測(cè)試：按酒精橡皮摩擦測(cè)試，用浸有75%酒精的棉布包裹橡皮（500g力），對(duì)燙印區(qū)域往復(fù)摩擦100次后，圖案無(wú)可見磨損、露白。

c.耐折性測(cè)試：對(duì)于需要折疊的燙印區(qū)域（如盒蓋折線處），經(jīng)180度往復(fù)折疊10次后，燙印層無(wú)開裂、起翹。

d.耐溫濕循環(huán)：樣品在溫度40°C±2°C，濕度90%±5%環(huán)境下放置48小時(shí)，再恢復(fù)常溫常濕后，燙印層無(wú)起泡、剝離。

環(huán)保與安全要求

a.產(chǎn)品需通過(guò)GB4806.8-2022《食品接觸用紙和紙板材料及制品》的遷移測(cè)試，確保與餐具接觸的間接安全性。

b.成品包裝應(yīng)無(wú)異味。

八、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表十五：茶具套裝”中新增：

茶具套裝外包裝材質(zhì)采用實(shí)木或木質(zhì)復(fù)合材料茶具禮盒包裝。

茶具產(chǎn)品加印LOGO，LOGO工藝要求：采用“高溫燙?。C花）”工藝，陶瓷高溫燙花屬于高溫?zé)徂D(zhuǎn)印裝飾工藝，是將預(yù)先印制在轉(zhuǎn)印膜/花紙表面的陶瓷顏料圖案，通過(guò)加熱、加壓轉(zhuǎn)移至陶瓷坯體或釉面，再經(jīng)高溫?zé)?，使圖案與陶瓷釉層永久融合的裝飾方法。

a.溫度：180℃–220℃

b.壓力：0.3–0.6 MPa

c.時(shí)間：15–40 秒（依圖案大小與膜材調(diào)整）

d 環(huán)境：相對(duì)干燥，避免水汽導(dǎo)致氣泡、縮孔

外觀與精度標(biāo)準(zhǔn)：

a.紋理適應(yīng)性與完整性：燙印圖案必須完美適應(yīng)木材紋理，在橫紋與豎紋區(qū)域均能完整轉(zhuǎn)印，無(wú)斷點(diǎn)、發(fā)白或附著不均。

b.邊緣銳利度：在封閉良好的表面，能呈現(xiàn)0.8mm的清晰線條。在天然木紋表面，允許有符合美學(xué)的手工感輕微暈染，但圖案主體必須清晰。

c.**與質(zhì)感：燙印區(qū)域需呈現(xiàn)飽滿的金屬質(zhì)感，與木材的溫潤(rùn)觸感形成對(duì)比與和諧。

關(guān)鍵耐久性性能標(biāo)準(zhǔn)：

a.附著力測(cè)試（極端測(cè)試）：燙印圖案冷卻24小時(shí)后，進(jìn)行“3M610膠帶（超強(qiáng)粘性）90度角快速剝離測(cè)試”，撕拉3次，箔層須零脫落，且不允許將底漆層拉起。

b.耐冷熱循環(huán)與耐濕測(cè)試：

循環(huán)測(cè)試：樣品在-10°C（4小時(shí)）至60°C，濕度90%（4小時(shí)）條件下循環(huán)10次，燙印層無(wú)起泡、開裂、剝離。

耐干熱：將木盒置于80°C烘箱中放置8小時(shí)，取出冷卻后燙印層無(wú)變化。

c.耐磨性測(cè)試：按RCA耐磨儀（175g力）測(cè)試，燙印區(qū)域經(jīng)200次摩擦后，無(wú)明顯露白或磨損（考慮木材應(yīng)用場(chǎng)景）。

d.抗劃傷性：用1H硬度的鉛筆以45度角劃燙印表面，應(yīng)無(wú)穿透性劃痕。

環(huán)保與安全要求

a.所有使用的底漆、面漆、燙印箔必須符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，提供完整的VOC檢測(cè)報(bào)告及重金屬溶出報(bào)告。

b.成品必須通過(guò)《GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，確保安全。

九、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表二十二：銀幣”中新增：

LOGO工藝要求：

1.模具成型階段：使用精度達(dá)±0.005mm的高硬度工具鋼模具，完成基礎(chǔ)構(gòu)件的精密注塑或沖壓成型。

2.紋理壓印階段：采用200-800噸位液壓機(jī)，在精確控溫下進(jìn)行高壓（≥50MPa）壓印，實(shí)現(xiàn)深度均勻、細(xì)節(jié)無(wú)損的復(fù)雜紋理轉(zhuǎn)移。

十、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表二十五：輕便U型旅行枕”中新增：

LOGO工藝要求：鑒于記憶棉填充物不耐高溫，必須采用“低溫?zé)徂D(zhuǎn)印”或“熱熔膠膜轉(zhuǎn)印（低溫型）”工藝。核心是在保證圖案牢固附著的前提下，嚴(yán)格控制熱壓溫度與時(shí)間，確保不損傷內(nèi)部的記憶棉填充物，且不破壞磁力布的原有質(zhì)感與功能。

附著力與耐久性：

a.剝離強(qiáng)度：采用熱熔膠膜工藝時(shí)，圖案區(qū)域的剝離強(qiáng)度（GB/T2792）應(yīng)≥20N/25mm。

b.耐干/濕摩擦：摩擦色牢度（GB/T3920）均需≥3-4級(jí)。

c.耐曲折與疲勞測(cè)試：模擬U型枕日常卷壓、變形，圖案經(jīng)5000次反復(fù)曲折后，無(wú)開裂、起翹或明顯脫落。

d.耐冷熱循環(huán)：產(chǎn)品在-10°C至50°C環(huán)境區(qū)間內(nèi)循環(huán)放置24小時(shí)后，圖案無(wú)變化。

功能性保全要求：

a.手感保全：轉(zhuǎn)印后，圖案區(qū)域與無(wú)圖案區(qū)域的手感差異應(yīng)盡可能小，不得有硬質(zhì)的“膠塊感”。

b.磁性保全：轉(zhuǎn)印工藝（特別是高溫高壓）不得顯著削弱磁力布本身的磁性吸附功能。需提供轉(zhuǎn)印前后磁性強(qiáng)度的對(duì)比測(cè)試說(shuō)明。

c.填充物保護(hù)：熱壓過(guò)程不會(huì)導(dǎo)致接觸區(qū)域的記憶棉發(fā)生不可逆的硬化、變形或性能衰減。

環(huán)保與安全要求

a.所有油墨、膠膜必須符合GB18401-2010國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范（B類或以上，直接接觸皮膚類）。

b.因產(chǎn)品為貼身使用，材料必須通過(guò)皮膚刺激性測(cè)試，確保安全。

十一、原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“附表二十六：手機(jī)支架（折疊）”中新增：

LOGO工藝要求：采用絲網(wǎng)印刷工藝，以專用金屬油墨為耗材，通過(guò)定制網(wǎng)版與定位治具，將品牌標(biāo)識(shí)、文字圖案精準(zhǔn)印刷于支架表面。

涂層系統(tǒng)與油墨匹配性：

a.底漆：必須為環(huán)氧樹脂底漆或同等及以上性能的防銹底漆，干膜厚度不低于15μm。

b.印刷油墨：必須使用與底漆、面漆兼容性良好的高附著力環(huán)氧或聚氨酯基油墨，具備優(yōu)異的遮蓋力與耐候性。

C.保護(hù)清漆（罩光漆）：必須為高硬度、高耐磨的聚氨酯（PU）或紫外光固化（UV）清漆，干膜厚度不低于20μm，以確保印刷圖案不被磨損。

印刷精度與外觀要求：

a.印刷精細(xì)度：可穩(wěn)定再現(xiàn)的最小線寬/字高≥0.5mm。

b.套印精度：多色套印錯(cuò)位偏差≤±0.2mm。

c.外觀：圖案飽滿、邊緣銳利、無(wú)鋸齒、無(wú)氣泡、無(wú)雜質(zhì)。顏色與標(biāo)準(zhǔn)色稿（Pantone色卡）的色差ΔE≤3.0（在罩光漆噴涂后測(cè)量）。

關(guān)鍵耐久性與性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

a.綜合附著力測(cè)試（百格法）：對(duì)完整的“底漆+印刷+罩光”涂層體系進(jìn)行劃格測(cè)試（間距1mm），膠帶撕扯后脫落等級(jí)需達(dá)到最高等級(jí)0級(jí)（GB/T 9286）。

b.鉛筆硬度：最終涂層表面（罩光后）的鉛筆硬度≥2H。

c.耐磨性測(cè)試：按RCA紙帶耐磨儀標(biāo)準(zhǔn)（荷重175g），印刷區(qū)域經(jīng)500次摩擦后，圖案無(wú)露底，罩光漆無(wú)磨穿。

耐腐蝕性測(cè)試：

a.中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）：整套涂層體系通過(guò)≥72小時(shí)的鹽霧測(cè)試（GB/T10125），劃線處單邊腐蝕蔓延≤2mm，印刷圖案區(qū)域無(wú)起泡、生銹、脫落。

b.耐濕熱測(cè)試：在溫度40°C±2°C，濕度90%-95%環(huán)境下放置48小時(shí)，涂層無(wú)起泡、脫落，印刷圖案無(wú)變色。

c.耐化學(xué)品測(cè)試：用浸有酒精、汗液模擬液、洗手液的棉布分別擦拭印刷區(qū)域，各50次后無(wú)異常。

環(huán)保與安全要求

a.所有使用的涂料（底漆、油墨、罩光漆）必須符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保指令要求。

b.使用水性涂料或高固份涂料，以減少VOC排放。

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原招標(biāo)文件“第二章采購(gòu)需求”“1.主要商務(wù)要求”“其他”中“（五）服務(wù)要求”：

2.投標(biāo)人承諾具有完善的配送渠道和物流設(shè)施，豐富的配送經(jīng)驗(yàn)，在業(yè)界有良好的信譽(yù)。3.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的項(xiàng)目實(shí)施方案，方案應(yīng)包含但不限于：

①產(chǎn)品管理、②人員管理、③資料管理、④配送管理；4.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的供貨方案，方案應(yīng)包含但不限于：①供貨整體方案、②供貨管理、③供貨流程、④供貨時(shí)間保證；5.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的應(yīng)急響應(yīng)措施方案①產(chǎn)品供貨應(yīng)急預(yù)案、②質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)急處理、③運(yùn)輸事件應(yīng)急方案、④防火防盜應(yīng)急處理；6.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的包裝運(yùn)輸方案，方案應(yīng)包含但不限于：①產(chǎn)品包裝運(yùn)輸計(jì)劃、②產(chǎn)品包裝方案、③產(chǎn)品運(yùn)輸管理；7.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的質(zhì)量承諾及保證措施方案，方案應(yīng)包含但不限于：①質(zhì)量保證體系、②質(zhì)量控制保證措施；8.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的售后服務(wù)方案，方案應(yīng)包含但不限于：①售后服務(wù)整體方案、②售后服務(wù)承諾（須包括售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間、售后應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間、產(chǎn)品退換（更換）的期限、③售后服務(wù)的保障措施。

更正為：

2.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的項(xiàng)目實(shí)施方案，方案應(yīng)包含但不限于：

①產(chǎn)品管理

A.質(zhì)量管控體系：供應(yīng)商必須建立并運(yùn)行適用于本項(xiàng)目的專項(xiàng)質(zhì)量管控計(jì)劃，涵蓋從原材料入庫(kù)、生產(chǎn)過(guò)程、成品檢驗(yàn)到包裝出貨的全流程。對(duì)關(guān)鍵工藝節(jié)點(diǎn)（如材料預(yù)處理、印刷/燙印參數(shù)、固化過(guò)程）必須設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，并保留可追溯的過(guò)程檢驗(yàn)記錄。

B.樣品與封樣管理：

嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，明確產(chǎn)品logo制作的工藝并響應(yīng)“產(chǎn)前確認(rèn)樣”，樣品其數(shù)量應(yīng)滿足采購(gòu)人進(jìn)行外觀及破壞性測(cè)試的需要。

樣品經(jīng)雙方書面確認(rèn)后，須共同簽字、密封，形成具有合同效力的“標(biāo)準(zhǔn)封樣”。供應(yīng)商須確保批量產(chǎn)品與“標(biāo)準(zhǔn)封樣”在材質(zhì)、工藝、外觀及關(guān)鍵性能上保持一致。

C.不合格品控制：

生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品須嚴(yán)格隔離、標(biāo)識(shí)，并分析根本原因，采取糾正與預(yù)防措施。嚴(yán)禁將不合格品混入合格品中出貨。)

②人員管理

固定項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)：

供應(yīng)商必須為本項(xiàng)目指定固定的項(xiàng)目經(jīng)理及核心技術(shù)人員，并將名單及聯(lián)系方式報(bào)采購(gòu)人備案。

項(xiàng)目經(jīng)理作為唯一對(duì)接窗口，負(fù)責(zé)全程協(xié)調(diào)，未經(jīng)采購(gòu)人書面同意不得更換。核心技術(shù)人員（如工藝工程師、質(zhì)檢主管）的變動(dòng)須提前通知采購(gòu)人。

③資料管理

A.全程文件化記錄：

供應(yīng)商須為本項(xiàng)目建立獨(dú)立的檔案，保存本項(xiàng)目所有相關(guān)文件，包括但不限于：設(shè)計(jì)稿確認(rèn)記錄、樣品確認(rèn)書、包裝檢驗(yàn)記錄等。

B.質(zhì)量溯源文件提交：標(biāo)書代寫

在出貨時(shí)，供應(yīng)商須隨貨提供《出廠檢驗(yàn)報(bào)告》及關(guān)鍵原材料的《質(zhì)量合格證明文件》。

采購(gòu)人有權(quán)要求供應(yīng)商提供任何與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的過(guò)程記錄以供查閱。

C.信息 保密 ：

供應(yīng)商應(yīng)對(duì)采購(gòu)人提供的設(shè)計(jì)稿、技術(shù)資料及其他商業(yè)信息嚴(yán)格 保密 ，未經(jīng)許可不得復(fù)制、泄露或用于其他任何目的。項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)按采購(gòu)人要求歸還或銷毀相關(guān)資料。

④配送管理

A.包裝方案審批：

供應(yīng)商必須在量產(chǎn)前，向采購(gòu)人提交詳細(xì)的《運(yùn)輸包裝設(shè)計(jì)方案》（包括內(nèi)包裝、外箱、填充物、加固方式及警示標(biāo)識(shí)），并獲得采購(gòu)人的書面批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的包裝不得用于出貨。

B.物流服務(wù)控制：

供應(yīng)商可自主選擇信譽(yù)良好、具備易碎品或高價(jià)值物****公司，或自行安排配送。無(wú)論采用何種配送方式，供應(yīng)商均須承擔(dān)貨物交付至采購(gòu)人指定地點(diǎn)并經(jīng)簽收前的一切風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任。

發(fā)貨后應(yīng)立即提供運(yùn)單信息及裝箱清單，以便跟蹤。

C.驗(yàn)收配合與應(yīng)急響應(yīng)：

貨物抵達(dá)后，供應(yīng)商應(yīng)配合采購(gòu)人進(jìn)行開箱驗(yàn)收。如出現(xiàn)外包裝嚴(yán)重破損或貨品損壞，須按采購(gòu)人要求及時(shí)派員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

若因運(yùn)輸或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致批次退貨，供應(yīng)商須在合同約定的最短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急補(bǔ)產(chǎn)程序，確保不影響采購(gòu)人整體進(jìn)度。

3.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的供貨方案，方案應(yīng)包含但不限于：

①供貨整體方案

供應(yīng)商須提交詳細(xì)的《項(xiàng)目供貨整體方案》，闡述其為保障本項(xiàng)目供貨所建立的組織架構(gòu)、**配置（設(shè)備、材料）、產(chǎn)能保障措施、與各制造商的協(xié)作機(jī)制，并說(shuō)明其如何應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目可能遇到的訂單峰值與緊急供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。

②供貨管理

設(shè)****小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理及采購(gòu)、生產(chǎn)、品控、物流等環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。

建立本項(xiàng)目專用的《供貨進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理表》，實(shí)時(shí)跟蹤產(chǎn)品發(fā)貨的各環(huán)節(jié)進(jìn)度，并于每次發(fā)貨后向采購(gòu)人提交進(jìn)度報(bào)告。

③供貨流程

提供標(biāo)準(zhǔn)化的供貨流程圖，清晰說(shuō)明從“訂單確認(rèn)→生產(chǎn)計(jì)劃排程→生產(chǎn)與過(guò)程檢驗(yàn)→成品終檢→包裝入庫(kù)→物流發(fā)貨→交付驗(yàn)收”的全過(guò)程控制節(jié)點(diǎn)及交付物。

④供貨時(shí)間保證

本項(xiàng)目為年度內(nèi)多批次供貨，供應(yīng)商需制定《供貨時(shí)間保證計(jì)劃》，通過(guò)預(yù)留安全產(chǎn)能、設(shè)置備用選物流渠道、建立安全庫(kù)存等措施，確保每批次按時(shí)交付。若發(fā)生可能導(dǎo)致延遲的風(fēng)險(xiǎn)，須承諾至少提前3個(gè)工作日書面通知采購(gòu)人，并提交補(bǔ)救方案。

4.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的應(yīng)急響應(yīng)措施方案，方案應(yīng)包含但不限于：

①產(chǎn)品供貨應(yīng)急預(yù)案

A.市場(chǎng)價(jià)格劇烈波動(dòng)：

若本次采購(gòu)產(chǎn)品中某款產(chǎn)品因某些因素，導(dǎo)致市場(chǎng)零售價(jià)飆升，投標(biāo)人承諾不得以各種理由不執(zhí)行原合同。

B.招標(biāo)方緊急/臨時(shí)增量的需求：

采購(gòu)人因臨時(shí)活動(dòng)，要求在5天內(nèi)追加供貨（定制產(chǎn)品除外），投標(biāo)人要具備現(xiàn)貨儲(chǔ)備和短期調(diào)動(dòng)大量貨品源的能力。

C.產(chǎn)品更新?lián)Q代/停產(chǎn)：

若本次采購(gòu)產(chǎn)品中某款產(chǎn)品更新?lián)Q代，原中標(biāo)的舊型號(hào)在合同履行期內(nèi)宣布停產(chǎn)。要求投標(biāo)人從上游渠道獲知停產(chǎn)消息后，立即核實(shí)（獲取廠家官方停產(chǎn)通知或公告）。起草《產(chǎn)品停產(chǎn)及替代方案緊急通知函》，正式送達(dá)采購(gòu)人指定聯(lián)系人。函中必須包含：制造商停產(chǎn)公告（證明非己方責(zé)任）、受影響的產(chǎn)品型號(hào)、合同剩余數(shù)量。提供原品牌新款替代方案，并附各自技術(shù)參數(shù)對(duì)比、樣圖、預(yù)估價(jià)格影響。與采購(gòu)人就最終選擇的替代型號(hào)、價(jià)格、后續(xù)供貨時(shí)間表進(jìn)行書面確認(rèn)。簽訂《產(chǎn)品變更補(bǔ)充協(xié)議》，作為原合同的一部分。清理原有型號(hào)庫(kù)存，按原合同繼續(xù)供應(yīng)直至用完。立即向新產(chǎn)品的供應(yīng)商下達(dá)采購(gòu)訂單，確保后續(xù)批次無(wú)縫銜接。如有斷檔風(fēng)險(xiǎn)，提前向采購(gòu)人說(shuō)明并給出明確到貨時(shí)間。

②質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)急處理

制定《批量質(zhì)量問(wèn)題快速響應(yīng)流程》。一旦在生產(chǎn)或驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)批量性質(zhì)量缺陷，須在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)派員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（或進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷），查明原因，并在48小時(shí)內(nèi)提交包含根本原因分析、糾正與預(yù)防措施（CAPA）及處理方案（如全檢、返工、重產(chǎn)）的書面報(bào)告。

③運(yùn)輸事件應(yīng)急方案

為每批貨物購(gòu)買運(yùn)輸保險(xiǎn)。若運(yùn)輸途中發(fā)生事故導(dǎo)致貨損或延誤，須在獲知消息后1小時(shí)內(nèi)通知采購(gòu)人，并立即啟動(dòng)保險(xiǎn)理賠及“應(yīng)急補(bǔ)貨綠色通道”，優(yōu)先排產(chǎn)補(bǔ)貨，最大限度縮短延誤時(shí)間。

④防火防盜應(yīng)急處理

供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)區(qū)域須配備符合消防標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施，并制定明確的《倉(cāng)庫(kù)安全管理制度》及應(yīng)急預(yù)案，確保庫(kù)存產(chǎn)品安全。如發(fā)生火災(zāi)、盜竊等導(dǎo)致產(chǎn)品損失，須立即通知采購(gòu)人并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

5.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的包裝運(yùn)輸方案，方案應(yīng)包含但不限于：①產(chǎn)品包裝運(yùn)輸計(jì)劃

制定整體的《包裝運(yùn)輸統(tǒng)籌計(jì)劃》，明確不同批次、不同發(fā)貨地產(chǎn)品的包裝標(biāo)準(zhǔn)、物流模式、發(fā)貨節(jié)奏。

②產(chǎn)品包裝方案

提交經(jīng)采購(gòu)人書面批準(zhǔn)的《產(chǎn)品包裝作業(yè)指導(dǎo)書》。包裝必須確保產(chǎn)品在常規(guī)運(yùn)輸條件下免受物理?yè)p傷、潮濕、污染。方案需詳細(xì)規(guī)定：

內(nèi)包裝：使用PE袋/氣泡膜/拷貝紙等獨(dú)立包裹，易碎部位使用定制EVA/珍珠棉內(nèi)襯卡位。

外包裝：采用全新、堅(jiān)固的瓦楞紙箱/木箱，箱內(nèi)填充扎實(shí)，外部清晰粘貼“易碎”、“向上”、“怕濕”等標(biāo)識(shí)。

包裝測(cè)試：必要時(shí)，應(yīng)提供包裝樣品通過(guò)跌落、震動(dòng)測(cè)試的證明。

③產(chǎn)品運(yùn)輸管理

產(chǎn)品裝箱后需對(duì)整車進(jìn)行防潮、防盜措施。發(fā)貨時(shí)提供運(yùn)單、箱單、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)高價(jià)值貨物，提供在途軌跡查詢。

6.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的質(zhì)量承諾及保證措施方案，方案應(yīng)包含但不限于：

①質(zhì)量保證體系

供應(yīng)商應(yīng)建立并有效運(yùn)行一套完整的質(zhì)量管理體系。體系文件應(yīng)覆蓋從設(shè)計(jì)（如工藝設(shè)計(jì)）、采購(gòu)、生產(chǎn)到服務(wù)的全過(guò)程。

②質(zhì)量控制保證措施；

供應(yīng)商應(yīng)承諾，貨物在正確安裝、使用和保養(yǎng)條件下，自最終驗(yàn)收合格之日起，提供不少于一年的質(zhì)量保證期。保證期內(nèi)出現(xiàn)的非人為制造缺陷，供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。

7.投標(biāo)人須提供科學(xué)合理、切實(shí)可行的售后服務(wù)方案，方案應(yīng)包含但不限于：①售后服務(wù)整體方案

建立專門針對(duì)本項(xiàng)目的售后服務(wù)體系，明確售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)、服務(wù)流程、備品備件管理等內(nèi)容。

②售后服務(wù)承諾（須包括售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間、售后應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間、產(chǎn)品退換（更換）的期限

售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：接到一般咨詢或問(wèn)題反饋后，2個(gè)工作小時(shí)內(nèi)予以響應(yīng)。

售后應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間：出現(xiàn)影響使用的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，12小時(shí)內(nèi)提供解決方案，24小時(shí)內(nèi)派員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

產(chǎn)品退換（更換）期限：在正確使用和保存條件下，如產(chǎn)品在驗(yàn)收后或交付后一年內(nèi)出現(xiàn)非人為的制造缺陷，供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。

③售后服務(wù)的保障措施。

設(shè)立售后服務(wù)專線/專員，提供不少于一年 的質(zhì)量保證期。保證期內(nèi)免費(fèi)提供技術(shù)支持和必要的配件。

5

原招標(biāo)文件“第四章評(píng)標(biāo)”“三、評(píng)審程序”“1.資格性審查和符合性審查”“表二符合性審查表”中3投標(biāo)報(bào)價(jià)：

投標(biāo)報(bào)價(jià)是固定唯一價(jià)且不高于本項(xiàng)目的采購(gòu)預(yù)算金額；

更正為：

（1）投標(biāo)報(bào)價(jià)是固定唯一價(jià)且不高于本項(xiàng)目的采購(gòu)預(yù)算金額；

（2）政府采購(gòu)評(píng)審中出現(xiàn)下列情形之一的，評(píng)審委員會(huì)應(yīng)當(dāng)啟動(dòng)異常低價(jià)投標(biāo)（響應(yīng)）審查程序：

1）投標(biāo)（響應(yīng)）報(bào)價(jià)低于全部通過(guò)符合性審查供應(yīng)商投標(biāo)（響應(yīng)）報(bào)價(jià)平均值50%的，即投標(biāo)（響應(yīng)）報(bào)價(jià)

2）投標(biāo)（響應(yīng)）報(bào)價(jià)低于通過(guò)符合性審查的次低報(bào)價(jià)供應(yīng)商投標(biāo)（響應(yīng)）報(bào)價(jià)50%的，即投標(biāo)（響應(yīng)）報(bào)價(jià)

3）投標(biāo)（響應(yīng)）報(bào)價(jià)低于采購(gòu)項(xiàng)目最高限價(jià)45%的，即投標(biāo)（響應(yīng)）報(bào)價(jià)

4****委員會(huì)基于專業(yè)判斷，認(rèn)為供應(yīng)商報(bào)價(jià)過(guò)低，有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量或者不能誠(chéng)信履約的其他情形。

（3****委員會(huì)啟動(dòng)異常低價(jià)投標(biāo)（響應(yīng)）審查后，屬于前述第1）項(xiàng)至第4）項(xiàng)情形的，應(yīng)當(dāng)要求相關(guān)供應(yīng)商在評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)30分鐘內(nèi)對(duì)投標(biāo)（響應(yīng)）價(jià)格作出解釋，提供項(xiàng)目具體成本測(cè)算等與報(bào)價(jià)合理性相關(guān)的書面說(shuō)明及必要的證明材料，包括但不限于原材料成本、人工成本、制造費(fèi)用等，屬于第3）項(xiàng)情形，供應(yīng)商已隨投標(biāo)（響應(yīng)）文件一并提交相關(guān)書面說(shuō)明及必要的證明材料的，在評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)可不再重復(fù)提交。

評(píng)審委員會(huì)依據(jù)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，參考同類項(xiàng)目中標(biāo)（成交）價(jià)格、類似產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格水平、行業(yè)人工費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)、****行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的行業(yè)平均成本等情況，對(duì)報(bào)價(jià)合理性進(jìn)行判斷。投標(biāo)（響應(yīng)）供應(yīng)商不能提供書面說(shuō)明、證明材料，或者提供的書面說(shuō)明、證明材料不能證明其報(bào)價(jià)合理性的，評(píng)審委員會(huì)應(yīng)當(dāng)將其作為無(wú)效投標(biāo)（響應(yīng)）處理。

6

原采購(gòu)公告“四、提交投標(biāo)文件截止時(shí)間、開標(biāo)時(shí)間和地點(diǎn)”中“2026年02月12日09時(shí)30分00秒（**時(shí)間）”標(biāo)書代寫

更正為：

2026年02月26日09時(shí)30分00秒（**時(shí)間）